Поверка СИ – установление пригодности СИ к применению на основании исследования экспериментально определяемых МХ и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям.

Поверку проходят СИ, подлежащие государственному контролю и надзору, при выпуске из производства, после ремонта или длительного хранения, при ввозе по импорту и в процессе эксплуатации. Требования к организации и проведению поверки СИ устанавливают правила ПР 50.2.006-94.

Поверка бывает первичная, периодическая, внеочередная, экспертная.  

Первичная поверка – проводится при выпуске прибора.

Периодическая поверка – выполняется через определённые промежутки времени в процессе эксплуатации или хранения прибора.

Внеочередная проверка – проходит до наступления срока периодической после длительного хранения, повторной настройки, ударного воздействия.

Экспертная поверка – организуется органом ГМС при возникновении спорных ситуаций по МХ, исправности, пригодности СИ к применению.

Поверку проводят в соответствии с методиками, требованиями, изложенными в соответствующих метрологических инструкциях. Основной МХ, определяемой при поверке, является погрешность, величина которой не должна превышать допустимое значение. При поверке чаще всего используют методы:

- непосредственного сравнения измеряемых величин и величин, воспроизводимых рабочими эталонами;

- непосредственного сличения показаний поверяемого и эталонного приборов при одновременном измерении одной и той же величины.

Право поверки СИ предоставлено аккредитованным МС юридических лиц, деятельность которых осуществляется в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами по обеспечению единства измерений.

Аккредитованная МС юридического лица имеет право:

- проводить поверку, выдавать свидетельство о поверке, ставить или гасить поверительное клеймо на СИ, техническую документацию;

- участвовать в разработке и корректировке нормативной документации, регламентирующей вопросы поверки и аккредитации МС.

Поверку выполняет физическое лицо - сотрудник МС юридического лица, аттестованный органом ГМС в установленном порядке. Федеральное агентство РФ по техническому регулированию и метрологии осуществляет периодический контроль за деятельностью аккредитованных МС.

Для выполнения физико-химических измерений перспективным средством повышения эффективности поверочных работ является применение стандартных образцов. Стандартный образец – образец вещества (материала) с установленными в результате метрологической аттестации значениями одной или более величин, характеризующими свойство или состав этого вещества (материала). 

Калибровка (калибровочные работы) – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений МХ и пригодности к применению СИ, не подлежащего государственному контролю и надзору.

Для проведения калибровки создана Российская система калибровки (РСК) – совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору.

Основные направления деятельности РСК:

- регистрация органов, осуществляющих аккредитацию МС юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

- установление основных принципов и правил РСК;

- аккредитация МС юридических лиц на право проведения калибровки;

- проведение калибровочных работ;

- установление основных принципов и правил РСК;

- организационное, методическое и информационное обеспечение РСК;

- инспекционный контроль за проведением калибровочных работ.

Основа РСК – аккредитованные МС юридических лиц, главной функцией которых является калибровка СИ в соответствии с действующими нормативными документами. Организации, проводящие калибровочные работы, должны иметь:

- поверенные средства калибровки – эталоны, установки, другие СИ, применяемые для передачи размера единиц калибруемым СИ;

- документы, регламентирующие организацию и проведение калибровочных работ;

- квалифицированный персонал, помещение, удовлетворяющее нормативным требованиям.

Результаты калибровки удостоверяют калибровочным знаком, наносимым на СИ, свидетельством о калибровке, записью в эксплуатационных документах.