Нормирование процесса сварки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

7.1 Масса наплавленного металла определяется по формуле:

Gн = Fсш.L. ρ    (5.5.)

где      Gн– масса наплавленного металла, г;

  Fсш– площадь сечения сварного шва, см2;

  L– длина шва, см;

  ρ – плотность металла, г/см3. ρ = 7,8 г/см2

7.2 Норма расхода электродов определяется с учетом потерь на угар, разбрызгивание, остающиеся огарки, массы покрытия:

Gэ = Gн·(1 + Кпэ) (5.6.)

где Gэ– масса необходимых электродов, кг;

                          Кпэ– коэффициент, учитывающий потери электродного материала; Кпэ = 0,2–0,3 для электродов стабилизирующих и с тонким покрытием; Кпэ– 0,4–0,6 для электродов качественных с толстым покрытием. Примем Кпэ= 0,4.

7.3 Машинное время (время горения дуги) определяется по формуле:

       (5.7.)

где to– машинное время сварки, ч;

     Gн масса наплавленного металла, г;

     Jсв– сила сварочного тока, А;

     Кн– коэффициент наплавки, г/А.ч.

Величина коэффициента наплавки зависит от толщины электродного покрытия и может быть взята из таблица 5.2.

Таблица 5.2 – Величина коэффициента наплавки

Характеристика покрытия Кн, г/А.ч
Стабилизирующее, меловое, тонкое (М) 7–8
Среднее (С) 8–10
Толстое (Т, Д) 10–12

 

7.4 Норма времени для сварки с учетом перерывов и остановок в работе сварочного поста определяется из выражения:

          (5.8.)

где tсв– общее время процесса сверки, ч;

tомашинное время, ч;

Кисп – коэффициент использования сварочного поста;

Кисп =0,4–0,6 при ручной дуговой сварке коротких швов, а также в единичном производстве; примем К = 0,4.

7.5 Скорость сварки определяется по формуле:

     (5.9.)

где Vсв – скорость сварки, м/ч;

     L – длина шва, м;

     to – время горения дуги, ч.

7.6 Скорость перемещения дуги в каждом проходе рассчитывают так

  (5.10.)

где Vg – скорость перемещения дуги, м/ч;

n – число проходов, шт.

7.7. Расход электроэнергии, непосредственно используемой для сварки, определяют по формуле:

(5.11.)

где    Wp – расход электроэнергии, используемой на расплавление металла, Квт ч;

     Uд – напряжение на дуге, В;

     Jсв – сила сварочного тока, А;

     To – время горения дуги, ч;

     η – коэффициент полезного действия сварочного агрегата;

η = 0,75 – 0,90 для сварочных трансформаторов

η = 0,3 – 0,4 для генератора. Примем η = 0,4.

7.8 Общий расход электроэнергии с учетом потерь на холостой ход и перерывы в работе определяется из выражения:

Wсв = Wp + Nxx (tсв – tо) (5.12.)

где W – расход электроэнергии на всю сварку, Квт ч;

Nxx – мощность источника тока на холостом ходу; Nxx = 0,2 – 0,4 для трансформатора, Nxx = 2 – 3 для генератора.

Примем Nxx= 2.

    tсв–норма времени на всю сварку, ч;

to–время горения дуги (машинное время) ч.

7.9 Удельный расход электроэнергии, затраченный на 1кг наплавленного металла, определяется так:

        (5.13)

где    Wуд – удельный расход электроэнергии, Квт·ч;

         Gн –масcа наплавленного металла, кг.

 

Для проверки правильности расчетов следует иметь в виду, что по ГОСТ удельный расход электрической энергии на 1 кг наплавленного металла при работе на переменном токе при ручной дуговой сварке составляет 3–4,5 кВт·ч, а при работе на постоянном токе – 6–8 кВт·ч.

Содержание отчёта

В отчёт включается цель работы, задание и его решение со схемами, расчётами, формулами, объяснениями и ссылками на использованные таблицы; технологическая карта (Приложение 5.1)

Приложение 5.1

Дата: 2019-02-02, просмотров: 309.