Студент должен
знать:
- зависимость качества продуктов от состава сырья, параметров процесса и их изменений;
- назначение водорода (Н2) в процессе;
- перспектива развития каталитического риформинга.
уметь:
- составлять материальный баланс реакторов риформинга и определять объём циркулирующего водородсодержащего газа (ВСГ);
- выбирать вариант работы установки.
Назначение каталитического риформинга. Химизм каталитического риформинга. Катализаторы риформинга, их состав и свойства.
Сырьё и продукты каталитического риформинга. Влияние фракционного и химического состава сырья на выход и октановое число бензина. Влияние серосодержащих, азотсодержащих и кислородсодержащих примесей в сырье на продолжительность работы катализатора риформинга. Изменение свойств катализатора в процессе риформинга. Окислительная и окислительно-восстановительная регенерация катализатора, регенерация с применением хлора.
Параметры процесса: тепловой эффект реакции, температура, объёмная скорость, давление и краткость циркуляции водородсодержащего газа.
Типы установок каталитического риформинга. Технологическая схема установки платформинга. Технологический режим и материальный баланс. Устройство реакторов риформинга.
Технологическая схема непрерывного процесса ЮОП, катализаторы ЮОП и их регенерация.
Эксплуатация установок каталитического риформинга. Возможные нарушения технологического режима. Коррозия аппаратуры и оборудования установок каталитического риформинга, меры борьбы с ней. Контроль и регулирование процесса. Технико-экономические показатели различных типов установок каталитического риформинга. Требования техники безопасности и меры по охране окружающей среды на установках. Перспективы развития процессов каталитического риформинга.
Практическое занятие № 13, 14.
Методические указания
Основное внимание при изучении данной темы следует обратить в первую очередь на химизм и параметры процесса, так как они определяют особенности технологической схемы процесса риформинга. В зависимости от назначения конкретного производства в качестве сырья используются бензиновые фракции с соответствующими температурными пределами выкипания (тема 2.3.). Предварительная гидроочистка бензина, как обязательный блок в составе технологической схемы процесса, говорит о высоких требованиях к качеству сырья риформинга, что позволяет использовать более совершенные катализаторы, чувствительные к действию ядов. Поиск путей совершенствования процесса направлен на устранение недостатков: высокой дороговизны катализаторов, их недостаточной термической стабильности, большой металлоёмкости. Разработка цеолитсодержащих катализаторов, не содержащих благородных металлов, позволяет облагораживать низкооктановые бензиновые фракции.
Изучите технологическую схему установки, основные секции: подготовки сырья, риформирования, сепарации и стабилизации бензина.
Обратите внимание на регулирование технологического процесса.
Вопросы для самоконтроля.
1. Назначение процесса.
2. Чем отличается сырье при получении высокооктанового бензина от сырья при получении ароматизированного концентрата?
3. Напишите реакции, положенные в основу процесса каталитической ароматизации.
4. Какие реакции протекают преимущественно в первом, втором и третьем реакторах?
5. Почему в качестве побочного продукта процесса получается водородсодержащий газ, его применение?
6. Какие марки катализатора риформинга используются в процессе?
7. Какая необходимость в промежуточном подогреве газосырьевой смеси?
8. Какова роль водорода в процессе?
9. Какое сырьё используется для получения ксилолов?
10. Что такое рафинат и его использование.
11. Почему невозможно выделить ректификацией арены из риформата?
12. Почему имеет место неравномерная загрузка катализатора по реакторам платформинга?
13. Каково влияние химического состава сырья на выход и качество бензина риформинга?
14. Почему фракция НК-62°С не используется в качестве сырья риформинга?
15. Как регулируется давление в блоке риформинга?
16. Почему головным блоком в схеме установки платформинга является гидроочистка?
17. Почему каталитический риформинг проводится в последовательных реакторах?
18. Устройство реактора с радиальным вводом газосырьевой смеси.
19. Что такое водородная коррозия и что предусмотрено для защиты от этой коррозии?
20. Для чего измеряют температуру стенки реактора?
Литература: [1] с. 527-553; [3] с. 145-166.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 299.