1. Прием и размещение свежеубранных семян. Предварительная очистка семян. Активное вентилирование зерновых масс.

2. Сушка зерна. Способы сушки и классификация сушильных установок. Технология сушки зерна.

3. Первичная и вторичная очистка семян.

Основная литература:

1. Бадина Г.В. Семеноводство полевых культур./ Г.В.Бадина, Ю.Н.Яблоков и др., - Л.: Колос,1993. – 271 с.

2. Березкин А.Н. Практикум по селекции и семеноводству полевых культур / А.Н. Березкин., В.В. Пыльнев., Ю.Б. Коновалов// Уч. пос. для вузов. - КолосС, 2008. – 551 с.

3. Гуляев Г.В. Селекция и семеноводство полевых культур. /Г.В.Гуляев, Ю.Л. Гужов// 3-е издание, М.: Агропромиздат, 1987. - 447 с.

4. Гужов Ю.Л. Селекция и семеноводство культивируемых растений / Ю.Л. Гужов, А. Фукс, П. Валичек. – М.: Мир, 2003. – 536 с.

Дополнительная литература:

5. Коновалов Ю.Б. и др. Практикум по селекции и семеноводству поле­вых культур, М., Агропромиздат, 1987. - 367 с.

6.Сортовые и посевные качества семян. ГОСТ Р 52325 – 200521/ Общие технические условия, 2005. – 20 с.

1. К послеуборочной обработке зерновых масс относят предварительную очистку зерна от примесей, первичную очистку, сушку, активное вентилирование, вторичную очистку зерна.

Зерновая масса состоит из зерна основной культуры и примесей органического и минерального происхождения. Примеси делятся на сорную и зерновую. К сорной примеси относят минеральную (земля, камни, песок и т.д.), органическую (полова, стебли, семена сорных растений, испорченные, загнившие зерна основной культуры и т.д.). К зерновой примеси относят битые, изъеденные зерна, проросшие, щуплые зерна основной культуры, а также зерно других культур согласно стандартам на зерно.

Для предварительной очистки зернового вороха используют передвижную ворохоочистительную машину ОВП-20А, ОВС – 25, МС – 4,5. Ворох семенников трав пропускают через очистительно – сушильные линии КОС – 0,5 М и КОС – 2. Все поступающие на ток семена должны в тот же день пройти предварительную очистку. После предварительной обработки семян применяют временную консервацию их путем активного вентилирования наружным или искусственно охлажденным воздухом.

Активное вентилирование – это интенсивное продувание насыпи зерна атмосферным воздухом. Активное вентилирование широко применяется для обработки семенного материала – для подсушивания на 1-2%, для охлаждения семян на период хранения, для предпосевного прогрева семян.

Эффективность активного вентилирования зависит от удельной подачи температуры и влажности воздуха, а также от температуры и влажности зерна.

Для вентилирования зерна в складах, не оборудованных стационарными установками, можно использовать переносные вентиляционные установки ПВУ-1А, «Воронка».

В зерноскладах часто используются стационарные вентиляционные установки СВУ-1, СВУ-2, СВУ-3. Установка СВУ-1 состоит из нескольких попарно соединенных каналов (секций) в полу склада. Каналы закрыты щитами и проходят через всю ширину склада. Установки СВУ-1 и СВУ-2 обслуживают вентиляторы ВМ-200, СВМ-5. Широкое применение в хозяйствах России нашли вентилируемые бункеры: БВ-25, БВ - 40. В них можно подсушить влажное зерно, охладить его в зимнее время.

Бункера СЗЦ-1,5 и СЗЦ-5 предназначены для сушки небольших партий семян, главным образом селекционных.

2. Природно-климатические зоны России, особенно Урала, Сибири, Алтая, нечерноземной зоны отличаются частым выпадением осадков, особенно в период уборки достигает 50-80%. Поэтому сушка зерна является главной технологической операцией в его послеуборочной обработке.

Сушка – сложный технологический процесс, который должен обеспечить не только сохранение качества материала, но и улучшение некоторых показателей. Процесс сушки заключается в переводе влаги, находящейся в материале, в парообразном состоянии и удалении того пара в окружающую среду.

Выпускаемые промышленностью шахтные и барабанные сушилки предназначены для сушки семян зерновых колосовых, бобовых и крупяных культур во всех зонах страны, если уборочная влажность зерна выше 16%. В остальных случаях для подсушки семян средней сухости применяют воздушно-солнечную сушку или вентилируемые бункера.

Шахтные прямоточные зерносушилки состоят из надшахтного бункера, двух шахт с коробами, двух выпускных устройств, тонки вентиляционного оборудования, норий и транспортеров для перемещения зерна.

Для сушки семян в сельском хозяйстве предназначены шахтные сушилки СЗШ-8, СЗШ-16, ДСП-24СН, ДСП-32, передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8 для небольших партий зерна.

В настоящее время эксплуатируются рециркуляционые зерносушилки. В этих сушилках смесь сырого и рециркулирующего сухого зерна нагревается в падающем слое сушки температурой 350˚С и более. Затем осуществляется тепловлагобмен между сырьем и регулирующим зерном, после чего зерно поступает в две шахты – в шахту окончательного охлаждения и в рециркуляционную шахту. В шахте окончательного охлаждении зерно продувается атмосферным воздухом, охлаждается. Высушивается, после чего направляется к месту складирования (Целинная-30, Целинная-50, Целинная-36. Целинная-100, Целинная-40, А₁ДСП-50).

