Результаты расчетов по операциям сводятся в таблицу 5
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Таблица 5

Расчеты численности производственных рабочих

 

оп

Sпр

Профессия рабочего

Тариф разряда

Тшк

 мин

Nпр

шт

Fдр

шт

шт

Числен. рабочих чел.

всего 1-я смена 2-я смена
05 1 Токарь 106,21/3 1,62

131000

1776

1 2 1 1
10 1 Сверлильщик 106,21/3 1,41 1 2 1 1
15 1 Оператор 136,05/5 1,33 1 2 1 1
20 1 Фрезеровщик 119,38/4 1,01 1 2 1 1
25 2 Шлифовщик 136,05/5 2,74 1 4 2 2
  6

Итого:

8,11 * 12 6 6

 

Средний разряд производственных рабочих i ср определяется по формуле:

i ср =

где:

i – разряд рабочего.

 

i ср =

1.8.3. Производительность труда рабочих П тр. Производственного участка определяется как выработка продукции норм-часах на одного производственного рабочего по формуле:

 

П тр.=

Где:

Обозначения прежние.

П тр.=

1.9. Расчет численности наладчиков по участку

Явочное количество наладчиков по каждому типу станков определяется по формуле:

Где:

 – коэффициент сменности работы оборудования

 (количество смен)

 – норма обслуживания на одного наладчика в смену, шт.

Приложение 2

Токарная: Принимаю
Сверлильная: Принимаю
Станки с ЧПУ: Принимаю
Фрезерная: Принимаю
Шлифовальная: Принимаю

 

 

Список количества наладчиков  рассчитывается по формуле:


 

Где:

– коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по уважительной причине: отпуск, болезнь, выполнение государственных и общественных обязанностей и др. (0,9)

Остальные обозначения прежние.

Принять: 2

 

Данные расчеты свести в таблицу 6.

Таблица 6

Расчет численности наладчиков

№ оп Тип станка Норма обслуживания, шт. Sм шт. Явочное кол-во наладчиков Список кол-во наладчиков Разряд наладчиков iср
05 1У61М 13

 

 

1

0,15

 

 

2

 

 

5,15

10 НС -12А 9 0,22
15 16К20Т1 5 0,4
20 6М82Г 11 0,18
25 3М151 9 0,44
  Итого:   1 1,39 2 5,15

 

Средний разряд производственных рабочих iср определяется по формуле:

i ср =

Где:

i – разряд рабочего

Остальные обозначения прежние.

 

 

 

1.10. Расчет численности специалистов и МОП участка

К младшему обслуживающему персоналу (МОП) относятся уборщицы, гардеробщики и др. (2-3%)

Рмоп = (Росн +Рнал.) · (0,02 ÷ 0,03), чел.

Рмон= ( 12 + 2) · 0,02 = 0,28 чел.

Принять: Рмон = 1 чел

К специалистам участка относятся начальник участка, сменный мастер, технолог, инженер.

Расчет ведется по укрупненным нормативам. (10 – 12%)

Рсп = (Росн + Рнал.) · (0,10 -0,12), чел.

Рсп = ( 12 + 2 ) · 0,10 = 1,4

Принять: Рсп = 2 чел

Данные свести в таблицу 7

Таблица 7

№ п/п Категория ППП Структура % Численность чел
1 Основные рабочие 70% 12
2 Наладчики 12% 2
3 Специалисты 12% 2
4 МОП 6% 1

Итого:

100% 17

1.11. Расчет годовой потребности режущего и измерительного инструмента годовой расход режущего инструмента по каждому виду и размеру в штуках определяется по формуле:

=

 

05 Jр =   Принять: 64

 

   Jр =   Принять: 114

 

10 Jр =   Принять: 865

 

15 Jр =   Принять: 52

 

20 Jр =   Принять: 117

25 Jр =   Принять: 123

 

Где:

 – суммарное машинное время на обработку деталей по всем операциям, данным инструментом, мин;

 – стойкость инструмента до полного износа, час.

 – коэффициент случайной убыли инструмента

Остальные обозначения прежние.

Стойкость инструмента до полного износа, коэффициенты случайной убыли представлены в общемашиностроительных нормативах времени и режимов резанья, 1990г., часть 2, стр. 316- 320 (таблица 8)

Приложение 3

Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резанья

п/п Операция Вид реж. инстр. Тмаш(мин) Тизн(час) Куб Кол-во инстр
1 Токарная резец отрезной резец расточной 2,1 96 54 0,75 0,75 46 82
2 Сверлильная Сверло спиральное 1,9 6 0,8 623
3 Токарная с ЧПУ резец чистовой 1,8 90 0,85 38
4 Фрезерная фреза торцевая 1,5 33 0,85 85
5 Шлифовальная Шлифовальный круг 3,2 76 0,75 89

1.11. Организация ремонта оборудования на участке

Определить продолжительность ремонтного цикла, межремонтного и межсмотрового периода станков с ЧПУ

Тцр =

Принять: Тцр = 2 года

Где:

А - нормальный ремонтный цикл в отработанных часах оперативного времени, для станков с ЧПУ А = 16800 час


Дата: 2018-12-28, просмотров: 295.