Answer the questions.
Questions:
1. What process is soldering?
2. How is soldering made?
3. What temperature melting point may we use?
4. What is the advantage of a high voltage iron?
5. When is a small iron used?
Match the sides .
1. Melting point | 1. паяльне залізо |
2. Soldering iron | 2. низька температура |
3. Low temperature | 3. механічне з'єднання |
4. Mechanical joint | 4. легко ушкоджується |
5. Easily damaged | 5. точка плавління |
***
Типы сварки
" TYPES of WELDING "
(типы сварки)
1. Read the text:
Types of welding
1. The processes of welding can be divided into some groups. 2. Pressure welding is achieved by pressure. 3. Heat welding is achieved by heat. 4. Heat welding is the most common welding process. 5. Welding is used in many fields of human activity. 6. The welding process depends greatly on the properties of the metals, the purpose of their application and the available equipment. 7. Welding processes are classified according to the sources of heat and pressure. 8. The welded surfaces must be clean. 9. The dirt will weaken the weld. 10. The high temperature causes oxidation.
Translate the text in writing.
3. Match the sides:
1. Welding is used in many filds of activity | 1. теплова зварка - найпоширеніший зварювальний процес |
2. The welding process depends on properties of metal | 2. Зварювальні процеси класифікують відповідно до джерела тепла і тиску |
3. Heat welding is the most common welding process | 3. зварювальний процес залежить від властивостей металів, цілей їх застосування |
4. Welding processes are classifed according to the sources of heat and measure | 4. висока температура викликає окислення |
5. The ligh temperature causes oxidate | 5. зварка використовується в багатьох галузях діяльності |
Make up the sentences.
1. Welding, by, heat, achieved, is heat.
2. Very, is, popular, welding.
3. Pressed, ends, the, are, together.
4. Plastic, become, metal, the.
5. The, heated, are, ends.
Retell the Text.
ВИДЫ СВАРКИ
Первый в истории вид сварки – кузнечная. Соединение металлов осуществляется за счет возникновения межатомных связей при пластическом
деформировании инструментом – ковочным молотом. В настоящее время в промышленности практически не используется. Существует 3 основных промышленных вида сварки: термическая, термомеханическая и механическая, каждая из которых имеет ряд разновидностей.
Термическая сварка.
1. Электродуговая сварка. Сваривание двух материалов происходит за счет теплоты, выделяемой электрической дугой. При выделении тепла происходит расплавление свариваемых поверхностей и получается жидкий металл. После застывания металла свариваемые части становятся единым целым. У нее есть ряд разновидностей:
ручная дуговая сварка. Используется специальный электрод, покрытый флюсом. Флюс защищает шов от внешнего воздействия;
сварка неплавящимся электродом. Используется электрод в виде графитового или вольфрамового стержня. Эти материалы используются потому, что их температура плавления выше температуры, при которой ведется сварка;
сварка плавящимся электродом. В качестве электрода используется проволока из металла. Электрическая дуга плавит проволоку, и постоянно подается новая партия проволоки. Для защиты шва от действия атмосферы сварщики используют инертные газы – гелий, аргон, а также углекислый газ;
сварка под флюсом. Электрод представлен также металлической проволокой, на конец которой подается слой флюса. Плавление происходит в газовом пузыре между слоем флюса и металлом, характеристики проплавления металла улучшаются.
2. Газопламенная сварка. Теплота выделяется за счет сгорания горючего газа – бутана, водорода, ацетилена. Это тепло расплавляет поверхности и обеспечивает их сварку.
3. Электрошлаковая сварка. Источник теплоты – флюс, который расположен между свариваемыми поверхностями. Ток, проходящий через него, разогревает флюс и сваривает изделие.
4. Плазменная сварка. Электрический ток нагревает электроды, которые, в свою очередь, нагревают газ между ними. Результатом является плазменная струя горящего газа. Специальный электромагнит сжимает эту струю и придает ускорение. Горячая струя плазмы сваривает поверхности.
5. Электронно-лучевая сварка. Этот сложный процесс осуществляется только в промышленных условиях, в вакуумных камерах. Сварка производится благодаря термоэлектронной эмиссии с катода электронно-лучевой пушки.
6. Лазерная сварка. Элементом, который выделяет тепло и расплавляет металл, является луч лазера. Использование этого метода также возможно лишь в промышленных условиях.
Термомеханическая сварка – это сварка посредством нагревания.
Ее подвиды:
контактная сварка. При такой сварке одновременно нагреваются изделия и происходит их деформация, обеспечивая взаимное проникновение металлов. Детали зажимаются в сварочных клещах, и по электродам пускают ток высокого напряжения, который плавит детали. Затем происходит выключение тока и сильное сжатие клещей, в результате металл кристаллизуется, образуя сварной шов;
диффузионная сварка. За счет очень высокой температуры происходит взаимное проникновение и соединение атомов;
сварка токами высокой частоты. Изделия располагают вплотную друг к другу и пропускают через них ток высокой частоты, который деформирует их. Затем изделиям дают остыть и получают сварное соединение.
Механическая сварка – это сварка взрывом. Этот вид сварки осуществляют за счет сближения атомов изделий благодаря энергии, выделяемой
при взрыве.
VOCABULARY
v межатомная связь – inter-atomic bond / link;
v термическая сварка – thermal welding;
v сварка взрывом – explosion welding;
v твердеть – solidify;
v испускать, излучать – to emit;
v покрытие – coating;
v действие воздуха – atmospheric contamination;
v графит – graphite;
v подавать проволоку – to feed wire;
v пузырь – envelope;
v газопламенная сварка – gas flame welding;
v ацетилен – acetylene;
v электрошлаковая сварка – electroslag welding;
v плазменная сварка – plasma welding;
v струя – jet, stream;
v ускорение – acceleration;
v электронно-лучевая сварка – electron beam welding;
v контактная сварка – resistance welding;
v диффузионная сварка – diffusion welding;
v кузнечная сварка – forge welding;
v сварка токами высокой частоты – high frequency welding.
***
Виды электросварки
"ELECTROWELDING"
Read and remember:
1 | 1. complete union of the parts 2. a heavy electric current 3. common commercial voltage 4. a degree thermal and electrical conductivity 5. spot welding 6. butt welding 7. flash welding 8. percussion welding 9. projection welding 10. are gripped mechanically 11. base metals 12. stationary electrode in as much as 13. resistance – welding process 14. in the form of rollers 15. is similar to a seam made in cloth 16. sheet – metal parts 17. fusion – welding process 18. the electric arc is created 19. energy is converted into heat | 1. начнет соединение частей 2. сильный электрический ток 3. обычное промышленное напряжение 4. высокая степень термоэлектрической проводимості 5. точене соединение / соединение точкой 6. сварка в стык 7. стыковое соединение 8. ударное соединение 9. рельефное соединение 10. механически крепко держался 11. главные металлы 12. недвижний / неподвижный электрод в виду того, что 13. сварка методом сопротивления / сопротивления 14. в форме роликов 15. похожа на шов в материи 16. детали из листового железа 17. процесс сварки сплавлением 18. образуется електродуга 19. s) энергия преображается в тепло |
2 | ||
3 | ||
4 | ||
5 | ||
6 | ||
7 | ||
8 | ||
9 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 | ||
1 |
Дата: 2019-02-25, просмотров: 314.