Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

При сварке колонны К2 используются следующие сварочные соединения по ГОСТ 14771-76: Т8, У6, Н1.

Режим сварки: Легированная сварочная проволока Св-08Г2С Ø2 мм, В, , постоянный ток.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

СП 19.01.14. 3.0. КР

Разраб.

Чернов Е.Е,

Провер.

Гурьева И.В.

Разработка технологического процесса сварки колонны К-2

Лит.

Листов

НПТ группа СП-1-17

Оборудование для сварки: сварочный аппарат ТСС PRO MIG/MMA-500F.

Порядок наложения швов: У6, Т8, Н1.

Технологическую карта см. приложение 1.

Технологический процесс изготовления сварной конструкции разрабатывается в технологических картах. Приложение 1.

Заготовительные операции предусматривают изготовление заготовок и готовых деталей для сварных узлов различными способами.

Правка заготовок, полос, листов выполняется на вальцах, механических и гидравлических прессах. Зачистку заусенцев, окалины, ржавчины — вручную.

Разработка технологии сборки и сварки.

Сборочная операция — предусматривает сборку и прихватку деталей перед сваркой. В процессе сборки детали закрепляют прижимами в приспособлениях, стендах.

Установка прихваток в соответствии с порядком выполнения сварных соединений. Сила тока при установке прихваток 452,16А. Прихватки должны быть длиной не более 20 мм, сечением 0,5 от сечения будущего шва и только в перекрываемых участках шва. Прихватки нужно выполнять «вразброс» — по логике ожидаемых деформаций и внутренних напряжений.

Проводить мероприятия для снижения напряжений в результате неравномерных объемных изменений не требуется.

Определение технических норм времени на сборку и сварку.

Общее время на выполнение сварочной операции , мин, состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле:

;

.,

где: - общее время на выполнение сварочной операции, мин; - подготовительно-заключительное время;  - основное время плавления, мин;

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

СП 19.01.14. 3.0. КР

 t_в - вспомогательное время; t_обс - время на обслуживание рабочего места; t_п - время перерывов на отдых и личные надобности.

Основное время сварки однопроходных швов при заданной скорости сварки (в мин/пог. м) может быть проверено по формуле:

; ;

; ; ;

,

где:  - основное время плавления, мин;  - длина шва, м.;  - скорость сварки шва, м/час.

Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача инструмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т.д. При его определении общий норматив времени t_п.з. делится на количество деталей, выпущенных в смену. В дипломном проекте примем:

t_п.з. = 10% от t_о; .

Вспомогательное время включает в себя время на заправку кассеты с электродной проволоки t_э, осмотр и очистку свариваемых кромок t_кр, очистку швов от шлака и брызг t_бр, клеймение швов t_кл, установку и поворот изделия, его закрепление t_изд:

t_в = t_э+ t_кр+ t_изд+ t_кл; +208+0,09 = 219,39,

где: t_в - вспомогательное время, мин; t_э - время на заправку кассеты с электродной проволоки, мин; t_кр - время на осмотр и очистку свариваемых кромок, мин; t_бр - время на очистку швов от шлака и брызг, мин; t_кл - время на клеймение швов, мин; t_изд - время на установку и поворот изделия, его закрепление, мин.

При автоматической сварке во вспомогательное время входит время на заправку кассеты с электродной проволоки. Это время можно принять равным t_э=5мин.

Время зачистки кромок или шва вычисляют по формуле:

t_кр = L_ш(0,6+1,2(n_c-1)); ,

где: t_кр - время на осмотр и очистку свариваемых кромок, мин; n_с - количество слоёв при сварке за несколько проходов;  - длина шва, м.

Время на установку клейма, t_кл принимают 0,03 мин на 1 знак. .

Время на установку, поворот и снятие изделия, t_изд зависит от его массы (таблица 1).

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

СП 19.01.14. 3.1. КР

Таблица 1. Норма времени на установку, поворот и снятие изделия в зависимости от его массы.

Элементы работ	Вес изделия, кг
	5	10	15	25	до 40	до 50	до 100
	Время, мин
	вручную				краном
Установить, повернуть, снять сборочную единицу и отнести на место складирования	1,30	3,00	4,30	6,00	5,20	6,30	8,40

 

Время на обслуживание рабочего места включает в себя время на установку режима сварки, наладку автомата, уборку инструмента и т.д. принимаем равным:

t_обс = (0,06…0,08)·t_о,(2.13); ,

где: t_обс - время на обслуживание рабочего места, мин;  - основное время плавления, мин.

Время перерывов на отдых и личные надобности зависит от положения, в котором сварщик выполняет работы. При сварке в удобном положении t_п = 0,07·t_о. .