Если не указаны иные условия, то нарезанные для испытаний образцы кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности 50 %, испытания проводят в тех же атмосферных условиях.

Если нет других указаний, предельное отклонение относительной влажности должно быть ±5 %, а время кондиционирования - не менее 16 ч. В случае разногласий образцы кондиционируют до достижения равновесной влажности после высушивания при 70 °С.

Продолжительность кондиционирования зависит от толщины образца картона:

Толщина

Измерительный инструмент

4.1.1 Винтовой микрометр с измерительными плоскостями диаметром 6 - 8 мм

Отклонение от плоскости измерительных поверхностей не должно превышать 0,001 мм; отклонение от параллельности - не должно превышать 0,003 мм, шаг резьбы винта - 0,5 мм, градуировка - 50 делений на 0,01 мм, что позволяет проводить отсчет до 0,002 мм. Давление, оказываемое на образцы, - 0,1 - 0,2 МПа (10 - 20 Н/см²).

4.1.2 Циферблатный микрометр со статической нагрузкой, с двумя притертыми полированными концентрическими круглыми измерительными плоскостями, имеющими отклонение от плоскости в пределах 0,001 мм и отклонение от параллельности в пределах 0,003 мм. Диаметр верхней поверхности должен быть равен 6 - 8 мм. Нижняя поверхность должна быть больше верхней, которая перемещается по оси, перпендикулярной к измерительным поверхностям. Шкала делений индикатора должна обеспечивать непосредственный отсчет значений толщины до 0,002 мм.

Каркас прибора должен иметь такую жесткость, чтобы сила в 15 Н, приложенная к корпусу индикаторной головки, не контактирующей ни с грузом, ни с прижимной осью, вызывала отклонение корпуса прибора не более чем на 0,002 мм по шкале индикатора. Давление на образец должно быть 0,1 МПа (10 Н/см²).

4.1.3 Установочный калибр, применяемый для проверки инструментов, указанных в 4.1.1 и 4.1.2, должен иметь точность ±0,001 мм номинального значения толщины. Толщина, определяемая инструментами, не должна отличаться от толщины калибра более чем на 0,005 мм.

Методика измерения

Измеряют толщину листового и рулонного картона с помощью одного из инструментов, описанных в 4.1.1 и 4.1.2, в точках, расположенных на расстоянии не менее 20 мм от краев образца.

Измерение толщины проводят согласно требованиям ИСО 534 со следующими изменениями:

- для листового картона выполняют восемь измерений толщины, по два с каждого края листа;

- для рулонного картона проводят пять измерений толщины на метр ширины.

В случае разногласий вырезают ленту шириной 40 мм по всей ширине картона и из этой ленты через равные промежутки на одинаковом расстоянии друг от друга вырезают восемь образцов длиной не менее 40 мм каждый. Испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с требованиями раздела 3 и измеряют толщину каждого образца в точке около середины образца, применяя инструмент согласно 4.1.2.

За результат испытания принимают центральное значение, наименьшее и наибольшее значения регистрируют.

Кажущаяся плотность

Испытания проводят на трех кондиционированных образцах; на каждом из трех образцов проводят одно определение.

Используют прямоугольные образцы площадью не менее 100 см² и определяют массу каждого с точностью до 1 мг. Определяют площадь каждого испытуемого образца по двум измерениям длины и ширины в точках, удаленных от углов на расстояние не менее 12 мм.

Толщину определяют по восьми измерениям, проводимым с помощью одного из инструментов, описанных в 4.1.1 и 4.1.2, в точках, находящихся на равном расстоянии не менее 20 мм от краев и вычисляют среднее значение.

Кажущуюся плотность выражают в граммах на кубический сантиметр (отношение массы к объему).

За результат испытания принимают центральное значение, наименьшее и наибольшее значения регистрируют.