Національн ий гірничий університет

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Національн ий гірничий університет

Гірничий факультет

Кафедра підземної розробки родовищ

^{(повна назва)}

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

Дипломної роботи

спеціаліста

^{(освітньо – кваліфікаційний рівень)}

специальності 7.090301 .02 Підземна розробка

родовищ корисних копалин

на тему “Розробка проекту технологічної системи інтенсифікації гірничих робіт при відпрацюванні запасів руди на горизонті 330м шахти “Експлуатаційна” ЗАТ “ Запорізький

залізорудний комбінат” ”

Виконавець: Ю.Г.Борисенко

^{(підпис)}

Керівники	Прізвище, ініціали	Оцінка	Підпис
проекту	Кузьменко О.М.
розділів:
1.Технологічний	Барташевський
Вентиляція	Литвиненко А.А.
2.Охорона праці	Литвиненко А.А.
3.Економічний	Безпалько В.М.

Рецензент

Нормоконтролер

Дніпропетровськ

Г.

ЗАТВЕРДЖЕНО :

завідувач кафедри

підземної розробки родовищ

⁽^повна^назва⁾

В. І. Бондаренко

⁽^підпис⁾

ЗАВДАННЯ

На дипломну роботу

спеціаліста

⁽^{освітньо}^–^{кваліфікаційний}^рівень⁾

студенту групи ГІП-98 Борисенко Юрію Григоровичу

Тема дипломної роботи "Розробити проект технологічної системи інтенсифікації гірничих робіт при відпроцюванні запасів руди на горизонті 330м шахти "“Експлуатаційна” ЗАТ “ ЗЗРК” ”

затвержена наказом ректора НГУ від __________ ________

Розділ	Зміст завдання	Термін в и конання
Технологічний	Охарактеризувати технологію ведення гірничих робіт на шахті “Експлуатаційна”. Розробити технологію та розрахувати параметри очисної виїмки на гор.330м.	24.04.03- 5.05.03
Вентиляція	Розрахувати параметри вентиляції шахти	6.05.03- 16.05.03 .
Охорона праці	Розробити заходи з охорони праці, які забезпечать безпечну та нешкідливу роботу в умовах впровадженої технології	17.05.03- 26.05.03 .
Економічний	Розрахувати показники прибутку чи збитковості прийнятої технології	27.05.03- 8.06.03 .

Завдання видав О.М.Кузьменко

^{(підпис)}

Завдання прийняв до виконання Ю.Г.Борисенко

^{(підпис)}

Дата видачі завдання:______________

Термін подання дипломного проекту до ДЕК ______________

Реферат

Пояснительная записка: 54., 6 рис., 14табл., 3 приложения, 13 источников.

Объект разработки: система интенсификации горных работ при отработке запасов руды на гор. 330м в условиях шахты «Эксплуатационная» ЗАО «ЗЖРК».

Цель дипломного проекта: поддержание мощности шахты, уменьшение затрат, повышение цены руды.

Во вступлении дано нынешнее состояние проблемы, выдвинуты предложения по её решению.

В расчётной части обоснованы параметры и произведены расчёты проектируемой технологии,.

Новизна проекта в применении самоходной техники.

В технологической части даны характеристики и показатели проекта.

В экономической части приводится расчёт показателей при введении проектных решений.

Практическое значение проекта – опробование в условиях шахты новой технологии очистных работ.

Разработанные технические решения могут применяться для сходных условий на других шахтах.

РУДНАЯ ПОТОЛОЧИНА, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ЦЕЛИК, ВСКРЫТИЕ ЗАПАСОВ, РУДОПЕРЕПУСК, КАМЕРА, ПОГРУЗО-ДОСТАВОЧНАЯ МАШИНА, ОРТ.

ПРМ.ПД.04.02.Р.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

РЕФЕРАТ

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Содержание

Введение………………………………………………………………….…3

1 Характеристика горного предприятия……………………………...4

1.1 Местонахождение предприятия………………………………….4

1.2 Горно-геологическая характеристика……………………………4

1.3 Анализ производственной ситуации развития горных работ….10

1.4 Выводы…………………………………………………………….12

1.5 Исходные данные на проект……………………………………..13

2 Применение прогрессивной технологии ведения очистных работ для отработки вскрытых запасов руды……………………………………14

2.1 Выбор участка для отработки части запасов потолочины……..14

2.2 Обоснование решения о вскрытии и вводе в эксплуатацию части запасов рудной потолочины…………………………………………………...15

