Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Тема 24. Производство штукатурных работ

Основные положения

24.1.1 Конструктивные элементы,

Виды и классификация штукатурок

 

Штукатурка конструкций зданий и сооружений предназначена:

1) Для защиты от вредного влияния атмосферных, механических и химических воздействий;

2) Для уменьшения звуко- и теплопроводности конструкций;

3) Для декоративного оформления наружных и внутренних поверхностей.

Штукатурка предохраняет конструкцию от:

1) Сырости;

2) Выветривания;

3) По­вышает санитарно-гигиенические условия помещений;

4) Повышает огне­стойкость конструкций.

Штукатуркой называют:

Нанесенный в пластич­ном состоянии на отделываемую поверхность слой раствора, выровнен­ный, уплотненный и впоследствии затвердевший.

Классификация штукатурок.

Штукатурки подразделяют по трем направлениям:

1) По виду вяжущих– цементная, известковая, цементно-известковая, известково-гипсовая, известково-глиняная;

2) По сложности выполнения– простая (для отделки вспомогательных и складских помещений), улучшенная (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественная (отделка му­зеев, театров, административных и офисных зданий и помещений);

3) По назначению –обычная, декоративная и специальная (для допол­нительной защиты от внешних неблагоприятных факторов).

 

Материалы для штукатурных работ

 

Для получения качественной штукатурки, имеющей определенную фактуру и свойства (звукоизоляция, теплоизоляция, влагостойкость), применяют различные материалы:

1) Вяжущие;

2) Заполнители;

3) Воду;

4) Добавки.

 

1) Вяжущие– порошкообразные вещества, после затворения водой переходят со временем из тестообразного в камневидное состояние.

Вя­жущее, твердеющее и набирающее прочность только на воздухе, называ­ют вяжущим воздушного твердения.

Вяжущее, сохраняющее и повы­шающее свою прочность на воздухе, но еще лучше в воде или во влажных условиях, называют вяжущим гидравлического твердения.

Основные слои штукатурного намета

 

Штукатурное покрытие состоит из трех слоев:

1)  Обрызга;

2)  Грунта;

3)  Накрывки.

Нанесение штукатурного раствора сразу на всю толщину слоя не допускается, так как пластичный раствор будет стекать с поверхности, не схватываясь с ней.

1) Обрызг – первый (нижний), наносимый непосредственно на ошту­катуриваемую поверхность, слой из наиболее пластичного раствора с осадкой стандартного конуса 8 - 14 см.

 При механизированном нанесении 11 - 12 см.

 При нанесении вручную (содержание воды до 60 % от объе­ма вяжущего).

Толщину слоя обрызга

а) по каменным и бетонным стенам принимают 4 - 5 мм;

б) по деревянным поверхностям принимают 7 - 9 мм.

Перед на­несением обрызга каменные и бетонные поверхности смачивают водой.

Обрызг не разравнивают и оставляют поверхность шероховатой, его основное назначение плотно схватиться с оштукатуриваемой плоско­стью за счет заполнения всех ее неровностей, пор, пустот и быть способ­ным воспринимать и нести нагрузку от последующих слоев штукатурки.

Если сравнивать назначение обрызга с другими отделочными процесса­ми, то он играет роль грунта для последующих отделочных слоев.

 

2) Грунт – второй слой намета, предназначенный для выравнивания штукатурной поверхности, создания основной толщины штукатурного намета.

 Грунт наносят в несколько слоев после начала твердения раствора в слое обрызга.

Раствор применяют с осадкой конуса 7 - 8 см (со­держание воды 30 – 40 % от объема вяжущего).

Каждый последующий слой грунта наносят после схватывания и побеления предыдущего.

 Тол­щина слоя не должна превышать 5 мм при цементных растворах и 7 мм – при известковых.

3) Накрывка – третий, отделочный слой штукатурки, наносимый в один прием при толщине не более 2 мм.

 Назначение слоя:

1)  Подготовка отделываемой поверхности под окраску;

2)  Придание штукатурке ровной и гладкой поверхности.

Раствор для этого слоя приготовляют на мелком песке с осадкой конуса 9 - 12 см и содержании воды в пределах 50 % от объема вяжущего.

Накрывку наносят после затвердения грунта до со­стояния, когда легкое надавливание оставляет на нем вмятину.

