Назначение, устройство, условные обозначения
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Устьевые колонные обвязки предназначены для обвязки двух и более обсадных колонн и для выполнения следующих функций:

1) использование отдельных корпусов (однофланцевого, двухфлацевого) головок для монтажа стволовой части ОП при строительстве скважин;

2) удержание в подвешенном состоянии незацементированной части обсадных колонн в скважине;

3) обеспечение концентричного расположения обсадных колонн на устье;

4) обеспечение полной герметизации межколонного пространства;

5) отвод промывочной жидкости из затрубья при цементировании обсадной колонны;

6) проведение дозаливки межколонного пространства при недоподъёме цементного раствора до устья скважины;

7) контроль за давлением и температурой в межколонном пространстве;

8) исследование скважины при прокачивании меченной жидкости;

9) подсоединение дополнительных трубопроводов ОП;

10) монтаж устьевой арматуры (глубиннонасосной или электроцентробежной) или сальникового устройства в процессе эксплуатации скважины.

Устьевые колонные обвязки (колонные головки) представляют собой вертикальную сборку. Внизу расположен однофланцевый корпус, а затем – набор необходимого количества двухфланцевых корпусов для подвешивания от одной до пяти обсадных колонн. Обсадные колонны подвешиваются на трёх клиньях, связанных между собой шарнирно и имеющих синхронное перемещение.

Фланцевые разъёмы по присоединительным размерам соответствуют российскому стандарту ГОСТ 28919-91 и разработаны с учётом требований международных стандартов (в т.ч. и стандарту АРI-6А).

Ниже каждого разъёма расположена расточка для подвески клиновой, выше – расточка под набор уплотнительных устройств, выполненных в виде двухъярусных самоуплотняющихся пакеров.

Колонные головки выпускаются в исполнении К1, К2 для умеренного и холодного (-60ºС) макроклиматических районов.

При заказе колонных головок следует соблюдать их условные обозначения.

Например:

ОКК2-35-146×245×324 К, ХЛ

где ОК – оборудование колонны обсадных труб,

К – с клиновым трубодержателем,

2- количество корпусов колонных головок,

35 – рабочее давление верхнего фланца, МПа,

146,245 – наружные диаметры подвешиваемых колонн, мм,

324 – диаметр колонны (мм), на которую необходимо устанавливать однофланцевый корпус колонной головки для начала монтажа стволовой части ОП,

К – коррозионностойкое исполнение колонной головки с защитой от углекислого газа до 6% (объёмных),

ХЛ – климатические условия использования колонной головки (хладостойкое исполнение).

Колонные головки (двухфланцевые корпуса) должны иметь по два боковых отверстия с резьбой 60 мм по ГОСТ 633-80 под патрубки с диаметром проходного отверстия 50 мм.

После спуска обсадной колонны и герметизации межколонного пространства по одной стороне отверстия следует заглушить, а на другой стороне через патрубки установить соответствующие давлению устройства в положении «открыто» с 3-х ходовыми кранами и манометрами.

Во избежание засорения и возможного замораживания отвода между задвижкой (краном) и ответным фланцем на резьбовом патрубке следует устанавливать диафрагму из прорезиненного ремня или из оцинкованного кровельного железа с герметизирующей прокладкой.

Перед сдачей скважины в эксплуатацию необходимо:

  1. Демонтировать ОП.
  2. Демонтировать 3-х ходовые краны (или задвижки) с манометрами.
  3. Полости в корпусах колонной головки продуть сжатым воздухом и заполнить консистентной смазкой Литол-24, Л3-162 и др.
  4. Подготовить устье скважины к сдаче в эксплуатацию:

а) при пластовом давлении выше гидростатического по одной стороне двухфланцевых корпусов в боковые отверстия установить заглушки, по другой стороне установить запорные устройства с диафрагменным предохранителем на давление, превышающее испытательное для наружной колонны на 1-2%;

б) при пластовом давлении равном или меньше гидростатического на все боковые отверстия двухфланцевых корпусов необходимо установить заглушки.

 

На заводе-изготовителе колонные головки опрессовываются на пробное давление водным раствором, содержащем ингибитор коррозии. Испытывается на прочность корпус в течение 15 минут, падение давления в течение первых 5 минут не должно быть более 1,5-2% от пробного давления. Величина пробного давления при испытании на герметичность равна рабочему. После монтажа на скважине ОКК опрессовывается на давление опрессовки данной колонны.

Дата: 2019-02-19, просмотров: 330.