Технология конструкционных материалов
| № | |||||
Номера вопросов
Номера вопросов
И 3 контрольные работы выполняются в виде одной работы
Вопросы к контрольной работе №2
Горячая обработка металлов
119. Приведите схему литейного производства. Поясните значение литейного производства в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. В чем состоит экономичность этого процесса?
120. Опишите основные литейные свойства Сплавов и пути получения отливок деталей без дефектов.
121. Приведите характеристику элементов модельного комплекта предназначенного для изготовления формы из песчано-глинистых смесей.
122. Опишите состав, назначение, приготовление формовочных и стержневых материалов, Охарактеризуйте элементы литниковой системы, их назначение, разновидности, применение.
123. Для получения отливки детали (рис. 1) из серого чугуна СЧ15 требуется изготовить литейную форму.
124. Для получения отливки деталей (рис. 2) из латуни ЛЦ38Мц2С2 требуется изготовить литейную форму.
125. Для получения отливки детали (рис. 3) из силумина АЛ9 требуется изготовить литейную форму.
126. Для получения отливки детали (рис. 4) из бронзы БрАОЖЗСЛ требуется изготовить литейную форму.
127. Для получения отливки детали (рис. 5) из ковкого чугуна КЧ35—10 требуется изготовить литейную форму.
128. Для получения отливки детали (рис. 6) из серого чугуна СЧ18 требуется изготовить литейную форму.
129. Для получения отливки детали (рис.7) из высокопрочного чугуна ВЧ50 требуется изготовить литейную форму.
130. Для получения отливки детали (рис. 8) из серого чугуна СЧЗО требуется изготовить литейную форму.
131. Для получения отливки детали (рис. 9) из бронзы БрА9Мц2Л требуется изготовить литейную форму.
132. Для получения отливки детали (рис. 10) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.
133. Изложите различные виды машинной формовки. Укажите преимущества и недостатки, и область применения каждого вида формовки.
134. Опишите последовательность операций изготовления оболочковой литейной формы конкретной детали простейшей конфигурации. Преимущества и недостатки этого способа, и область его применения. Ответ поясните схемами.
135. Представьте эскизы отливки с указанием припусков на механическую обработку, модели и стержня. Изобразите собранную форму в разрезе и укажите основные ее элементы (Приложение, рис. 11).
136. Опишите последовательность операций изготовления литейной формы по выплавляемым моделям конкретной детали. Преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.
137. Опишите технологию получения отливки детали в металлической форме. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.
138. Опишите технологию получения отливки детали под давлением. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемами.
139. Изобразите схемы машин для центробежного литья с вертикальной и горизонтальной осями вращения. Опишите работу этих машин и область их применения. Определите число оборотов кокиля машины с горизонтальной осью вращения при отливке трубы из серого чугуна, наружный диаметр которой равен 160 мм, а внутренний 150 мм.
140. Опишите устройство печей, в которых получают литейные сплавы необходимого состава и качестве для производства отливок различными способами из серого, ковкого, высокопрочного чугунов, стали, алюминиевых и медных сплавов. Ответ поясните схемами.
141. Опишите особенности технологии изготовления отливок из серого и высокопрочного чугуна. Поясните способы получения различных структур и механические свойства отливок из этих чугунов. Укажите область применения,
142. Опишите особенности технологии изготовления отливок из ковкого чугуна, получения различных структур и механические свойства отливок. Укажите область их применения.
143. Опишите особенности технологии изготовления стальных отливок. Укажите область их применения.
144. Опишите особенности технологии изготовления отливок деталей из силуминов. Укажите область и применения.
145. Опишите особенности технологии изготовления отливок деталей из медных сплавов. Укажите область их применения.
146. Опишите физико-механическую сущность обработки металлов давлением. Поясните значение обработки металлов давлением для сельскохозяйственного машиностроения'' и ремонтного производства.
147. Какие происходят процессы, как изменяются структура, физические и механические свойства литого металла в результате его горячен обработки давлением?
148. Какие происходят процессы, как изменяются структура физические и механические свойства металлов при холодной обработке давлением?
149. Как изменяются эксплуатационные характеристики стальных деталей после поверхностной обработки их дробью, шариками и т. п.?