2.3 Расчёт параметров очистной выемки……………………………17

2.4 Технология ведения горных работ………………………………19

2.5 Технологическая схема транспорта……………………………..27

2.6 Вентиляция шахты………………………………………….…….28

2.7 Организация работ на добычном участке………………………34

2.8 Охрана труда……………………………………………………....36

2.9 Охрана окружающей среды……………………………………...43

3 Экономическая оценка целесообразности применения погрузочно-доставочных машин для проектных условий для проектных условий…………………………………………………………………………46

3.1 Расчёт общешахтных экономических показателей при введении в эксплуатацию этажа 301÷303м и применении самоходной техники……..46

3.2 Расчёт себестоимости добычи руды по элементам затрат…….46

3.3 Расчёт стоимости реализации руды……………………………..47

3.4 Расчёт прибыли по шахте………………………………………...48

Вывод……………………………………………………………………….50

Перечень ссылок………………………………………………………….51

Приложения:

· Приложение А: Аэродинамическая характеристика вентилятора местного проветривания СВМ-6М……………………………………………53

· Приложение Б: Оперативная часть плана ликвидации аварий…………..54

ПРМ.ПД.04.02.З.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ЗМІСТ

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Введение

В последнее время на Запорожском железорудном комбинате наметилась тенденция сокращения объёмов добычи из-за ряда объективных причин, а именно, износа оборудования, повышения цен на новую технику, общей обстановки в стране.

В этих условиях становится экономически невыгодным вскрывать и подготавливать запасы на нижележащих горизонтов 740÷940 м и, по сути, ситуация сводится к резкому спаду производства в ближайшие годы.

Стабилизировать объёмы добычи руды на комбинате, возможно путём вовлечения в отработку временно неактивных запасов, а в первую очередь, запасов рудной потолочины выше гор. 340 м под предохранительным целиком.

В проекте рассматриваются аспекты вскрытия и отработки запасов рудной потолочины.

Необходимо разработать технологию наиболее выгодной системы выемки запасов с минимальными затратами и максимальным экономическим эффектом, который способен поддержать объём добычи на ЗЖРК и сохранить уровень рентабельности производства.

ПРМ.ПД.04.02.В.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ВСТУП

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Выводы

Для ритмичной работы шахты и достижения его проектной мощности необходимо:

· произвести вовлечение в отработку временно неактивных запасов на действующих этажах (днища камер 400, 480, 640м ) и в первую очередь части запасов рудной потолочины выше гор.340 м под предохранительным целиком;

· произвести замену устаревшего оборудования на новое, более совершенное;

· внедрять в производство новейшие достижения науки и техники;

· перед проведением подготовительных выработок производить разгрузку горного массива путём бурения скважин и последующего дренажа воды.

В данном проекте повышение эффективности горных работ рассматривается на примере вовлечения в отработку запасов рудной потолочины месторождения и применения для данных условий прогрессивной системы разработки

Исходные данные на проект

Глубина ведения горных работ – горизонт 330 м;

Система разработки – камерная с последующей закладкой отработанного пространства твердеющей смесью

Доставка руды – самоходными погрузочно-доставочными машинами с электроприводом и перепуск руды по восстающему с гор.330 м на концентрационный гор. 640м;

Подготовка камер – двумя горизонтами: горизонт выпуска (330м) и бурозакладочный (301м);

ПРМ.ПД.04.02.01.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Выемка руды – по камерно-целиковой схеме;

Параметры очистной камеры:

· длина……………………...по всей мощности залежи

· ширина……………………до 15м

· высота……………………до 39м (29м средняя)

· наклон днища……………5°

· форма кровли……………шатровая под углом 15÷20°

· схема отработки…………от висячего к лежачему боку

· срок отработки………….0,5 года (6 месяцев)

· производительность……26 тыс.т/год

· запасы…………………...160 тыс.т

· способ отбойки руды…..слоевая выемка при помощи наклонных вееров скважин

(d=76мм)

ПРМ.ПД.04.02.01.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Вентиляция рудника

Проветривание горных работ, производимых под предохранительным целиком, осуществляется по постоянной схеме и является составной частью единой общешахтной фланговой системы вентиляции.

2.6.1 Определение количества воздуха необходимого

для проветривания очистных выработок

Количества воздуха для проветривания очистных выработок определяем по следующим факторам: по разжижению газов от взрывных работ при вторичном дроблении, по выносу пыли при минимальной скорости воздушной струи и по количеству людей.

