ПЛАНИРОВАНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

    Внедрение системы ППР требует предварительного проведения ряда подготовительных работ.

     К ним относятся:

Ø классификация и паспортизация оборудования;

Ø составление спецификаций сменных и запасных деталей и установление норм запаса последних;

Ø разработка альбомов чертежей по каждому типоразмеру оборудования;

Ø организация хранения запасных деталей и узлов;

Ø разработка инструкций производственному и ремонтному персоналу по техническому обслуживанию оборудования и технологической документации по его ремонту.

    Классификация оборудования имеет целью определенную его группировку по признакам однотипности для определения числа одноименных сменных деталей, составлению инструкций по техническому обслуживанию оборудования, разработка типовой технологии ремонтных работ и т.д.

    Назначение паспортизации - иметь полную техническую характеристику всех эксплуатируемых на предприятии орудий труда.

    Паспорт заводится на каждую единицу заводского оборудования. В нем фиксируются его технические данные и их изменение, режимы работы, допустимые нагрузки, результаты осмотров и ремонтов.

    Паспорт оборудования - исходный документ при организации и планировании его ремонта и технического обслуживания.

    Составление спецификаций сменных и запасных деталей, альбомов чертежей необходимо для своевременного их изготовления и разработки технологии ремонтных работ.

    Сменными называются детали машин, подвергающиеся износу и подлежащие замене при ремонте. Срок их службы не превышает длительности ремонтного цикла.

    Сменные детали, которые необходимо иметь в постоянно возобновляющемся запасе, называются запасными деталями.

    Для хранения запасных деталей создаются общезаводской склад запасных деталей и узлов, а в необходимых случаях - и кладовые в производственных цехах.

    Разработка инструкций производственному и ремонтному персоналу, а также технологии ремонтных работ имеет целью повысить организационно-технический уровень текущего обслуживания и ремонта оборудования и тем самым способствовать более эффективному его использованию на предприятии.

    Организация и планирование ремонта оборудования при системе ППР основываются на определенных нормативах, позволяющих планировать объемы ремонтных работ, их очередность, сроки проведения, как по группам однородных станков, так и в целом по предприятию и его отдельным подразделениям.

    Система этих нормативов включает: категории сложности ремонта, ремонтные единицы, длительность и структуру ремонтных циклов, длительность межремонтных и меж смотровых периодов, длительность ремонтного периода.

    К ним примыкают также нормативы межремонтного обслуживания оборудования, нормы расхода материалов, запасных частей и запасов быстроизнашивающихся деталей.

    Методика расчета нормативов и их конкретные величины для разных видов оборудования и условий его эксплуатации определены Единой системой ППР.

НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ

НА РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

    Можно выделить 2 направления снижения затрат на ремонт оборудования: снижение себестоимости выполнения обязательных ремонтных работ и сокращение объема ремонтных работ.

    Первое направление снижения затрат на ремонт оборудования предполагает:

Ø совершенствование технологии ремонтных работ,

Ø организации нормирования, оплаты труда, которое находит свое конкретное выражение в совершенствовании производственной структуры ремонтной службы;

Ø научно обоснованном расчете численности ремонтного персонала;

Ø разработке прав и обязанностей работников ремонтной службы;

Ø в улучшении использования рабочего времени станков; совмещении профессий рабочих в ремонтной службе;

Ø повышении квалификации ремонтного персонала;

Ø улучшении технологической подготовки к ремонту;

Ø использовании прогрессивных методов оплаты труда;

Ø механизации ремонтных работ; применении новых, более стойких материалов и новых методов восстановления изношенных деталей.

    Второе направление предполагает совершенствование планирования ремонтных работ, и техническое совершенствование самих средств труда, которое находит свое конкретное выражение:

Ø в учете фактического времени работы оборудования;

Ø применении в полном объеме системы ППР;

Ø в расширении поставок запасных частей со стороны;

Ø совершенствовании конструкции оборудования, унификации оборудования; в улучшении эксплуатации оборудования; повышении качества ремонта и межремонтного обслуживания.

Контрольные задания

    Подготовьте в рабочей тетради письменные ответы на поставленные вопросы:

1. Дать определение понятию «Система планово-предупредительных ремонтов (ППР)»

2. Заполните таблицу:

Таблица 26 – Виды работ, предусмотренные системой ППР

3. Продолжите предложения:

«Ремонтный цикл – это…»

«Структура ремонтного цикла – это…»

«Годовой план ремонта оборудования предприятия составляется отделом…»

4. В чем состоит сущность понятия «Категория ремонтной сложности (КРС)»?

5. Заполнить таблицу:

Таблица 27– Документационное обеспечение планирования ремонтных работ

6. Перечислите нормативы, на которых основываются Организация и планирование ремонта оборудования при системе ППР

ЛЕКЦИЯ