Специализированный конвейерный поток. Расчет процессов основного производства:
1. Обоснование оптимального сменного задания (Ропт) осуществляется по формуле:
Крм (Тсм — Торг)
Ропт = -------------------------- ; (9.3)
t емк
где: Крм — количество рабочих (рабочих мест) в потоке, чел
tемк — трудоемкость единицы изделия, мин.
Тсм – продолжительность смены, мин.
Торг – продолжительность организационных перерывов в течение смены, мин
2.Такт транспортирования ( t ) определяется по формуле:
Пф Тсм - Торг
t = ---------------- ´в= ---------------- ´в ; (9.4)
Ропт Ропт
где: в — величина транспортируемой партии, ед;
Пф — период функционирования потока в течение смены, мин
Пф=Тсм-Торг
3. Скорость конвейера ( U ) определяется по формуле:
; (9.5)
где l — шаг конвейера, м
-- такт транспортирования, мин
4. Определяется длина цепи конвейера ( L ц):
L ц = 2Lк + p Д (9.6)
где: L к — погонная длина конвейера (определяется расчетно), м
Д — диаметр крайних направляющих звездочек, м
Д=0,5м;. p=3,14
Длина конвейера ( L к) может быть определена расчетным путем.
Так при одностороннем расположении рабочих L к = Крм ´ Аi, (9.7)
а при двухстороннем расположении рабочих L к = 
Крм х Ai; (9.8)
где: Крм — число рабочих на i- ой операции,
Аi — шаг рабочего места на i-ой операции.
5. Определяется продолжительность производственного цикла (Тц). В конвейерных потоках производственный цикл исчисляется с момента запуска предметов труда на поток до выпуска готовых изделий. Продолжительность производственного цикла определяется по формуле:
Тц = Т л.к. + Т с/с+ Т г.т+ Тз ; (9.9)
где Т л.к — длительность цикла нахождения предметов труда на ленте конвейера, которая определяется по формуле:
Lц
Т л.к. =-------- (9.10)
U
Т с/с — время пребывания изделий на операциях, выполняемых “со смещением”;
Т с/с = К с/сi ´ t ; (9.11)
где: К с/с i — число исполнителей, работающих на i- ой операции, выполняемой “со смещением”;
Т г.т. — время нахождения изделий в гигротермической обработке (в сушильных и увлажнительных установках, ВТО, прессах и т.д.). Определяется по режиму технологического процесса;
Т з — среднее время пребывания изделий в различных заделах, т.е. время нахождения изделий в запасах на запуске и между различными участками.
Время нахождения изделий, например, на запуске, может быть определено по формуле:
Т з = HПз ´t=50%Ропт´t (9.12)
где: Нпз — величина незавершенного производства в заделах
6. Объем незавершенного производства в потоке (НП) определяется по формуле:
Тц
НП =--------- ´в (9.13)
t
где: Т ц — продолжительность производственного цикла в конвейерном потоке.
Затем следует определить величину НП по местам нахождения.
Величина незавершенного производства на ленте конвейера (НП лк):
Т лк
НП лк =--------´ в (9.14)
t
Величина незавершенного производства на операциях, выполняемых в порядке “со смещением” (НП с/с);
НП с/с = в ´ Кс/с i (9.15)
Величина незавершенного производства, находящегося в гигротермической обработке (НП г.т.):
Ропт ´ Тгт
НПгт =--------------- (9.16)
Пф
где: Рсм — сменное производственное задание потоку;
Тгт — время нахождения предметов труда в гидротермических установках;
Тф — период функционирования потока в течение смены.
Величина незавершенного производства в заделах (НПз) определяется как сумма всех заделов и запасов и берется в размере 120% от Ропт.
Тогда НП по местам нахождения равно:
НП=НПлк+НПс/с+НПгт+НПз (9.17)
Дата: 2018-11-18, просмотров: 267.