Количество воздуха для очистного забоя по разжижению

газов от взрывных работ при вторичном дроблении

, м³/с; (2.41)

где n = 1 – количество выработок, где происходит выпуск руды:

м³/с; (2.42)

м³/с; (2.43)

где кг – величина условного заряда ВВ,

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

газовыделение которого равно сумме газовыделений из отбитой руды и от взрываемого заряда ВВ при вто кг; (2.44)

где - коэффициент, учитывающий более интенсивное выделение газа из выпускаемой руды в начальный период после взрыва;

т – количество руды, выпущенной за сутки в данной выработке; м³ - объём дозы выпуска;

с – максимальное допустимое время проветривания при вторичном дроблении;

т/м³ - объёмный вес руды в разрыхлённом состоянии;

21×3600 с – время выпуски руды в сутки;

- объём выработки выпуска, м;

м³; (2.45)

где S = 11,4 м² - сечение в свету

l = 70 м – длина выработки выпуска;

- фактический заряд ВВ при вторичном дроблении;

c = 0,008 г/м³ - предельно допустимая концентрация СО;

b = 40 л/кг – количество газов, выделяющихся при взрыве 1 кг ВВ;

м³/с.

Количество воздуха для очистного забоя по выносу пыли при минимальной скорости воздушной струи

м/³с; (2.46)

где V = 0,5 м/с – минимальная скорость воздуха в очистной выработки по «ЕПБ при взрывных работах» [9].

Количество воздуха для очистного забоя по числу людей:

м/³с. (2.47)

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Так, как скорость, рекомендованная ЕПБ, для воздушной струи в очистной тупиковой выработке, не является оптимальной, для расчётов принимается количество воздуха, взятое по выделению газов при взрывных работах вторичного дробления, как по основополагающему фактору.

Принимаем м/³с.

2.6.2 Выбор вентилятора местного проветривания

Проветривание погрузочно-доставочных и буровых выработок осуществляется за счёт общешахтной депрессии или с помощью вентиляторов местного проветривания.

Вентилятор местного проветривания устанавливаем в вентиляционной сбойке между погрузочным и буровым ортами камеры у вентиляционного восстающего. Также принимаем: способ проветривания – отсасывающий, отставание вентиляционного трубопровода от места выпуска руды - 2 м (при развитии очистных работ вентиляционных трубопровод укорачивается, снижая тем самым депрессию и повышая подачу вентилятора), применяемый трубопровод – металлический, диаметром 0,5 м.

Необходимая производительность вентилятора:

м³/с; (2.48)

где - коэффициент доставки воздуха по вентиляционному проходу;

n = 1 – коэффициент, учитывающий натяжение вентиляционного трубопровода.

Максимальная депрессия трубопровода:

Па (2.49)

где α= 0,00035 - коэффициент аэродинамического сопротивления трубопровода;

p = 1,12 – коэффициент потерь по длине трубопровода;

l = 100 м – максимальная длина трубопровода;

α = 0,5 м – диаметр трубопровода;

Наиболее близким по необходимой подаче и депрессии принимается вентилятор СВМ-6 м, который согласно его аэродинамической характеристике (приводится в приложение Б) при депрессии 1886 Па развивает подачу 5,7 м³/с.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

При подаче этого количества воздуха в забой сечением 11,4 м², скорость воздуха составит:

м³/с,

что удовлетворяет поставленным требованием..

2.6.3 Определение количества воздуха необходимого

для проветривания подготовительного забоя

Количество воздуха для проветривания подготовительного забоя определяем по следующим факторам: по разжижению газов до норм ПБ после взрывных работ, по выносу пыли из забоя и по числу людей.

Расчёт количества воздуха для подготовительного забоя по

разжижению газов до норм ПБ после взрывных работ:

м³/с; (2.50)

где S = 11,4 м² - сечение выработки;

t = 1800 с – заданное время проветривания;

= кг/м² - количество одновременно взрываемых ВВ;

А = 30 кг – заряд ВВ на 1 м² выработки.

Расчёт количества воздуха для подготовительного забоя

по выносу пыли из забоя:

м³/с; (2.51)

где м/с – минимальная допустимая скорость воздуха в подготовительных выработках.

Количество воздуха для подготовительного

забоя по числу людей:

м/³с (2.52)

Принимаем м³/с как большее значение.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

2.6.4 Расчёт количества воздуха при применении дизельных машин

В одновременной работе на одном горизонте предполагается иметь две самоходные машины с дизельным проводом: транспортную F-66 с двигателем мощностью 44 кВт и буровую МОНОМАТИК ГС105Л с ходовым двигателем мощностью 42 кВт, которая при работающем дизеле транспортируется из забоя в забой.

Указанные машины будут постоянно находиться в выработках со сквозной вентиляционной струёй, создаваемой общешахтной депрессией.

