Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Наименование	Обозначение	Данные измерений	Характеристика
Форма головки
Направление подачи
Форма режущей кромки
Материалы тела резца и режущей части
Главный задний угол
Вспомогательный задний угол
Передний угол
Угол заострения
Угол резания
Главный угол в плане
Вспомогательный угол в плане
Угол при вершине в плане
Угол наклона главной режущей кромки

 

                                     

 

 

Выводы.

 

 

Лабораторная работа №4

Изучение кинематической схемы токарно-винторезного станка и определение элементов режима резания

Кинематическая схема металлорежущего станка - это графическое изображение взаимосвязей механизмов станка.

Механизмы станка обеспечивают заданные движения инструментов и заготовок. По схеме можно установить направление движения, его скорость, а также преобразование этого движения в механизме. Часть схемы, непосредственно передающая движение от привода к исполнительному органу, называют кинематической цепью. В частности, на схеме токарно-винторезного станка модели 16K20 различают цепи главного движения (от электродвигателя к шпинделю), движения подачи (от шпинделя до резца) и ускоренного nеремещенuя резца (с индивидуальным электродвигателем). Движения осуществляются с помощью передач - ременной, зубчатых, винтовой и реечной. Зная передаточные числа, можно определить частоту вращения шпинделя (заготовки), величину подачи резца по ходовому валу и ходовому винту (для нарезания резьбы). Управление и настройка станка происходят путем включения (включения) муфт и передвижения блоков зубчатых колес.

 

 

Задание

1. Описать части и механизмы токарно-винторезного станка модели: 16К20.

2. По кинематической схеме произвести расчет элементов режима резания, данные расчета свести в таблицу.

3. Сделать выводы.

 

 

Отчет

1. Описание частей и механизмов станка.

2. Рассчитать частоту вращения шпинделя (n_шп) по кинематической цепи главного движения (от электродвигателя до шпинделя через коробку скоростей).

n_шп=n_эд×i_общ×g, мин^-1,

где n_эд – частота вращения вала электродвигателя главного движения (М1), мин^-1;

g - коэффициент проскальзывания (потерь) в клиноременной передаче;

i_общ – общее передаточное отношение цепи.

 

 

Рассчитать скорость резания по кинематической формуле.

где Д – диаметр обработки, мм.

 

3.Рассчитать подачи суппорта (с резцедержателем и резцом).

1. Через ходовой вал (продольную, от шпинделя до резца):

где i_пост – передаточное отношение от шпинделя до сменных колес;

i_см – то же для сменных колес;

i_кп – то же для коробки подач;

i_ф.прод. – то же для фартука суппорта (продольная);

m – модуль реечного зацепления;

Z – число зубьев реечного колеса.

i_ф.поп. – передаточное отношение фартука суппорта (поперечное);

t_поп. – шаг винта поперечной подачи, мм.

 

 

4. Через ходовой вал (поперечную) и винт поперечной подачи:

i_ф.поп. – передаточное отношение фартука суппорта (поперечное);

t_поп. – шаг винта поперечной подачи, мм.

 

5 . Через ходовой винт (продольную) для нарезания резьбы:

где t_нарез. – шаг нарезаемой резьбы, мм;

i_см – шаг ходового винта, мм.

Без коробки подач

t_нарез.= i_пост× i_см× i_х.винт, мм.

 

Рассчитать крутящий момент на шпинделе

где N_шп – мощность на шпинделе станка, кВт.

где N_эд – мощность электродвигателя, кВт;

h_ст – КПД кинематической цепи.

h_ст=h_кп×h_эк×h_подш,

где h_кп – потери в клиноременной передаче;

h_эк – потери в зубчатых колесах;

h_подш – потери в подшипниках.

Рассчитать потребную мощность, кВт

 

 

Рис. 4.1 Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 16К20

 

 

 

 

Выводы.

 

 

           

Лабораторная работа №5