Древесные слоистые пластики представляют собой композиционный материал, который состоит из тонких слоев древесины (шпона) и фенолформальдегидных смол (ф/ф). Свойства ДСП зависят от свойств основного исходного материала шпона, способа совмещения древесины с ФФ смолами и режимов пьезотермической обработки.
ДСП состоит из большого количества тонких листов, и в зависимости от направления волокон в смежных слоях шпона, ДСП изготовляются следующих марок: ДСП-А, ДСП-Ба, ДСП-Бэ, ДСП-Бм, ДСП-Бт, ДСП-В, ДСП-Вэ, ДСП-Вм, ДСП-Г, ДСП-Гм. Буквенные знаки А, Б, В, Г указывают порядок укладки шпона в пластике. А – волокна древесины во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением чередуются с одним слоем, имеющим направление под углом 20-25° к смежным слоям. Б – каждые 5-10 слоев с параллельным направлением волокон чередуются с одним слоем, в котором направление волокон перпендикулярно их направлениям в смежных слоях. В – волокна во всех смежных слоях взаимно перпендикулярны. Г – волокна в смежных слоях смещены последовательно на 45° (рис. 87).
Последние знаки а, э, м, е, т – определяют назначение материала: а – для изготовления деталей авиационных конструкций; э – для изготовления деталей электрооборудования; т – для изготовления деталей машин текстильной промышленности; м – для изготовления различных деталей машин, материал самосмазывающийся.
Различные виды пластиков и их назначение указаны в табл. 34
Пластики изготовляют по ГОСТ 13913 – 68 в виде листов прямоугольной формы толщиной менее 15 мм и плит толщиной от 15 мм до 60 мм.
Листы и плиты, изготовленные из целых по длине листов шпона, называют цельными, а склеенные из нескольких листов по длине, уложенных внахлестку или встык – составными. Пластик ДСП-А изготавливают только в виде цельных плит толщиной от 15 до 60 мм с градацией 5 мм. Пластик ДСП-Б и его разновидности выпускают как в виде цельных, так и составных плит. Пластик ДСП-В и его разновидности изготовляют и цельными, и составными, и в виде листов, и в виде плит. Пластик ДСП-Г изготовляют только в виде плит и составным. Размеры цельных пластиков по длине изменяются от 700 до 1500 мм, по ширине от 950 до1200 мм, а составных – от 2400 до 5600 мм по длине и той же ширины. Размеры плит ДСП-Г – 750×750 мм, ДСП-Гм – 2400×950 мм.
Технические требования к пластикам предъявляются по их физико-механическим свойствам, наименование и нормы которых приведены в ГОСТ 13913 – 78 дифференцированно по маркам и размерам. К показателям свойств относятся плотность (1,23 – 1,33 г/см³), влажность (6 – 10%), водопоглощение за 24 ч (1 – 3%), предельное водопоглощение (не более 18 – 20%), предельное разбухание (не более 22%), пределы прочности при растяжении вдоль волокон (110 – 260 МПа), при сжатии вдоль волокон (100 – 180 МПа),при статическом изгибе (84–280 МПа), ударной вязкости (16,7 – 78,5Дж/м² МПа), при скалывании по клеевому слою (11 – 16 МПа), при скалывании по древесине (4 – 80 МПа) и твердость торцовой поверхности по Бринеллю (200 МПа).
Таблица 34
Марка | Назначение |
ДСП-А ДСП-Б ДСП-Бо ДСП-В ДСП-Г ДСП-Бэ ДСП-Вэ ДСП-Бм ДСП-Вм ДСП-Гм ДСП-Бт ДСП-Ба ДСП-Бгт ДСП-Ач ДСП-Х3 Заготовки крышки прессован-ной | Для изготовления дейдвудных подшипников в судостроении Как конструкционный и антифрикционный материал, кроме того, ДСП-Б применяют в дейдвудных подшипниках Как конструкционный (зубчатые колеса) и антифрикционный (втулки и вкладыши подшипников и др.) материал Для изготовления конструкционных и электроизоляционных деталей аппаратуры высокого напряжения, электрических машин, трансформаторов, ртутных выпрямителей и т.п. Как самосмазывающийся антифрикционный материал, в качестве ползунов лесопильных рам и других аналогичных деталей Для изготовления деталей машин текстильной промышленности Для изготовления силовых нагруженных элементов авиационных конструкций Для изготовления деталей гидротехнических сооружений Для изготовления челноков в текстильной промышленности Для изготовления силовых нагруженных элементов авиационных конструкций Для футляров аккумуляторных батарей |
Дата: 2019-02-02, просмотров: 315.