Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Паспорт, общий журнал работ | |
| - наличие документа о качестве на мастику; | Визуальный | ||
| - ровность поверхности; | Измерительный, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания | ||
| - качество огрунтовки и просушку огрунтованной поверхности. | Визуальный | ||
| Устройство гидроизоляции | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - технологию выполнения гидроизоляции; | Визуальный | ||
| - температуру битумной мастики; | Измерительный, каждая партия, приготовленная для нанесения мастики | ||
| - соблюдение толщины слоя; | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности гидроизоляции | ||
| - температуру песка. | Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Акт освидетельствования скрытых работ | |
| - соблюдение требований проекта по устройству изоляции; | Технический осмотр | ||
| - прочность сцепления мастики с поверхностью основания; | То же | ||
| - сплошность и ровность поверхности изоляционного ковра. | Визуальный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, двухметровая рейка, термометр, уровень. | |||
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. | |||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | |||
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 табл. 3, 19
Температура битумной мастики при:
- нанесении - +16° С, предельное отклонение - +20° С.
Температура песка - +50° С, предельное отклонение - +10° С.
Толщина слоя битумной мастики - 1,0 мм, предельное отклонение - +0,5 мм.
Приемка осуществляется с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
Допускаемая влажность оснований:
- бетонных – 4 %;
- цементно-песчаных, гипсобетонных – 5 %.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 2889-80. Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия.
Мастики битумные кровельные горячие в зависимости от теплостойкости подразделяют на марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-100.
По внешнему виду мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя, не покрытых битумом.
Мастика должна прочно склеивать рулонные материалы.
Приемка и поставка мастики осуществляется партиями в бочках стальных или деревянных. Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве.
Мастика должна храниться раздельно по маркам в закрытом помещении, гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления. По истечении срока мастика должна быть проверена на соответствие стандарту.
Свойства мастики должны отвечать требованиям:
- жизнеспособность готовой мастики при нагреве - не менее 1-2 ч.;
- продолжительность послойной сушки при температуре 15-20 °С - 3 ч.;
- теплостойкость - 55-100 °С;
- продолжительность выдерживания готового изоляционного покрытия - 24 ч.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 п. 2.24
Гидроизоляцию необходимо устраивать по выровненному обеспыленному и огрунтованному основанию из битумных мастик.
При устройстве изоляции каждый слой изоляционного ковра должен наносится сплошным, без разрывов, равномерной толщиной после отвердения грунтовки или нижележащего слоя.
Над стыками сборных элементов должна быть наклеена рулонная полоса шириной 10-20 см с нанесенной на ее основание мастикой.
Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит жидкое стекло или цемент, необходимо покрывать горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка.
Устройство монолитных покрытий
Дата: 2018-12-28, просмотров: 239.