Количество воздуха для транспортной машины:

м³/с; (2.53)

где N = 60 л.с. (44 кВт) – мощность двигателя;

g = 5 м³/мин = 0,08 м³/с – норматив подачи воздуха на 1 л.с.

Количество воздуха для буровой каретки:

м³/с; (2.54)

где N = 57,5 л.с. (42 кВт) – мощность двигателя.

2.6.5 Расчёт общего количества воздуха для проветривания

этажа 301÷330 м

При заданной производительности по добыче руды с проектируемого этажа в 1 млн. т в год в одновременной работе необходимо иметь четыре очистных забоя; три забоя в проходке; два орта для бурения глубоких скважин; две машины с дизельным приводом, передвигающихся по своей струе (транспортная машина и буровая каретка); пять электромашинных и других хозяйственных камер, проветриваемых за счёт общешахтной депрессии из расчёт 4-х кратного обмена воздуха в газ.

Итоговые результаты расчётов расхода воздуха для проветривания этажа 301÷330 м сводятся в таблицу 2.6.1.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Таблица 2.6.1 – Результаты расхода воздуха

Потребители	Количество объектов	Расход воздуха, м³/с
Очистные забои Подготовительные забои Буровые орты Хозяйственные камеры Транспортные машины Буровые каретки	4 3 2 5 1 1	19,24 8,55 3,9 1,5 5 4,5
Итого по шахте с учётом коэффициент резерва (К=1,1)	16	47

2.6.7 Расчёт депрессии горизонта

Рассчитывается максимальная депрессия для горизонта погрузки руды, принимая во внимание расчётную депрессию шахты (вентиляторной установки Дренажного вентиляционного ствола) принятую по данным ЗЖРК и равную Па.

Депрессия горизонта определяется как сумма депрессии выработок направления максимальной депрессии. За направление максимальной депрессии принимается то, суммарная длина выработок которого имеет наибольшую величину.

Депрессия i-ой выработки рассчитывается по формуле:

Па; (2.55)

где - коэффициент аэродинамического сопротивления выработки, Н · с²/м ;

- периметр, м;

- длина, м;

- сечение, м;

- расход воздуха, м³/с;

Коэффициент α берётся из таблицы справочников [2] и [10].

Па;

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Аналогично рассчитываем для остальных участков маршрута. Результаты расчёта депрессии приводятся в таблице 2.6.2.

Таблица 2.6.2 - Расчёт депрессии горизонта 330 м

№ точек марш- рута	Наименование выработки	Тип крепи	α·10 Н·с²/м	Пери- метр P м	Длина L м	Сече- ние S м²	S³	Расход воздуха Q м³/с	Q²	Депрессия h Па	Ско- рость воз-духа V,м/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1-2	вспомагатель- ный ствол	тю- бинг	380	22	480	38	54872	192	36864	268,8	6,3
2-3	заезд на вспо-могательный ствол г. 480м	бетон	20	14,2	100	11,3	1443	96	9216	18,1	7,3
3-4	порожняковый квершлаг г. 480м	бетон	60	14,2	800	11,3	1443	84,4	7123	336,4	7,7
4-5	штрек лежачего бока г. 480м	тор- крет	92	13,6	50	11,3	1443	17	289	1,2	1,8
5-6	орт 2 с горизонт 480м	тор- крет	112	12,8	30	11,3	1443	8	64	0,2	0,8
6-7	вент. заходка к люд. укл. г. 480м	бетон	30	14,2	30	12,8	2097	84,4	7123	4,3	6,4
7-8	людской уклон	бетон	60	14,2	140	12,8	2097	96	9216	52,4	5,2
8-9	вентиляцион- ный восстающий	нет	143	6,3	10	2,3	15,6	8	64	14	8,7
9-10	заезд к лудскому уклону г. 340м	тор- крет	120	14,2	50	11,3	1443	17	289	1,7	6,3
10-11	штрек лежачего бока г. 340	тор- крет	86	13,6	260	11,3	1443	17	289	6	2,1
11-12	штрек лежачего бока г. 330м	тор- крет -	86	13,6	760	11,3	1443	17	289	17,7	1,6
12-13	орт 24-ю горизонт 330м	тор- крет	148	12,7	80	11,3	1443	8	64	0,6	0,6
13-14	вент.-закл. штрек г. 325м	тор- крет	94	12,8	510	10	1000	16	256	15,6	2,0

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Продолжение таблицы 2.6.2
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
14-15	вентиляционный восст. к ДВС	нет	116	8,0	15	3,8	54,9	8	64	1,6	8,2
15-16	вент. квершлаг к ВДС г. 340м	нет	128	12,8	60	10	1000	24	578	5,6	8,1
16-17	дренажный вент. ствол	бетон	74	18,8	340	28	21952	220	48400	104,2	8,2
Итого										848

848<3290 – условие соблюдается.