Суммарная толщина штукатурки должна быть в пределах:

1)  Про­стой – 12 мм;

2)  Улучшенной – 15 мм;

3)  Высококачественной – 20 мм.

 

Рис. 1. Ручной инструмент для штукатурных работ

1 – кисть-макловица; 2 – правило; 3 – усеночное правило; 4 – лузговое правило; 5 – терка; 6 – штукатурный сокол; 7 – штукатурная лопатка; 8 – штукатурный ковш; 9 – совок с качаю­щейся ручкой;

10 – тарельчатый сокол; 11 – полутерок; 12 – гладилка

Подготовка поверхностей к оштукатуриванию

 

Одним из главных требований к наносимому штукатурному покры­тию является его прочное сцепление с основной поверхностью (из дере­вянных изделий, каменных, металлических, бетонных и др.).

Сложный процесс оштукатуривания состоит из ряда последовательно выполняе­мых простых операций:

1)  Подготовка поверхностей к оштукатуриванию (насечка, обивка сет­кой или дранкой);

2)  Провешивание и установка маяков;

3)  Нанесение штукатурного раствора (обрызга и грунта);

4)  Разравнивание слоев намета;

5)  Вытягивание тяг и разделка углов и откосов;

6)  Нанесение накрывочного слоя и затирка поверхностей.

Основание под штукатурку должно прочно сцепляться со штукатур­ным раствором.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, очищают от пыли, грязи, жировых и битумных пятен.

Недостаточно шероховатые поверхности обрабатывают насечкой или пескоструйным аппаратом.

От­личительные особенности подготовки поверхностей к оштукатуриванию в зависимости от материала конструкций следующие:

1) Бетонные поверхности: срубка наплывов, выступающей арматуры, заделка раковин и отверстий.

Очистка поверхностей стальными щетками и насечка – нанесение на поверхности штрихов, углублений глубиной 3 - 5 мм по 1000 - 1200 шт. на.1 м² с помощью скарпели, зубатки, топора, электрической щетки, отбойного молотка, пескоструйного аппарата.

 В некоторых случаях поверхность обтягивают металлической сеткой.

Подготовку завершают смачиванием поверхности водой.

2) Кирпичные поверхности: для стен, выложенных впустошовку – очи­стка щетками, срубка выступающих мест, насечка.

Если кладка выложена заподлицо, то дополнительно вырубают швы на глубину не менее 1 см.

Дополнительно необходимо очистить поверхность стен стальными щет­ками или пескоструйным аппаратом, затирочными машинками, старую кирпичную кладку кроме этого насекают.

Для лучшего сцепления со штукатуркой шлакобетонных поверхностей в них просверливают отвер­стия, в которые устанавливают пробки, вбивают гвозди и устраивают проволочное оплетение.

3) Металлические поверхности – очистка от ржавчины и приварка ме­таллической сетки.

 

К металлическим конструкциям предварительно при­варивают отдельные стержни, крупную металлическую сетку для крепле­ния тонкой металлической сетки, присоединение которой к этому карка­су целесообразно выполнять на скрутках.

4) Деревянные поверхности – набивка драни, чаще этот процесс вы­полняют по изоляционным рулонным материалам – толю или пергами­ну.

Для уменьшения звуко- и теплопроводности деревянные поверхности перед набивкой драни закрывают рогожей, войлоком и другими материа­лами.

Дрань нижнего ряда простильная (неровная, тонкая, изогнутая) ши­риной 15 - 20 мм и не тоньше 3 мм.

Дрань прибивают к стене под углом 45° к поверхности пола с расстоянием между дранками 4 - 5 см.

Основной или верхний ряд – выходная дрань ровная, гладкая той же ширины и толщи­ной 4 - 5 мм.

Наращивание драниц между собой осуществляют с зазором 2 - 3 мм.

Вместо отдельных драниц поверхности дере­вянных конструкций перед оштукатуриванием обивают готовыми дра­ ночными щитами.

Максимальная толщина оштукатуренных вертикаль­ных поверхностей 4 - 5 см, а горизонтальных и наклонных – З - 6 см.

При необходимости иметь большую толщину штукатурного покрытия вместо драниц применяют рейки толщиной 5 - 7 мм.

На стену на­бивают гвозди, располагая их в шахматном порядке на расстоянии до 10 см один от другого, еще лучше прибивать металлическую сетку.