150. Какие процессы происходят в металле при его горячей обработке давлением? Что такое критическая степень деформации и каково ее значение для большинства металлов?
151. Опишите характер изменений структуры и механических свойств металла в результате его горячей обработки давлением. На примере штампованного стального коленчатого вала поясните явление волокнистости и его использование.
152. Опишите явления, происходящие в металле при его нагреве. Какие дефекты возникают или могут возникнуть в стальной заготовке при ее нагреве перед горячей обработкой давлением? Меры, предупреждающие их возникновение, их устранение.
153. Какие нагревательные устройства применяются для нагрева металла при различных видах горячей обработки? Опишите преимущества и недостатки каждого и область применения.
154. Начертите схему устройства методической нагревательной печи и опишите ее работу. Как определяется продолжительность нагрева поковок?
155. На диаграмме состояния сплавов железо-углерод изобразите температурный интервал горячей обработки давлением углеродистых сталей и поясните, какие факторы влияют на выбор температур начала и конца обработки.
156. На диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали 20. Поясните выбор температур.
157. На диаграмме состояния сплавов Fе—FелС изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали У12 Поясните выбор температур.
158. На диаграмме состояния сплавов Fе—FелС укажите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.
159. На диаграмме состояния сплавов системы Fе—Fе3С укажите температурный интервал горячей обработки давлением. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.
160. Какие факторы влияют на продолжительность нагрева заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали Ст. 3 диаметром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.
161. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду камерной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы, влияющие па продолжительность нагрева заготовок.
162. Изложите сущность, преимущества и недостатки индукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением но сравнению с нагревом в камерных нагревательных печах. Приведите схемы
163. Опишите сущность и разновидности прокатного производства деформации при продольной прокатке.
164. На диаграмме состояния сплавов Fе—Fе3С укажите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.
165. На диаграмме состояния сплавов системы Fе—Fе3С укажите температурный интервал горячей обработки давлением. Определите температуру начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.
166. Какие факторы влияют на продолжительность нагрева заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали Ст. 3 диаметром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.
167. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду камерной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы, влияющие па продолжительность нагрева заготовок.
168. Изложите сущность, преимущества и недостатки индукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением но сравнению с нагревом в камерных нагревательных печах. Приведите схемы
169. Опишите сущность и разновидности прокатного производства. Приведите схему сил в очаге деформации при продольной прокатке Подсчитайте угол захвата при прокатке в гладких валках диаметром 800 мм Исходная высота заготовки 170 мм, после прокатки — 140 мм.
170. Опишите сортамент проката. Ответ поясните эскизами. Приведите примеры применения проката при изготовлении деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. В чем состоит эффективность применения проката в народном хозяйстве?
171. Приведите схему прокатного стана, опишите его работу, опишите классификацию прокатных станов по устройству, назначению п взаимному расположению рабочих клетей.
172. Опишите технологический процесс производства листового проката. Укажите исходный материал, применяемое оборудование, схему процесса, применение листового проката.
173. Опишите технологический процесс прокатки сварных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение сварных труб в народном хозяйстве.
174. Опишите технологический процесс прокатки бесшовных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение бесшовных труб в народном хозяйстве.
175. Опишите кратко инструмент и оборудование, применяемые при прокатке. Ответ поясните схемами.
176. Опишите технологический процесс свободной ковки конкретной поковки. Укажите исходный материал, оборудование, инструмент и область применения. Ответ поясните схемами
177. Опишите основные операции свободной ковки и используемый при этом инструмент. Укажите применение свободной ковки в машиностроении и ремонте сельскохозяйственных машин. Ответ поясните схемами.
178. Изобразите схему, поясните устройство и работу пневматического ковочного молота, опишите область его применения.
179. Опишите последовательность разработки технологического процесса свободной ковки. Ответ поясните схемами.
180. Опишите технологические особенности свободной ковки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Какие требования предъявляются к конфигурации поковок?
181. На примере ступенчатого стального вала опишите методику расчета массы исходной заготовки.
182. Опишите сущность технологии горячей объемной штамповки, ее преимущества, недостатки по сравнению со свободной ковкой и область применения
183. Опишите разновидности горячей объемной штамповки, применяемое при этом оборудование и инструмент. Ответ поясните схемами
184. Приведите схему многоручьевого штампа и опишите технологию горячей объемной штамповки в нем. Поясните расчет размеров исходной заготовки для объемной штамповки.
