Тип сечения | Схема сечения | Af /Aw | Значения коэффициентов | ||
C(Cx) | Cy | n при My = 0 | |||
1 | 0,25 0,5 1 2 | 1,19 1,12 1,07 1,04 | 1,47 | 1,5 | |
8 | -- | 1,6 | 1,47 | а) 3 б) 1 | |
9 | 0,5 1 2 | 1,6 | 1,07 1,12 1,19 | а) 3 б) 1 | |
*При My ≠ 0 коэффициент n = 1,5 |
Приложение 6.
Рекомендуемые материалы для сварки и расчетные сопротивления
Марка стали | Марка сварочной проволоки (по ГОСТ 2246-70*) | Тип электродов (по ГОСТ 9647-75) | , кН/см2 |
18кп ВСтЗкп2 | Св-08А | Э42 | 18,0 |
18Гпс ВстЗсп5 ВстЗпс6 | Св-08ГА Св-08Г2С | Э46 | 20,0 21,5 |
10Г2С1 | Св-10ГА СВ-08Г2С | Э50 | 21,5 |
Приложение 7
Значения коэффициентов и
Вид сварки при диаметре сварочной проволоки d, мм | Положение шва | Коэффициент | Значения коэффициентов , при катетах швов, мм | |||
3-8 | 9-12 | 14-16 | 18 и более | |||
Автоматическая при d = 3-5
| В лодочку
Нижнее | 1,1 1,15 | 0,7 1,0 | |||
1,1 1,15 | 0,9 1,05 | 0,7 1,0 | ||||
Автоматическая и полуавтоматическая при d =1,4-2 | В лодочку
Нижнее | 0,9 | 0,8 | 0,7 | ||
1,05 | 1,0 | |||||
0,9 | 0,8 | 0,7 | ||||
1,05 | 1,0 | |||||
Ручная, полуавтоматическая проволокой сплошного сечения при d <1,4 или порошковой проволокой | В лодочку, нижнее, горизонтальное вертикальное, потолочное | 0,7 1,0 |
Приложение 8
Минимальные катеты швов
Вид соединений | Вид сварки | стали, кН/см2 | Кш, min при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм | ||||||
4-5 | 6-10 | 11-16 | 17-22 | 23-32 | 33-40 | 41-80 | |||
Тавровые с двусторонними угловыми швами, нахлесточное и угловое Тавровое с односторонними угловыми швами | Ручная Автоматическая и полуавтоматическая Ручная Автоматическая и полуавтоматическая | До 43 Св.43 До 58 До 43 Св.43 До 58 До 38 | 4 5 3 4 5 4 | 5 6 4 5 6 5 | 6 7 5 6 7 6 | 7 8 6 7 8 7 | 8 9 7 8 9 8 | 9 10 8 9 10 9 | 10 12 9 10 12 10 |
Приложение 9
Таблица П.9.1
Значения Сcr для сварных балок
0,8 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 30 | |
Сcr | 30,0 | 31,5 | 33,3 | 34,6 | 34,8 | 35,1 | 35,5 |
Таблица П.9.2
Значения СI для сварных балок
Значения CI при а/ h 0, равном | |||||||||
0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | |
1 2 4 6 10 30 | 11,5 12,0 12,3 12,4 12,4 12,5 | 12,4 13,0 13,3 13,5 13,6 13,7 | 14,8 16,1 16,6 16,8 16,9 17,0 | 18,0 20,4 21,6 22,1 22,5 22,9 | 22,1 25,7 28,1 29,1 30,0 31,0 | 27,1 32,1 36,3 38,3 39,7 41,6 | 32,6 39,2 45,2 48,7 51,0 53,8 | 38,9 46,5 54,9 59,4 63,3 68,2 | 45,6 55,7 65, т 70,4 76,5 83,6 |
Таблица П.9.3
Предельные значения - для сварных балок
| Предельные значения при а/ h 0, равном | |||||||
0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | |
1 2 4 6 10 30 | 0 | 0,146 | 0,183 | 0,267 | 0,359 | 0,445 | 0,540 | 0,618 |
0 | 0,109 | 0,169 | 0,277 | 0,406 | 0,543 | 0,652 | 0,799 | |
0 | 0,072 | 0,129 | 0,281 | 0,479 | 0,711 | 0,930 | 1,132 | |
0 | 0,066 | 0,127 | 0,288 | 0,536 | 0,874 | 1,192 | 1,468 | |
0 | 0,059 | 0,122 | 0,296 | 0,574 | 1,002 | 1,539 | 2,154 | |
0 | 0,047 | 0,112 | 0,300- | 0,633 | 1,283 | 2,249 | 3,939 |
Таблица П.9.4
Значения коэффициента С2
а/ h 0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1.8 | 2,0 |
Приложение 10
Коэффициенты продольного изгиба центрально сжатых элементов (увеличены в 1000 раз)
Гибкость | Расчетное сопротивление стали R , кН/см2 | ||
20 | 24 | 32 | |
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 | 988 967 939 906 869 "827 782 734 665 599 537 479 | 987 962 931 894 852 805 754 686 612 542 478 419 | 984 955 917 873 822 766 687 602 522 448 381 321 |
Приложение 11
Таблица П.11.1 Механические свойства высокопрочных болтов
Номинальный диаметр резьбы d, мм | Марка стали по ГОСТ 4543-71* | кН/см2 |