2.6.8 Построение АД характеристики шахтной сети

Депрессия вентилятора:

, Па; (2.56)

где - депрессия подземных выработок труднопроветриваемого направления, Па;

- депрессия воздухонагревателей и канала калориферной установки, Па;

Па; (2.57)

Па;

Подача вентиляторной установки:

, м³/с; (2.58)

где - расход воздуха по шахте, с учетом отработки потолочины =593+47=640 м³/с;

- коэффициент внешних утечек;

м³/с;

Аэродинамическое сопротивление шахтной сети:

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

(2.59)

Для построения АД характеристики шахтной сети составляем таблицу по формуле:

(2.60)

Qi, м³/с	0	50	100	150	200	250	300
hi, Па	0	18	70	158	280	438	630

Охрана труда.

2.8.1 Анализ условий труда, вредных и опасных

производственных факторов

К вредным производственным факторам с которыми придется столкнуться при введении проекта в производство относятся: запылённость, газы от взрывных работ, производственный шум и вибрации.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

К опасным производственным факторам относятся: прорыв воды в действующие выработки, обводнение отбитой руды, обрушение горных пород и падение людей в горные выработки (восстающие, рудоперепуски).

В соответствии с требованиями предельно допустимые концентрации вредных веществ должны определятся при t=20°С, атмосферном давлении 0,1 МПа и влажности 50%.

Предельно допустимые концентрации газов по объёму: окиси азота NО2 – 0,00026; окиси углерода CО – 0,0017; ангидрид сернистый SО2 – 0,00038; сероводород H2S –0,00071.

Кроме того, в составе рудничного воздуха допускается наличие углекислого газа СО2 на рабочем месте не более 0,5%, в выработках с общей исходящей струёй – 0,75%.

Содержание пыли в воздухе на месте постоянного или временного пребывания работающего в процессе трудовой деятельности не должно превышать 0,3 ПДК, установленной для этих рабочих мест.

2.8.2 Инженерные мероприятия по охране труда

2.8.2.1 Мероприятия по производственной санитарии

1) Меры по снижению запыленности рудничного воздуха.

Проектом предусматривается комплекс мер по орошению пылеопасных участков при выпуске и погрузке руды погрузочно-доставочными машинами и виброустановками ПШВ-6. Система обеспыливания виброустановки показана на рис.2.8.1.

Техническая характеристика

системы обеспыливания виброустановки:

Расход воды, л/мин……………………………………………20-40

Давление воды, МПа:

минимальное…………………………………………0,4

максимальное…………………………………………..2

Проходные диаметры напорных рукавов для воды, мм………15

Количество напорных рукавов………………………………….3

Снижение запылённости, раз…………………………………..3-5

Масса узлов, кг:

вибрационного клапана………………………………24

увлажнителя…………………………………………..14

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Рис. 2.8.1 Схема расположения оборудования системы обеспыливания виброустановок.

1 – вибрационный клапан;

2 – форсунки;

3 – увлажнитель;

4 – водяная магистраль.

Также для снижения запылённости в призабойном пространстве проектом предусматривается снабдить наконечники трубопроводов сжатого воздуха эжекторами типа ЭПД (двойной) (Рисунок 2.8.2). Эжектор предназначен для турбулизации атмосферы призабойного пространства и повышения коэффициента доставки воздуха в забой горно-капитальных и подготовительных выработок, для создания усиленного кратковременного режима проветривания выработок горизонта доставки, для проветривания буровых и камерных выработок.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

1 – корпус;

2 – насадок кольцевой;

3 – кожух;

4 – камера кольцевая

внутренняя;

5 - камера кольцевая внешняя;

6 – штуцер;

7 – сопло кольцевое внутреннее;

8 - сопло кольцевое внешнее;

9 – ручка.

