Установка и наладка контактных машин
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Контактная сварка отличается относительной безопасностью, и поэтому оборудование обычно располагают по ходу общего технологического процесса, например, в сборочных цехах. Лишь мощные стыковые машины, отличающиеся образованием большого количества брызг металла, в ряде случаев устанавливают в отдельном помещении. Для экономии площадей вспомогательное оборудование — пускатели, шкафы управления и т. д. — можно размещать на стенах, колоннах и т. д. При планировке рабочих мест для удобства обслуживания, ремонта и обеспечения безопасности необходимо предусмотреть определенные расстояния между машинами и другими элементами оборудования.

Сварочные машины можно устанавливать непосредственно на полу, без специальных фундаментов. При сварке крупногабаритных конструкций целесообразно поднимать машины на фундамент высотой 400…600 мм, а для сварщика предусмотреть соответствующие лестницы и мостики.

Оборудование должно быть обеспечено электрическим питанием проводом определенного сечения. Мощные машины целесообразно подключать к отдельному трансформатору. Падение напряжения в подводимых кабелях не должно превышать 5 %. Для разгрузки питающей сети рекомендуется поочередное включение машин, осуществляемое общей системой управления. Для улучшения cosφ оборудования иногда применяют компенсационные устройства — батареи конденсаторов, подключаемые параллельно сварочному трансформатору.

Оборудование подключается также к воздушной сети с давлением сжатого воздуха не ниже 0,6 МПа и к водяной сети с давлением не менее 0,15 МПа. Трубы должны иметь сечение, соответствующее паспортным данным. Для охлаждения желательно применять очищенную от солей воду для уменьшения опасности засорения.

Под роликами шовных машин с наружным охлаждением устанавливается корыто или имеется яма, закрытая металлической решеткой, связанная с цеховой канализацией.

Прежде чем приступить к работе, необходимо ознакомиться с описанием и инструкцией по эксплуатации.

В процессе эксплуатации необходимо следить за оборудованием —состоянием вторичного контура путем измерения его сопротивления. Для машин переменного тока оно должно быть не более 20 % паспортных данных, для других машин — не более 10 %. Подвижные контакты периодически смазывают графитокасторовой смазкой. Рекомендуется также регулярно смазывать направляющие ползуны привода усилия, а в лубрикатор заливать касторовое или вазелиновое масло. Для смазывания редукторов привода вращения роликов применяют машинное масло; открытые передачи смазывают техническим вазелином или тавотом.

Надежная работа оборудования обеспечивается проведением в определенные сроки периодических осмотров и проверок оборудования, а также системой планово-предупредительного ремонта.

 

Список рекомендуемой литературы

1. Гельман А.С. Основы сварки давлением. — М.: Машиностроение, 1970. — 312 с.

2. Глебов Л.В., Пескарев Н.А., Файгенбаум Д. С. Расчет и конструирование машин контактной сварки. —Л.: Энергоиз-дат, 1981. — 424 с.

3.Глебов Л.В., Филлипов Ю.И, Чулошников П.Л. Устройство и эксплуатация контактных машин. — Л.: Энергоатомиз-дат, 1987. — 312 с.

4. ГОСТ 15878 «Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры».

5. ГОСТ 297 «Машины контактные. Общие технические условия».

6. Гуляев А.И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. — М.: Машиностроение, 1978. — 248 с.

7. Кабанов Н.С. Слепак С.Ш. Технологая стыковой контактной сварки. — М.: Машиностроение, 1970. — 264с.

8. Кисельников В.Б. Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования. — Л.: Машиностроение, 1978. — 200 с.

9. Козловский С.Н. Основы теории и технологии контактной точечной сварки: моногр/С.Н Козловский; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. —Красноярск, 2006. — 260 с.

10.  Кочергин К.А. Сварка давлением. — Л.: Машиностроение, 1972. — 216 с.

11. Недорезов В.Е. Электросварочные машины.—Л.:Машиностроение, 1977. — 312 с.

12. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки / Б.Д. Орлов, А.А. Чакалев, Ю.В. Дмитриев и др.; Под ред. Б.Д. Орлова. — М.: Машиностроение, 1986. — 352 с.

13. Рыськова, З.А. Трансформаторы для электрической контактной сварки / З.А. Рыськова, П.Д. Федоров, В.И. Жимерева. — 3-е изд., пере-раб. и доп. — Л.: Энергоатомиздат, 1990. — 424 с: ил.

14. Чуларис А.А. Технология сварки давлением / А.А. Чуларис, Д.В. Рогозин. — Ростов н/Д: Деникс, 2006. — 221 с.

15. Чуларис А.А. Расчет и проектирование оборудования для контактной сварки / А.А. Чуларис, А.И. Попов, Н.Г.Чередниченко, Д.В.Рогозин: Учеб. пособие. — Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003. — 162 с.

16. Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. — М.: Машиностроение, 1974. — 232 с.

 

Дата: 2019-02-02, просмотров: 291.