Плашечный превентор, как составная часть ОП, предназначен (по тексту стандарта) для герметизации устья нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и ремонта с целью обеспечения безопасного ведения работ, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, с целью охраны недр и окружающей среды.

По требованию стандарта плашечный превентор (ПП) должен обеспечивать расхаживание труб между замковыми соединениями, а также герметизацию устья скважины при рабочем давлении при закрытых трубных плашках на цилиндрической части неподвижной трубы или глухих плашках при отсутствии колонны труб в скважине.

Плашки ПП должны обеспечивать возможность подвешивания бурильной колонны длиной, равной проектной глубине скважины. Так ППГ 230 х 35 должен выдерживать нагрузку от массы колонны на плашки не менее 1100 кН (112,0 тс).

В типовых схемах ОП при монтаже стволовой части устанавливается ПП одинарного исполнения или в спаренном варианте (корпус моноблок с раздельными камерами для трубных и глухих плашек) или в сдвоенной комплектации одинарных превенторов (при помощи катушки, тройника или крестовины).

Корпус превентора представляет собой стальную отливку-параллелепипед коробчатого сечения в горизонтальном расположении. В вертикальной плоскости располагаются отверстия условного прохода (180,230,280,350,425,540 или 680 мм), в горизонтальной плоскости – продольная сквозная прямоугольная полость, в которой размещаются и перемещаются на открытие-закрытие трубные или глухие плашки.

По торцам корпуса прямоугольная полость с обеих сторон закрывается шарнирно подвешенными крышками, уплотнение которых осуществляется резиновыми прокладками. Такая конструкция позволяет быстро сменить плашки, не демонтируя превентор с устья бурящейся скважины даже при наличии в ней бурильного инструмента.

На выступах крышек смонтирован гидропривод плашек, состоящий из гидроцилиндра, поршня составного из двух половин штока, телескопическое винтовое соединение которого имеет одностороннее действие.

На паз штока «Г»-образным зацепом навешивается плашкодержатель, в зев которого вставляется и закрепляется плашка в сборе (трубная или глухая).

Плашка в сборе представляет собой соответствующей конструкции стальной вкладыш, на который надевается и закрепляется соответствующее уплотнение (под конструктивный размер труб или глухое исполнение).

  Перемещение каждой плашки на открытие-закрытие осуществляется при помощи штока от гидравлического привода. При закрытии плашек, после соприкосновения их торцевых плоскостей, каждая из них продолжает движение к центру скважины по 3 мм, дополнительно сжимая торцы уплотнения для надёжной герметизации.

При полном открытии плашек край резинового уплотнения их должен уходить за проходное отверстие корпуса не менее, чем на 5 мм. На вторую половину штока, выходящую наружу за пределы гидроцилиндра, навешивается крестовина ручного карданного привода, индивидуального для каждой плашки. Этим приводом обеспечивается фиксация плашек в закрытом положении. При необходимости им можно закрыть плашки превентора (отсутствие электроэнергии, разряжен пневмогидроаккумулятор). Открыть плашки, закрытые ручным приводом, можно только при помощи системы гидравлического управления.

Превентор, смотированный на устье, должен находиться в стартовой готовности (+5ºС – температура корпуса и плашек), поэтому превенторная сборка должна обогреваться паром, подаваемым в корпусные полости. В крышках превентора предусмотрено специальное приспособление для аварийного уплотнения штока в случае износа или прорыва уплотнения. Заполняется оно уплотнительной смазкой (Л3-162 или Литол 24), контролируется наличие её один раз в три месяца при ревизии ПП на базе.

Выбраковывают уплотнения плашек при явных механических повреждениях (износ, задиры, выкрашивания, отслоения, порывы) или из-за старения резины (срок на старение – 2 года). Резервные плашки на буровой необходимо хранить в разобранном виде, причём резиновые уплотнения в один слой в картонных коробках, закрытых от света и удалённых от нагревательных устройств.

Стандартом предусмотрено условно обозначать плашечные превенторы шифрами           ППГ-230х35 (230-условный диаметр проходного отверстия в мм, 35 - рабочее давление в МПа).

По системе технического обслуживания и планового ремонта ремонтный цикл не устанавливается, т.к. техническое обслуживание согласовывается с ПФС, а плановый ремонт осуществляется по мере необходимости.

Ревизия и опрессовка – 1 раз в  три месяца.

Превентор универсальный.