Рисунок 2.8.2 Пневматический эжектор ЭПД

Техническая характеристика:

Производительность, м³/с

при работе на трубопроводе…….............................................3,2

при работе в сквозной выработке………………………….10,2

Диаметр трубопровода, мм……………………………………400

Полное давление воздуха на выходе из эжектора, кПа……...2,5

Расход сжатого воздуха, м³/с………………………………………...0,22

Коэффициент эжекции……………………………………..15,6/45,0*

Уровень звука ,дБА, не более………………………………….85

Размеры эжектора, мм:

максимальный диаметр…………………………………….250

диаметр на выходе………………………………………….210

длина…………………………………………………………340

Диаметр сопла, мм…………………………………………166/234**

Ширина сопла, мм…………………………………………..0,2/0,2**

Длина камеры смешивания, мм……………………………….310

Масса, кг………………………………………………………..10,0

* числитель – коэффициент эжекции при работе на трубопровод, знаменатель - коэффициент эжекции при работе в выработке;

** числитель – размеры внутреннего сопла, знаменатель – размеры внешнего сопла.

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Охрана окружающей среды

2.9.1 Прогноз влияния проектируемых работ на окружающую среду

1) Загрязнение воздушной среды

В течение процессов добычи, дробления, сортировки и отгрузки железной руды, а также при вспомогательных операциях в атмосферу выбрасываются загрязняющие вещества. Основными вкладчиками в загрязнение атмосферного воздуха являются: дробильно-сортировочная фабрика, закладочный цех, железнодорожный цех, котельная и шахта. Всего в цехах комбината насчитывается 131 источник выбросов, в том числе 126 организованных источников выбросов загрязняющих веществ. Значительное количество загрязняющих веществ выбрасывается дробильно-сортировочной фабрикой, котельной, автотранспортом, складами руды, сыпучих материалов и породным отвалом:

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

1) сернистый ангидрид - 150 т/год

2) окись углерода - 23 т/год

3) окислы азота - 47 т/год

4) окислы железа - 80 т/год

5) пыль, содержащая - более 100 т/год

6) сажа С – 6 т/год

2) Загрязнение и истощение водных ресурсов

В процессе горных пород по трещинам в горные выработки дренирует шахтная вода с высоким уровнем минерализации, которая в дальнейшем собирается в водосборники и откачивается в пруд отстойник. В связи с понижением уровня водоносного горизонта (Бучакского), ухудшилось водоснабжение окружающей местности.

3) Нарушение земной поверхности

В начальный период эксплуатация ЗЖРК образовалась депрессионная воронка, которая при начале применения закладки остановила рост и в дальнейшей деформации земной поверхности не наблюдалась.

2.9.2 Мероприятия по охране окружающей среды

1) Охрана атмосферы

в 2000г совместно с предприятием «Экоуниверсал» была проведена инвентаризация всех источников выбросов, выполнение которых позволило снизить выбросы в атмосферу на 1165 т/год. На ДСФ было установлено ПОУ мокрой очистки, на закладочном комплексе для улавливания цементной пыли установлены рукавные фильтры , кательная переведена с мазуты на газ.

2) Охрана водной среды

В целях рационального использования пресных вод из системы осушения шахтного поля около 5 млн. м³/год их используется для водоснабжения промплощадки, прилегающих сел (Малая Белозерка, Тополиное, Видножено, Балки) и города Днепрорудного.

Часть шахтных вод (до 400 тыс. м3/год) используется для приготовления закладочной смеси и растворов.

Осуществляется лабораторный контроль качества сточных вод.

Выполнена радиологическая съемка пруда-испарителя научным центром радиационной безопасности города Желтые Воды. Радиационная характеристика ила, шахтных вод, гамма-фон пруда-испарителя значительно ниже санитарных норм.

Сточные воды от технологии и жизнедеятельности персонала комбината поступают на очистные сооружения для механической и биологической очистки. Очистные сооружения включают в себя:

ПРМ.ПД.04.02.02.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

· приемный резервуар в фекальной насосной;

· песколовки с двухъярусными отстойниками;

· 3 иловых площадки

· поля фильтрации площадью 4 га каждое;

· дренажная канава и отводной канал.

В год производится очистка около 800 тыс.м³ сточных вод.

3) Прочие природные мероприятия

Горные породы от проходки используются для отсыпки дорог, для закладки очистных камер, отработанные нефтепродукты сдаются в регенерацию и используются повторно, изношенные металлокордовые шины используются периодически для ограждения автодорог, отработанные ртутьсодержащие лампы, которых образуется до 1000 шт./год, сдаются на демеркуризацию в г.Запорожье.