От 16 до 27 | 40X "Селект" 38ХС "Селект", 40ХФА "Селект" | 110 135 |
30 | 40Х "Селект" 30ХЗМФ, 35Х2АФ | 95 120 |
Таблица П.11.2
Расчетные коэффициенты дли соединений на высокопрочных болтах
Способ обработки соединяемых поверхностей | Способ регулирования натяжения болта | Коэффициент трения | Коэффициент при статической нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов = 1-4 мм |
Пескоструйный, дробеметный или дробеструйный двухповерхностный кварцевым песком или дробью без консервации То же, с консервацией, металлизацией, распылением цинка или алюминия Газопламенный двух поверхностей без консервации Стальными щетками двух поверхностей без консервации Без обработки | По М По По М По По М По По М По По М По | 0,58 0,58 0,50 0,50 0,42 0,42 0,35 0,35 0,25 0,25 | 1,62 1,02 1,12 1, 02 1.12 1,02 1.17 1,06 1,30 1,20 |
Примечание. Способ регулирования натяжения болтов по М означает регулирование по моменту закручивания, а по - по углу поворота гайки.
Таблица П.11.3
Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭБ 181-75 и СТ СЭВ 182-75
d, мм | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 |
см2 | 2,01 | 3,14 | 4,52 | 7,06 | 10,17 |
см2 | 1,57 | 2,45 | 3,52 | 5,60 | 8,26 |
Таблица П.11.4
Размещение болтов в узлах и соединениях
п/п | Характеристика расстояния | Расстояние при размещении болтов |
|
Примечания. d - диаметр отверстия для болта;
t - толщина наиболее тонкого наружного элемента;
a - расстояние между рядами поперек усилия.
Таблица П.11.5
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
Напряженное состояние | Условные обозначения | Расчетное сопротивление, кН/см2 болтов классов | |||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,6 | 6,8 | ||
Срез Растяжение | 15 175 | 16 16 | 19 21 | 20 20 | 23 25 | 32 40 |
Таблица П.11.6
Коэффициенты условий работы болтовых соединений (табл.35 [3])
п/п | Характеристика соединения | |
1 2 | Многоболтовое в расчетах на срез и смятие при болтах точности: повышенной грубой и нормальной Болтовое в элементах конструкций из стали с Rн 38 кН/см2 в расчете на смятие при расстояниях: а - вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия; b – между центрами отверстий (в одноболтовом соединении при а=1,5 d , в многоболтовом - при а = 1,5d и b =2d) | 1,0 0,9 0,85 |
Примечания. 1. Коэффициенты, установленные в п.1 и 2, следует учитывать
одновременно.
2. При значениях расстояний a и b, промежуточных между
указанными в п. 2 и в табл. 19, коэффициент следует определять
линейной интерполяцией.
Таблица П.11.7
Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами
Временное сопротивление стали соединяемых элементов, МПа | ,кН/см2, при болтах точности | |
повышенной | нормальной и грубой | |
365 18кп 370 18Гпс 470 480 10Г2С1 при t= 490 | 40 41 60 62 64 | 36,5 37 53,5 55,5 57 |
Приложение 12 Размеры листов прокатной толстолистовой и универсальной стали
Листы (полосы), мм
Толщина | Ширина |
Сталь толстолистовая /выборка из ГОСТ 19903-74*/ | |
6 | 1250, 1400, 1500, 1600, 1800 |
8 | 1250, 1400, 1500, I600, 1800, 2000 |
10 | 1250, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200 |
12-22 (через 2 мм), 25, 28 | 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200 |
30, 32, 36, 40, 50, 60, 80, 100 | 1500, 1600, 1800, 2000, 2200, 2500 |
Сталь широкополосная универсальная /выборка из ГОСТ 82-70*/ | |
6, 8, 10, 11, 12, 14,16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 36, 40 | 200, 210, 220, 240, 250, 260, 280, 300, 340, 360, 380, 400, 420 , 450, 480, 500, 530, 560, 600, 630, 650, 670, 700, 800, ..., 1050 /через 50 мм/. |
Приложение 13. Чертежи к курсовой работе и курсовому проекту
Дата: 2018-12-21, просмотров: 595.