Барабанныа зерносушилка СЗСБ-8 используются стационарно для сушки зерновых и масличных культур любой влажности и засоренности.

Зерносушилка комплектуется топкой, загрузочной камерой, сушильным барабаном, разгрузочной камерой, охладительной колонкой, нориями.

Напольные сушилки применяют для сушки сравнительно небольших по массе партий семян, особенно характеризующихся высокой влажностью и требующих многократных пропусков через сушилки непрерывного действия. Установка состоит из тепловентиляционного агрегата, падающего необходимого количества воздуха, и сушильной камеры в виде закрома, куда на решетчатое основание насыпается ровный слой зерна высотой до 0,8-1,0 м. Стенки камер кирпичные, высотой 1,4 м.

Одним из единственных недостатков напольных сушилок является недостаточная механизация загрузки и выгрузки семян.

Для сушки семян селекционных и из первичных семеноводческих питомников выпускаются сушилки периодического действия для сушки семян в слое толщиной до 0,6 м, с подогревом воздуха до 45˚С. Такой тип сушилки наиболее удовлетворяет особенности селекционного процесса и первичного семеноводства, т.к. камера полностью доступна для осмотра, самоочищается, свободна от воздухораспределительных устройств. В установках осуществляется режим сушки, не происходит перегрева семян и снижение качества.

Ящичная сушилка – СЯ-16*8, платформенная – СП-12, лотковая – СЛ-0,3*2, камерная – СК-8*50.

При эксплуатации шахтных сушилок необходимо формировать партии зерна не только по сортовым, технологическим и другим достоинствам, но и по влажности. При этом учитывается, что снижение влажности за один проход через сушилку составляет для зерна пшеницы, ржи, ячменя, семян подсолнечника не более 6%, для зерна риса – 3%.

При экусплуатации рециркуляционных зерносушилок появляется возможность сушки зерна без деления его по влажности. Также складывается возможность сушки зерна без его очистки от мелких легких примесей в процессе сушки будут вынесены из сушилки отработанным агентом в сухом состоянии.

3. Назначение первичной очистки состоит в том, чтобы отобрать из зерновой массы, прошедшей предварительную очистку, до 60% крупных, мелких и легких примесей.

По состоянию материал после обработки на машине первичной очистки должен соответствовать по чистоте заготовительным базисным кондициям, если только в связи с засоренностью материала особо крупными примесями не требуются специальные машины. Требуемое качество очистки можно добиться при влажности исходного материала до 18% и содержании сорной примеси не боле 8%. Очищенный материал должен делиться на четыре фракции: очищенное зерно, фуражные отходы, крупные и легкие примеси, мелкие отходы. Суммарные потери зерна не должны превышать 1,55% от массы зерна основной культуры в исходном материале. В обработанном материале не должно содержаться более 3% сорной примеси. Разделение материала осуществляется по длине, ширине, аэродинамическим свойствам.

Первичная очистка зерна в хозяйствах осуществляется в зерноочистительных агрегатах ЗАВ-20, ЗАВ-40, КЗС-25, КЗС-40, КЗС-50, ЗСМ-50, ЗСМ-100, А₁-БИС-100.

Вторичная очистка ведется для доведения зерна до кондиций перерабатывающих предприятий, для улучшения условий семенного материала. Как правило, вторичную очистку ведут на зерноочистительных машинах в сочетании с триерами.

Стационарные воздушно – решетные машины для очистки семян колосовых, бобовых, кукурузы, крупяных и масличных культур СВУ -5 и СВУ – 5А используются в агрегатах ЗАР – 5, комплексе КЗР – 5, в поточных линиях семяобрабатывающих предприятий. «Петкус – Селекта» К – 218/1 в составе с триерным блоком К – 553А, «Петкус-Гигант» К-53 1/1.

Зерноочистительная машина «Петкус-Гигант» К-53 1/1 предназначен для очистки и сортирования семян зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых, масличных и овощных культур, используемых как для посева, так и для продовольственных целей.

Машина состоит из воздушно-решетного и триерного блоков. В комплект входят комбинированные триерные цилиндры, которые позволяют очищать пшеницу, рожь, овес и ячмень.

 Самопередвижная семяочистительная машина СМ-4 предназначена для очистки и сортирования зерновых злаковых и бобовых, технических, масличных культур и семян трав. Основными рабочими органами машины являются: загрузочный транспортер, воздушная часть с приемной камерой, решетный стан, цилиндрические триеры. Отгрузочный ковшовый элеватор.

Основные рабочие органы зерноочистительной машины ОС-5,4А следующие: загрузочный транспортер, приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетный стан, цилиндрические триеры и отгрузочный транспортер.

Контрольные вопросы для самоподготовки студентов:

1. Как проводят первичную очистку семян?

2. Что такое активное вентилирование зерновых масс?

3. Какие существуют способы сушки зерна?

4. Как проводят вторичную очистку семян?

Лекция № 7