Расчет материального баланса узла (о тде ле ния)
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Сформулировать цель материального расчета узла (отделения)

3.1.1 Схема материальных потоков.

     Необходимо показать в данной схеме только те аппараты, в которых происходит количественные или качественные изменения. Материальные потоки должны быть расположены с учетом обвязки оборудования на технологической схеме и их агрегатных состояний. Буквенные обозначения должны также соответствовать обозначениям аппаратов на чертеже технологической схемы. Снизу необходимо показать назначение каждого аппарата, имеющего место в данной схеме материальных потоков.

 

 

КЛ1 - очистка дихлорэтана от легкокипящих компонентов;

КЛ2 - получение дихлорэтана - ректификата;

КЛ3 - выделение дихлорэтана из трихлорэтана

Рисунок 3.1 Материальные потоки стадии ректификации дихлорэтана

-Объем — 0,5-1 лист.

3.1.2 Исходные данные для расчета включают:

§ Производительность установки, т/год (обязательно указывается по какому продукту: сырью, сырцу, товарному);

§ Технологические потери по циклу, %;

§ Состав готового продукта, % (масс);

§ Состав продуктов реакции, % (масс);

§ Состав исходных и вспомогательных продуктов, % (масс);

§ Технико-экономические показатели: степень конверсии, селективность, выход;

§ Соотношение исходных компонентов (массовые, объемные, мольные); Избыток одного из исходных компонентов.

§ Данные рекомендации по исходным данным рассматриваются каждым студентом индивидуально, в зависимости от технологии и в основном относятся только к технологии химических превращений.

§ Для процессов ректификации, сушки необходимо использовать знания дисциплины «Процессы и аппараты».

 

3.1.3 Химизм процесса

Написать основную реакцию и побочные реакции, проставить стехиометрические коэффициенты, пронумеровать каждое уравнение реакции.

 

 

 


3.1.4 Расчет

- Расчет материального баланса можно вести на 1 т готового продукта или на часовую производительность установки по продукту, указанному в исходных данных, при непрерывных процессах.

- В периодических процессах расчётах можно также вести также на 1т готового продукта или на объём готовой продукции с 1 операции.

- При расчёте на часовую производительность или съём готовой продукции с 1 операции необходимо рассчитать эффективный фонд рабочею времени с учётом простоев оборудования в период ремонтных работ основного аппарата на основании графика технического обслуживания оборудования (ПНР).

      При расчете состава потоков материальных необходимо определить массовую, мольную концентрации, а также массовый и мольный расходы.

 

 

 


§ Результаты сводной таблицы материального баланса оформляются в виде таблицы

 

Таблица 3.7- Сводная таблица материального баланса хлоратора.

 

Приход

Расход

Наименование

кг/ч

кг/т

Наименование

кг/ч

кг/т

Этиленовая фракция в т.ч.

 7595,3

363,76

ДХЭ-сырец

20908,71

20885,71

20,91

  2,09

1001,38

1000,18

   1,00

  0,10

Этилен

Этан

7587,70

  7,60

363,40

0,36

ДХЭ

Хлористый водород

ТХЭ

           



Объём не регламентируется

Дата: 2019-02-25, просмотров: 218.