Проанализируем безопасность и экологичность продукции ООО «Герметекс». Она складывается из безопасности для здоровья рабочих при производстве герметика, безопасности для потребителей при применении продукции, экологичности производства и применения для окружающей среды, безопасности транспортирования и хранения. Данные условия обеспечиваются требованиями ТУ на продукцию и подтверждаются сертификатами.

При изготовлении герметика используют компоненты, токсикологические характеристики которых приведены в таблице 18.

При производстве герметика необходимо применять индивидуальные средства защиты:

- одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук по ГОСТ 12.4.103-86;

- для защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034-85, противопылевые маски типа ФА, ШБ-1, «лепесток».

К работам по производству и применению герметика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские освидетельствования.

Герметик должен приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

По физико-механическим свойствам герметик должна соответствовать нормам приведенным в таблице 25.

Таблица 24 - Токсикологические характеристики компонентов герметика

Таблица 25 - Физико-механические показатели герметика

Периодичность санитарного контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве и применении герметика определяется по ГОСТ 12.1.005-88 и проводится по графику, согласованному с местными органами государственного надзора и ни методикам, согласованным с Минздравом РФ.

При приготовлении и нанесении рабочего состава следует:

• работать в спецодежде и резиновых перчатках;

• на рабочем месте не курить и не пользоваться открытым огнем,

• соблюдать привила личной гигиены, по окончанию работы принимать горячий душ, участки кожи, на которые попала герметик, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть водой с мылом.

Герметик является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентами.

При производстве, применении и испытании герметика должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии и соответствии с ГОСТ 123.005-75 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности»

Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводится в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

Система вентиляции должна обеспечивать метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и СН 4088-86 «Санитарные нормы микроклимата производственных помещений».

Рабочие места по растариванию и дозировке компонентов герметика должны быть оборудованы системами аспирации.

Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводиться в помещениях, снабженных средствами тушения пожара, асбестовые одеяла, песок, огнетушители углекислотные по ГОСТ 7276-77 и ГОСТ 9230-77, пенные установки по ГОСТ 13815-82Е..

Характеристики растворителей для приготовления герметика по пожароопасности ГОСТ 12.1.044-84 и токсичности паров приведены в таблице 26.

При работе с герметиком требуется соблюдать «Санитарные нормы и правила при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.

Таблица 26 – Характеристики растворителей по пожароопасности паров

Герметик не склонен к самовозгоранию, относится к трудногорючим веществам (4-ый класс опасности по ГОСТ 12.1.0007-76). В случае возникновения пожара тушить пламя следует любыми имеющимися средствами пожаротушения: песком, кошмой, пенным и углекислотным огнетушителем.

Производство герметика относится к молоотходным технологиям, исключающим попадание сырья продуктов производственного цикла, готовых материалов в водную среду.

В производстве герметика при выполнении технологических операций образуются следующие вредные вещества выбрасываемые в атмосферу:

- пыль цемента, мела и асбеста. Образуется в местах растаривания и смешения компонентов,

- пары растворителя. Образуются при приготовлении герметика, при выгрузке, растарке и упаковке.

- при вальцевании смеси бутилкаучука возможно выделение газообразного изобутилена.

С целью охраны воздушной среды от загрязнения вредными веществами при производстве герметика налажен периодический контроль за соблюдением норм предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ. При превышении ПДВ в атмосферном воздухе производство герметика прекращается до устранения технологических причин, приводящих к повышенному выделению вредных веществ.

Выбросы вредных веществ при работе оборудования незначительны (параметр «К» для каждого выбрасываемого вредного вещества меньше 5, поэтому расчет рассеивания не производится).

В производстве герметика образуются твердые отходы: тарные мешки с остатками мела, асбеста, портландцемента. Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями «Временных правил охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в Российской Федерации» от 15.07.94 г. Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации Москва, 1994 г., СниП 2.01.28-85, СанПиН 42-128-4433-87 и «Санитарных правил при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.

Герметик разливают в металлические бочки емкостью 200 л, упаковывают в картриджи, тубы из алюминиевой фольги, пластиковые ведра. Все емкости снабжены герметично закрывающимися крышками.

Допускается пи согласованию с потребителем использование возвратной тары. В этом случае тара снабжается полиэтиленовыми мешками-вкладышами для химической продукции по ГОСТ 17811-78.

Маркировка и упаковка герметика контролируется визуально. На металлические бочки и барабаны наносятся знаки опасности по ГОСТ 19433-88, (класс-9, подкласс 9.2, подкласс 9.2.1), знак «Боится нагрева» и наклеивается этикетка с указанием наименования продукта, номера партии, даты изготовления, обозначение настоящих ТУ.

Герметик транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки огнеопасных _резов, действующих на данном виде транспорта. Герметик транспортируют в условиях, обеспечивающих защиту его от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений, упакованным в соответствии с требованиями ТУ изготовителя (деревянные ящики, коробки из гофрокартона или другую тару по согласованию с потребителем). При погрузо-разгрузочных работах бросать и кантовать тару с герметиком запрещается.

Герметик хранят в упакованном виде в вентилируемом помещении исключая попадание прямых солнечных лучей.

Герметик применяется в соответствии с действующими строительными нормами на кровельные, гидроизоляционные, герметизирующие работы с использованием холодных растворных герметика.

Перед нанесением герметика, поверхность конструкции предварительно грунтуют (праймируют) разбавленным раствором герметика. Разбавление производят уайт-спиритом в соотношении 1 к 4.

В процессе нанесения и вулканизации кислотных герметиков выделяющиеся пары могут вызывать раздражение глаз и слизистых оболочек, поэтому необходимо проветривать помещение, в котором производятся работы.

При попадании герметика в глаза необходимо промыть их большим количеством теплой воды.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества герметика требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем установленных условий эксплуатации, транспортирования, хранения.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения производится проверка герметика на соответствие требованиям настоящих ТУ.