Выступающие архитектурные детали, места сопряжения деревянных частей здания с каменными, бетонными и металлическими конструкция­ми, а также другие поверхности в случае необходимости нанесения на них штукатурки слоем более 20 мм покрывают металлической сеткой «Рабитца» с ячейками размером 10х10 мм.

Стыки разнородных конст­рукций целесообразно затягивать металлической сеткой, чтобы на шту­катурке не появлялись трещины, так как на разнородных поверхностях штукатурный раствор высыхает в разные сроки.

Установка маяков

Маяки устанавливают для выполнения высококачественной штукатурки.

Маяки бывают:

1) Из известкового раство­ра;

2) Гипсовые;

3) Инвентарные.

По готовым маркам накладывают деревян­ную рейку (правило), под которую подбивают гипсовый раствор.

После схватывания раствора рейки снимают, а полученные под ними гипсовые полосы служат маяками, определяющими провешенную поверхность.

Инвентарные металлические маяки устраивают из уголковой стали, а деревянные – из бруса.

Крепление металлических маяков осуществляют при помощи штырей, забиваемых в стену, а деревянных –  при помощи гвоздей.      

 

Разравнивание слоев намета

Разравнивание производят деревянным полутерком, который протягивают в горизонтальном поло­жении снизу вверх, нажимая и придавливая раствор.

Затем поворачивают полутерок в вертикальное положение и производят разравнивание в по­перечном направлении.

Для получения правильного внутреннего утла, так называемой лузги применяют лузговые угловые полутерки, а для вы­тягивания наружных углов (заусенков) – усеночные полутерки.

Имеют­ся специальные шаблоны для оштукатуривания проемов.

Затирка поверхностей

Затирку и заглаживание накрывочного слоя осуществляют при помощи затирочных инструментов, приводимых во вращательное движение сжатым воздухом или электрическим током.

За­тирку поверхностей вручную производят:

1)  Деревянными или стальными дисковыми терками;

2)  Резиновыми полутерками;

3)  Металлическими гла­дилками.

Для очень, тщательной затирки используют терки, подбитые плотным войлоком или фетром.

 

Затирку накрывочного слоя выполняют вручную или механизирован­ным способом через сутки после нанесения этого слоя.

Затирку  вручную производят:

1)  Войлочными или капроновыми щетками;

2)  Металли­ческими гладилками.

 Механизированная затирка осуществляется:

1)  Пневма­тическими или электрическими машинками со сменными лопастями или дисками из разных материалов – пенопласта, дерева, текстолита, стали, алюминия.

В процессе затирки поверхность необходимо смачивать во­дой.

Требования к качеству штукатурки.

Основные дефекты

 

Качественно выполненная штукатурка не должна иметь трещин, бугорков, раковин, дутиков, грубой шероховатой поверхности.

Проверку оштукатуренных поверхностей осуществляют при помощи правила или шаблона, для криволинейных поверхностей –  при помощи лекал.

Дутики – небольшие бугорки на поверхности штукатурки.

Дутики лег­ко осыпаются, оставляя белое или желтоватое пятно.

Образуются дутики от применения известкового раствора, в котором не погасились мелкие частицы.

Такое гашение может продолжаться длительное время.

Дутики счищают, на это место заново наносят штукатурный раствор.

Трещины могут появляться на штукатурке от применения:

1) Жирных, плохо перемешанных растворов;

2) От быстрого высыхания штукатурки;

3) На­несения за один прием толстых слоев намета;

4) Нанесения растворов тонкими слоями на еще не схватившийся предшествующий слой.

 Для исключения трещин необходимо применять хорошо перемешанные растворы.

Штука­турку нужно оберегать от чрезвычайно быстрого высыхания.

 В сухую и жаркую погоду штукатурку необходимо укрывать или часто поливать водой.

Отлупы и вспучивания штукатурки могут происходить от оштукату­ривания сырых поверхностей или постоянного увлажнения оштукатурен­ных поверхностей.

Это характерно для известковых и известково-гипсовых штукатурок.

Исправляют дефект:

1) Снятием некачественного участка;

2) Просушиванием основания;

3) Нанесением на поверхность цементного рас­твора, раствора с добавлением жидкого стекла.

Отслаивание штукатурки может происходить при сухом основании.

Отслоение может быть результатом нанесения известкового раствора на бетонное основание или более прочного раствора на слой менее прочно­го, который в результате отстает от основания.

 

Тема 24. Производство штукатурных работ

Основные положения

24.1.1 Конструктивные элементы,