Наименование стали по ГОСТ 27772-88 | Соответствующая марка стали по другим стандартам | ГОСТ или ТУ | ||
С235 | углеродистые | Ст3кп2 | ГОСТ 380-88, ГОСТ 535-88 | |
С245 | Ст3сп5, Ст3пс5 | ГОСТ 380-88, ГОСТ 535-88 | ||
С255 | Ст3Гпс, Ст3Гсп | ГОСТ 380-88 | ||
С275 | Ст3пс | ГОСТ 380-88 | ||
С285 | Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | ГОСТ 380-88 | ||
С345 | низколегированные | 12Г2С | ТУ 14-1-4323-88 | |
09Г2С | ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-3023-80 | |||
С345Т | 15ХСНД | ГОСТ 19281-89 | ||
С345Д | 12Г2СД | - | ||
09Г2СД | - | |||
С345К | 10ХНДП | ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-1217-75 | ||
С375 | 12Г2С | ТУ 14-1-4323-88 | ||
С375Т | 09Г2С | ГОСТ 19281-89 | ||
С375Д | 12Г2СД | - | ||
С390 | 14Г2АФ, 10ХСНД | ГОСТ 19281-89 | ||
С390Д | 14Г2АФД | - | ||
С390К | 15Г2АФДпс | ГОСТ 19281-89 | ||
С390Т | 10Г2С1 | ГОСТ 19281-89 | ||
С440 | 16Г2АФ, 18Г2АФпс | ГОСТ 19281-89 | ||
С440Д | 16Г2АФД | - |
Приложение 2
Химический состав сталей по ГОСТ 27772-88 для строительных металлоконструкций
Наименование стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
углерода, не более | марганца | кремния | серы, не более | фосфора | хрома | никеля | меди | ванадия | других элементов | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
С235 | 0,22 | Не более 0,60 | Не более 0,05 | 0,050 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - |
С245, С275, С345Т*, С375Т* | 0,22 | Не более 0,65 | 0,05-0,15 | 0,050 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - |
С255, С285 | 0,22 | Не более 0,65 | 0,15-0,30 | 0,050 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - |
С345Т*, С375Т* | 0,22 | 0,8-1,10 | 0,05-0,15 | 0,050 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - |
0,20 | 0,8-1,10 | 0,15-0,30 | 0,050 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | |
С345. С375, С390Т** | 0,15 | 1,30-1,70 | Не более 0,80 | 0,040 | Не более 0,035 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - |
С345К | 0,12 | 0,30-0,60 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,070-0,120 | 0,50-0,80 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | - | Алюминий 0,08-0,15 |
С390 | 0,18 | 1,20-1,60 | Не более 0,60 | 0,040 | Не более 0,035 | Не более 0,40 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | 0,07-0,12 | Азот 0,015-0,025 |
С390К | 0,18 | 1,20-1,60 | Не более 0,17 | 0,040 | Не более 0,035 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,20-0,40 | 0,08-0,15 | Азот 0,015-0,025 |
С440 | 0,20 | 1,30-1,70 | Не более 0,60 | 0,040 | Не более 0,035 | Не более 0,40 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | 0,08-0,14 | Азот 0,015-0,025 |
* Сталь термоулучшенная с прокатного нагрева.
** Сталь термоупрочненная со специального нагрева.
Примечания. 1. В сталях С245, С275, С255 и С285 допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85 %.
2. В стали С345К по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля никеля до 0,30 %.
3. По требованию потребителя массовая доля меди в сталях С345, С375, С390, С440 должна быть 0,15-0,30 %, при этом к обозначению стали добавляется буква Д, например С345Д.