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Таблица 3.4 Основные технико-экономические показатели шахты

Наименование показателей	Единица измер.	Величина показателей		Отклонение проектных от фактических
Наименование показателей	Единица измер.	По проекту	Фактические	±	%
1	2	3	4	5
Мощность шахты: - годовая - суточная	тыс. т т	3504 11488,5	3400 11147,5	+104 +314	+3 +3
Количество очистных камер в работе	шт.	13	11	+2	+15,4
Показатели: - проходки - бурения	м³/см м/см	14 100	3 15	+11 +75	+78,5 +75
Число рабочих дней в году	дней	305	305	0	0

ПРМ.ПД.04.02.03.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Продолжение таблицы 3.4

1	2	3		4	5	6
Число добычных смен в сутки	Смен	3		3	0	0
Стоимость основных фондов и оборотных средств	тыс.грн	515623		513131	+2492	+0,48
Списочный состав шахты: -рабочих на добыче -рабочих на подготовительных работах - трудящихся	чел. чел. чел.	144 1078 1525		129 1402 1531	+15 -32,4 -6	+10,4 -23,1 -0,39
Годовая производительность рабочих: - по добыче - трудящихся	т/год т/год	24247,5 2287,5		26352 2196	-2104,5 +91,5	-8 +4,1
Сменная производительность труда: -рабочего на добыче -трудящегося	т/см т/см	26,5 2,5		28,8 2,4	-2,3 +0,1	-8 +4,1
Валовой расход	тыс. грн	112478,4		110772,0	+1706,4	+1,5
Амортизационное отчисление	тыс. грн/год	3738		3113	+625	+16,7
Оптовая цена на руду	грн/т	58,8		52,3	+6,5	+11,0
Валовой доход	тыс. грн/год	206035,2		177853,8	+28181,4	+13,7
Прибыль налогооблагаемая	тыс. грн	97294,8		63968,8	+33326	+34,2
Прибыль чистая	тыс. грн		68106,3	44778,1	+23328,2	+34,2

ПРМ.ПД.04.02.03.ПЗ

Арк

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Вывод

В данном дипломном проектеё был произведён расчет и обоснование параметров вскрытия новых запасов руды на этаже 301÷330 м на шахте «Эксплуатационной» ЗАО «Запорожский железорудный комбинат».

Рассчитана вентиляция шахты при введении потолочины в эксплуатацию, приведены мероприятия по производственной санитарии и технике безопасности, разработан план ликвидации аварии для конкретного случая.

Из экономических расчетов видно, что в результате нововведений изменяются технико-экономические показатели по шахте в целом: увеличивается отпускная цена руды, уменьшается разубоживание, уменьшается себестоимость добычи, сокращается количество персонала, занятого на подготовительных работах, уменьшаются капитальные затраты на проведение выработок.

ПРМ.ПД.04.02.В.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ВИСНОВОК

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Перечень ссылок

1. С.Г.Борисенко. Технология подземной разработки рудных месторождений. – К., Вища школа. Головне видавництво, 1987. – 262с.

2. Мартынов В.К. Проектирование и расчет систем разработки рудных месторождений. – К. –Д.: Вища школа. Головне видавництво, 1987. – 215 с

3. Научные рекомендации по применению технологии отработки залежей с использованием самоходного оборудования на ЗЖРК. - Кривой Рог, НИГРИ, 1994.

4. Технико-экономическое обоснование применения новых технологий с использованием самоходного импортного оборудования на ЗЖРК. К.: Укр НИИ проект, 1994.

5. Методические указания по составлению раздела «Вентиляция» в дипломных проектах студентов специальности 02.02. Кременчугский Н.Ф. – Днепропетровск: НГАУ, 1977

6. Методические указания по расчетным обоснованиям вопросов охраны труда в дипломных проектах студентов горных специальностей Шибка Н,В., Бескровный В.Н., Кременчугский Н.Ф. – Днепропетровск: НГАУ, 1983

7. Кузнецов Б.А. Транспорт на горном предприятии. – М.: Недра, 1977 – 552 с

8. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом. – М.: Недра, 1977. – 223 с.

9. Единые правила безопасности при взрывных работах. – Кривой Рог, НИГРИ, 1974.

10. Справочник по горнорудному делу, М. – Недра, 1961.

11. Проектное задание системы с полной твердеющей закладок выработанного пространства ЗЖРК – К.: Укр НИИ Проект, 1994

12. Типовая инструкция по определению параметров очистной выемки при системах с твердеющей закладкой на горнорудных предприятиях Минчермета СССР – Кривой Рог, НИГРИ, (с дополнениями)

13. Типовая инструкция производства закладочных работ на горнорудных предприятиях Минчермета СССР,- Кривой Рог, НИГРИ, 1974.

14. А.А.Соловьёв. Сборник задач по рудничному транспорту.-Углетехиздат.-1952.-278с.

