Расчёт норм штучного калькуляционного времени и расценок представлен в таблице 2
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Таблица 2

Норма штучного – калькуляционного времени и расценки по операциям

№ операции Мин. Мин. Шт. Мин. Разряд работы Руб. Руб.
05 1,6 1,6

 

 

80

1,62 3 106,21 2,86
10 1,4 1,1 1,41 3 106,21 2,49
15 1,3 2,7 1,33 5 136,05 3,01
20 1,0 1,2 1,01 4 119,98 2,00
25 2,7 3,7 2,74 5 136,05 6,21
Итого *     8,11     16,57

 

Итого трудоемкость обработки детали:

.

Где:

Max – количество операций по технологическому процессу

=

Общая трудоемкость годовой программы выпуска деталей

в нормо-часах:

 

1.6. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки.

Исходя из трудоемкости обработки готовой программы выпуска, на каждый операции рассчитывается потребное количество станков.

 

1.6.1. Расчетное количество станков  на каждый операции определяется по формуле:

Расчетное количество станков (дробное) округляется в большую сторону, таким образом, получают принятое количество станков .

05           1

 

10           1

 

15          1

 

20           1

 

25           2

 

1.6.2. Коэффициент загрузки оборудования  на данной операции определяется по формуле:

 

05

05 0,84

05 0,79

05 0,6

05 0,81

1.6.3. Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:

 = 08/1.0

 

 0,80

 

Расчет количества оборудования и коэффициент его загрузки по участку (таблица 3)

Таблица 3

 

№ оп. Тип и модель станка Шт. час Мин. Шт. Шт.  
05 Токарная 1У61М

131000

3660.5

1,62 0,96 1 0,96
10 Сверлильная НС -12А 1,41 0,84 1 0,84
15 Токарная с ЧПУ 16К20Т1 1,33 0,79 1 0,79
20 Фрезерная 6М82Г 1,01 0,60 1 0,6
25 Шлифовальная3М151 2,74 0,81 2 0,81

Итого:

8,11 0,80 6 сред.0,8

 

1.6.4. На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования.


 

1.7. Расчет балансовой стоимости оборудования участка.

Таблица 4

Ведомость оборудования

№ оп.

Тип станка

Кол-во

 

Габаритные размеры, м

Масса станка, кг

Прейскурант цен, тыс. руб.

Балансовая стоимость тыс.руб.

Одного Всех
05 Токарный 1 0,96 2,27×1,11. 1820  1368 1368 1504,8
10 Сверлильный 1 0,84 2,35×0,79 880 570 570 627
15 Токарный с ЧПУ 1 0,79 4,0×2,7 3800 3059 3059 3365
20 Фрезерный 1 0,60 2,28×1,97 3050 2004 2004 2204,4
25 Шлифовальный 2 1,63 3,35×1,76 6400 1224 1224 2692,8

Итого

6 Ср.0,80 32,09 * 8225 8225 10394

 

Балансовая стоимость оборудования определяется путем умножения прейскурант цены на коэффициент 1,1 учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования. Прейскурантная цена одного стана определяется из номенклатурного каталога «Металлорежущие станки 1991-1992» части 1,2, умноженной на коэффициент переоценки 240, а для станков с ЧПУ – 60.

Определяем расчет производственной площади участка.

(2,27  111 1) + (2,35  0,79  1) + (4,0  2,7  1) +

 (2,28  1,97  1) + (3,53  1,76  2) = 32,09

 

 

 


 



Дата: 2018-12-28, просмотров: 300.