Приложение 3
Механические свойства сталей по ГОСТ 27772-88
Таблица П3.1
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката по ГОСТ 27772-88
Наименование стали | Толщина листа, мм | Механические характеристики | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсuм/см2) | |||||||
предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2) | временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) | относительное удлинение, d5, % | изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки) | при температуре, °С | ||||||
-20 | -40 | -70 | после механического старения | |||||||
не менее | не менее | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
С235 | От 2 до 3,9 вкл. | 235(24) | 360(37) | 20 | d = a | - | - | - | - | |
От 4 до 40 вкл. | 235(24) | 360(37) | 26 | d = 1,5 а | - | - | - | - | ||
Св. 20 до 40 вкл. | 225(23) | 360(37) | 26 | d = 2,0 а | - | - | - | - | ||
Св. 40 до 100 вкл. | 215(22) | 360(37) | 24 | d = 2,0 а | - | - | - | - | ||
Св. 100 | 195(20) | 360(37) | 24 | d = 2,5 а | - | - | - | - | ||
0245 | От 2 до 3,9 вкл. | 245(25) | 370(38) | 20 | d = a | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 245(25) | 370(38) | 25 | d = 1,5a | - | - | - | 29(3)* | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 245(25) | 370(38) | 25 | d = 1,5а | - | - | - | 29(3) | ||
С255 | От 2 до 3,9 вкл. | 255(26) | 380(39) | 20 | d = 1,5а | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 245(25) | 380(39) | 25 | d = 1,5а | 29(3)* | - | - | 29(3)* | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 245(25) | 370(38) | 25 | d = 1,5а | 29(3) | - | - | 29(3) | ||
Св. 20 до 40 вкл. | 235(24) | 370(38) | 25 | d = 2,0а | 29(3) | - | - | 29(3) | ||
С275 | От 2 до 3,9 вкл. | 275(28) | 380(39) | 18 | d = 1,5а | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 275(28) | 380(39) | 24 | d = 1,5а | - | - | - | 29(3)* | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 265(27) | 370(38) | 23 | d = 1,5а | - | - | - | 29(3) | ||
C285 | От 2 до 3,9 вкл. | 285(29) | 390(40) | 17 | d = 1,5а | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 275(28) | 390(40) | 24 | d = 1,5а | 29(3) | - | - | 29(3)* | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 265(27) | 380(39) | 23 | d = 1,5а | 29(3) | - | - | 29(3) | ||
С345 | От 2 до 3,9 вкл. | 345(35) | 490(50) | 15 | d = 2а | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 345(35) | 490(50) | 21 | d = 2а | - | 39(4) | 34(3,5) | 29(3) | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 325(33) | 470(48) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
Св. 20 до 40 вкл. | 305(31) | 460(47) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
Св. 40 до 60 вкл. | 285(29) | 450(46) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
Св. 60 до 80 вкл. | 275(28) | 440(45) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
Св. 80 до 160 вкл. | 265(27) | 430(44) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
С345К | От 4 до 10 вкл. | 345(35) | 470(48) | 20 | d = 2а | - | 39(4) | - | - | |
С375 | От 2 до 3,9 вкл. | 375(38) | 510(52) | 14 | d = 2а | - | - | - | - | |
От 4 до 10 вкл. | 375(38) | 510(52) | 20 | d = 2а | - | 39(4) | 34(3,5) | 29(3) | ||
Св. 10 до 20 вкл. | 355(36) | 490(50) | 20 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
Св. 20 до 40 вкл. | 335(34) | 480(49) | 20 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3) | 29(3) | ||
С390 | От 4 до 50 вкл. | 390(40) | 540(55) | 20 | d = 2а | - | - | 29(3)** | ||
С390К | От 4 до 30 вкл. | 390(40) | 540(55) | 19 | d = 2а | - | - | 29(3)** | - | |
С440 | От 4 до 30 вкл. | 440(45) | 590(60) | 20 | d = 2а | - | - | 29(3)** | - | |
Св. 30 до 50 вкл. | 410(42) | 570(58) | 20 | d = 2а | - | - | 29(3) | - | ||
* Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см2 (4,0 кгсuм/см2).
** Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 34 Дж/см2 (3,5 кгсuм/см2).
Таблица П3.2
Механические свойства фасонного проката по ГОСТ 27772-88
Наименование стали | Толщина полки, мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки) | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсuм/см2) | |||||
предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2) | временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) | относительное удлинение, d5, % | при температуре, °С | ||||||
-20 | -40 | -70 | после механического старения | ||||||
не менее | не менее | ||||||||
С235 | От 4 до 20 вкл. | 235(24) | 360(37) | 26 | d = а | - | - | - | - |
Св. 20 до 40 вкл. | 225(23) | 360(37) | 25 | d = 2а | - | - | - | - | |
С245 | От 4 до 20 вкл. | 245(25) | 370(38) | 25 | d = a | - | - | - | 29(3)* |
Св. 20 до 25 вкл. | 235(24) | 370(38) | 24 | d = 2а | - | - | - | 29(3)* | |
Св. 25 до 30 вкл. | 235(24) | 370(38) | 24 | d = 2а | - | - | - | - | |
С255 | От 4 до 10 вкл. | 255(26) | 380(39) | 25 | d = a | 29(3)* | - | - | 29(3)* |
Св. 10 до 20 вкл. | 245(25) | 370(38) | 25 | d = a | 29(3) | - | - | 29(3) | |
Св. 20 до 40 вкл. | 235(24) | 370(38) | 24 | d = 2а | 29(3) | - | - | 29(3) | |
С275 | От 4 до 10 вкл. | 275(28) | 390(40) | 24 | d = a | - | - | - | 29(3)* |
Св. 10 до 20 вкл. | 275(28) | 380(39) | 23 | d = a | - | - | - | 29(3) | |
С285 | От 4 до 10 вкл. | 285(29) | 400(41) | 24 | d = a | 29(3)* | - | - | 29(3)* |
Св. 10 до 20 вкл. | 275(28) | 390(40) | 23 | d = a | 29(3) | - | - | 29(3) | |
С345 | От 4 до 10 вкл. | 345(35) | 490(50) | 21 | d = 2а | - | 39(4) | 34(3,5) | 29(3) |
Св. 10 до 20 вкл. | 325(33) | 470(48) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | 29(3,0) | 29(3) | |
Св. 20 до 40 вкл. | 305(31) | 460(47) | 21 | d = 2а | - | 34(3,5) | - | 29(3) | |
С345К | От 4 до 10 вкл. | 345(35) | 470(48) | 20 | d = 2а | - | 39(4) | - | - |
С375 | От 4 до 10 вкл. | 375(38) | 510(52) | 20 | d = 2а | 39(4) | 34(3,5) | 29(3) | |
Св. 10 до 20 вкл. | 355(36) | 490(50) | 20 | d = 2а | 39(3,5) | 29(3,0) | 29(3) | ||
Св. 20 до 40 вкл. | 335(34) | 480(49) | 20 | d = 2а | - | 34(3,5) | - | 29(3) |
* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см2 (5 кгсuм/см2).
Приложение 4
Химический состав и механические свойства наплавленного металла отечественных электродов
Таблица П4.1
Химический состав наплавленного металла, %, по паспортным данным
Тип и марка электрода | Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |||
не более | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
Э42: |
|
| ||||||