ПРМ.ПД.04.02.П.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Національн ий гірничий університет

Гірничий факультет

Кафедра підземної розробки родовищ

^{(повна назва)}

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

Дипломної роботи

спеціаліста

^{(освітньо – кваліфікаційний рівень)}

специальності 7.090301 .02 Підземна розробка

родовищ корисних копалин

залізорудний комбінат” ”

Виконавець: Ю.Г.Борисенко

^{(підпис)}

Керівники	Прізвище, ініціали	Оцінка	Підпис
проекту	Кузьменко О.М.
розділів:
1.Технологічний	Барташевський
Вентиляція	Литвиненко А.А.
2.Охорона праці	Литвиненко А.А.
3.Економічний	Безпалько В.М.

Рецензент

Нормоконтролер

Дніпропетровськ

Г.

ЗАТВЕРДЖЕНО :

завідувач кафедри

підземної розробки родовищ

⁽^повна^назва⁾

В. І. Бондаренко

⁽^підпис⁾

ЗАВДАННЯ

На дипломну роботу

спеціаліста

⁽^{освітньо}^–^{кваліфікаційний}^рівень⁾

студенту групи ГІП-98 Борисенко Юрію Григоровичу

затвержена наказом ректора НГУ від __________ ________

Розділ	Зміст завдання	Термін в и конання
Технологічний	Охарактеризувати технологію ведення гірничих робіт на шахті “Експлуатаційна”. Розробити технологію та розрахувати параметри очисної виїмки на гор.330м.	24.04.03- 5.05.03
Вентиляція	Розрахувати параметри вентиляції шахти	6.05.03- 16.05.03 .
Охорона праці	Розробити заходи з охорони праці, які забезпечать безпечну та нешкідливу роботу в умовах впровадженої технології	17.05.03- 26.05.03 .
Економічний	Розрахувати показники прибутку чи збитковості прийнятої технології	27.05.03- 8.06.03 .

Завдання видав О.М.Кузьменко

^{(підпис)}

Завдання прийняв до виконання Ю.Г.Борисенко

^{(підпис)}

Дата видачі завдання:______________

Термін подання дипломного проекту до ДЕК ______________

Реферат

Пояснительная записка: 54., 6 рис., 14табл., 3 приложения, 13 источников.

Цель дипломного проекта: поддержание мощности шахты, уменьшение затрат, повышение цены руды.

Во вступлении дано нынешнее состояние проблемы, выдвинуты предложения по её решению.

В расчётной части обоснованы параметры и произведены расчёты проектируемой технологии,.

Новизна проекта в применении самоходной техники.

В технологической части даны характеристики и показатели проекта.

В экономической части приводится расчёт показателей при введении проектных решений.

Практическое значение проекта – опробование в условиях шахты новой технологии очистных работ.

Разработанные технические решения могут применяться для сходных условий на других шахтах.

ПРМ.ПД.04.02.Р.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

РЕФЕРАТ

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Содержание

Введение………………………………………………………………….…3

1 Характеристика горного предприятия……………………………...4

1.1 Местонахождение предприятия………………………………….4

1.2 Горно-геологическая характеристика……………………………4

1.3 Анализ производственной ситуации развития горных работ….10

1.4 Выводы…………………………………………………………….12

1.5 Исходные данные на проект……………………………………..13

2.1 Выбор участка для отработки части запасов потолочины……..14

2.3 Расчёт параметров очистной выемки……………………………17

2.4 Технология ведения горных работ………………………………19

2.5 Технологическая схема транспорта……………………………..27

2.6 Вентиляция шахты………………………………………….…….28

2.7 Организация работ на добычном участке………………………34

2.8 Охрана труда……………………………………………………....36

2.9 Охрана окружающей среды……………………………………...43

3.2 Расчёт себестоимости добычи руды по элементам затрат…….46

3.3 Расчёт стоимости реализации руды……………………………..47

3.4 Расчёт прибыли по шахте………………………………………...48

Вывод……………………………………………………………………….50

Перечень ссылок………………………………………………………….51

Приложения:

· Приложение Б: Оперативная часть плана ликвидации аварий…………..54

ПРМ.ПД.04.02.З.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ЗМІСТ

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Введение

В проекте рассматриваются аспекты вскрытия и отработки запасов рудной потолочины.

ПРМ.ПД.04.02.В.ПЗ

Зм Арк. № докум. Підпис Дата

Розробн.

Борисенко

ВСТУП

Літера

Аркуш

Аркушів

К. розд.

Кузьменко

Керівн.

Кузьменко

ГІП-98

Н. контр.

Кузьменко

Зав. Каф.

Бондаренко

Дата: 2019-05-28, просмотров: 296.

12 3 4 5 6 7 8 Следующая ⇒