АНО-6 | £ 0,1 | 0,08 - 0,15 | 0,6 - 0,8 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-6М | 0,08 - 0,12 | 0,08 - 0,18 | 0,5 - 0,8 | 0,05 | 0,04 | |||
АНО-1 | До 0,10 | £ 0,25 | 0,60 - 0,85 | 0,03 | 0,03 | |||
АНО-17 | £ 0,10 | 0,06 - 0,15 | 0,6 - 0,8 | 0,04 | 0,04 | |||
ОЗС-23 | £ 0,10 | 0,08 - 0,18 | 0,4 - 0,6 | 0,04 | 0,04 | |||
Э42А: |
|
| ||||||
УОНИ-13/45 | 0,08 - 0,12 | 0,18 - 0,3 | 0,55 - 0,7 | 0,04 | 0,03 | |||
CM-11 | 0,10 | 0,20 | 0,65 | 0,03 | 0,03 | |||
ЦУ-6 | 0,05 - 0,12 | 0,20 - 0,85 | 0,45 - 0,85 | 0,035 | 0,03 | |||
Э46: |
|
| ||||||
МР-3 | 0,08 - 0,12 | 0,10 - 0,2 | 0,38 - 0,5 | 0,05 | 0,04 | |||
ОЗС-4 | 0,08 - 0,12 | 0,15 - 0,3 | 0,45 - 0,6 | 0,05 | 0,04 | |||
АНО-4 | До 0,10 | До 0,18 | 0,6 - 0,8 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-18 | До 0,10 | 0,12 - 0,20 | 0,6 - 0,9 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-24 | 0,07 - 0,11 | 0,10 - 0,17 | 0,5 - 0,8 | 0,04 | 0,04 | |||
ОЗС-6 | 0,08 - 0,12 | 0,08 - 0,25 | 0,4 - 0,7 | 0,045 | 0,04 | |||
ОЗС-12 | До 0,10 | 0,10 - 0,20 | 0,5 - 0,7 | 0,045 | 0,04 | |||
АНО-19 | £ 0,10 | £ 0,30 | 1,0 - 1,3 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-13 | £ 0,10 | 0,20 - 0,30 | 0,6 - 0,9 | 0,03 | 0,03 | |||
ОЗС-21 | £ 0,10 | £ 0,10 | 0,45 - 0,65 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-20 | £ 0,10 | £ 0,30 | 0,6 - 0,8 | 0,04 | 0,04 | |||
Э46А: |
|
| ||||||
УОНИ-13/55К | £ 0,10 | 0,16 - 0,35 | 0,40 - 0,90 | 0,03 | 0,02 | |||
ОЗС-22Р | £ 0,12 | 0,10 - 0,35 | 0,50 - 0,80 | 0,03 | 0,03 | |||
ТМУ-46 | 0,07 - 0,12 | 0,20 - 0,45 | 0,6 - 0,9 | 0,035 | 0,035 | |||
Э50А: |
|
| ||||||
ЦУ-5 | 0,06 - 0,12 | 0,20 - 0,5 | 1,0 - 1,6 | 0,04 | 0,035 | |||
ЦУ-7 | 0,05 - 0,12 | 0,17 - 0,40 | 0,9 - 1,4 | 0,03 | 0,03 | |||
ЦУ-8 | 0,07 - 0,14 | 0,30 - 0,60 | 1,0 - 1,6 | 0,04 | 0,035 | |||
УОНИ-13/55 | 0,08 - 0,12 | 0,18 -0,4 | 0,8 - 1,0 | 0,03 | 0,03 | |||
ТМУ-21У | 0,08 - 0,12 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,0 | 0,04 | 0,04 | |||
ИТС-4С | До 0,11 | 0,15 - 0,35 | 0,8 - 1,2 | 0,03 | 0,03 | |||
ТМУ-50 | 0,07 - 0,12 | 0,20 - 0,45 | 0,75 - 1,0 | 0,035 | 0,035 | |||
АНО-9 | 0,06 - 0,10 | 0,35 - 0,55 | 1,0 - 1,2 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-10 | 0,05 -0,10 | 0,40 - 0,60 | 1,4 - 1,7 | 0,04 | 0,04 | |||
АНО-11 | 0,06 - 0,10 | 0,20 - 0,60 | 0,8 - 1,2 | 0,012 - 0,03 | 0,015 - 0,03 | |||
ОЗС-18* | £ 0,11 | 0,15 - 0,45 | £ 1,0 | 0,032 | 0,03 | |||
КД-11** | £ 0,10 | 0,15 - 0,35 | 0,7 - 1,0 | 0,03 | 0,03 | |||
УП-1/55 | 0,12 | 0,38 | 1,16 | 0,025 | 0,02 | |||
* Сr - 0,7-1,3; Ni - 0,20-0,45; Сu - 0,20-0,50.
** Сr - 0,7-0,9; Ni - 0,30-0,45; Сu - 0,20-0,30.
Таблица П4.2
Дата: 2018-12-28, просмотров: 241.