185. Опишите сущность, разновидности процесса холодной объемной штамповки и ее область применения с конкретными примерами
186. Опишите сущность процесса листовой штамповки, се преимущества, оборудование, инструмент и область применения
187. Опишите основные операции листовой штамповки, применяемое оборудование, инструмент и область применения. слоем флюса, ее преимущества, недостатки в область применения.
188. Приведите наиболее распространенные марки сварочных флюсов, применимых при автоматической сварке, их состав, назначение и область применения
189. Опишите сущность процесса сварки под слоем флюса, его разновидности, применение. Ответ поясните схемой.
190. Приведите строение сварного соединения, полученного сваркой под слоем флюса. Опишите ход металлургических процессов, происходящих при сварке под слоем флюса.
191. Опишите сущность технологии дуговой сварки в среде защитных газов, ее разновидности и область применения.
192. Опишите сущность технологии дуговой сварки в углекислом газе, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.
193. Опишите сущность технологии дуговой сварки в аргоне, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.
194. Опишите сущность технологии аргонодуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом, оборудование и область применения.
195. Опишите технологию сварки в углекислом газе, оборудование, материалы и область применения.
196. Опишите технологию плазменной сварки, ее разновидности, оборудование, материалы и область применения. Ответ поясните схемами.
197. Опишите технологию электрошлаковой сварки, ее преимущества, недостатки, применяемое оборудование и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
198. Опишите технологию электронно-лучевой сварки, ее преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса
199. Опишите сущность технологии ультразвуковой сварки, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
200. Опишите сущность технологии сварки трением, ее преимущества, недостатки, область применения, Ответ поясните схемой процесса.
201. Опишите сущность технологии диффузионной сварки, ее преимущества, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
202. Опишите сущность, разновидности контактной сварки, и ее применение в машиностроении Ответ поясните схемой процесса.
203. Опишите технологию стыковой сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
204. Опишите технологию точечной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения, Ответ поясните схемой процесса.
205. Опишите технологию шовной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
206. Опишите технологию сварки аккумулированной энергией, достоинства, недостатки оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
207. Какое оборудование применяется для контактной сварки? Приведите схемы, дайте ему характеристику, опишите работу и область применения.
208. Какое оборудование применяется для газовой сварки? Приведите схемы, дайте краткую характеристику, опишите устройство и назначение.
209. Укажите, какие газы, присадочные материалы и флюсы применяются для газовой сварки.
210. Приведите разновидности ацетиленовых генераторов, используемых в сварочном производстве. Дайте схему одного из них, опишите его устройство и работу.
211. Опишите устройство газовых баллонов для хранения и транспортировки кислорода и ацетилена. Приведите схему устройства и работу редуктора для кислорода и ацетилена.
212. Приведите схемы инжекторной и без инжекторной сварочных горелок, поясните их работу и применение.
213. Опишите образование газосварочного пламени. Приведите схему строения ацетилено-кислородного пламени и поясните ее. При сварке, каких материалов и почему применяют нормальное, окислительное и науглероживающее пламя горелки?
214. Опишите технологию газовой сварки, основные ее способы и область применения. Ответ поясните схемами.
215. Дайте характеристику оборудования, аппаратуры для газокислородной резки металлов. Кратко опишите технологию и область применения газокислородной резки металлов. Ответ поясните схемами.
216. Дайте краткую характеристику процессов наплавки, используемых при восстановлении деталей машин при их ремонте.
217. Опишите сущность технологии пайки металлов, ее разновидности и область применения.
218. Опишите особенности технологии сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей.
219. Опишите особенности технологии и разновидности процессов сварки чугуна
220. Опишите способы контроля сварных и паяных соединений.
Обработка конструкционных материалов резанием
221. Приведите схемы основных видов обработки металлов резанием (точения, сверления, строгания, фрезерования, шлифования). Обозначьте элементы режима резания (V, S, t) и дайте им определение для каждого вида обработки.
222. На схемах точения сверления, строгания, фрезерования, шлифования покажите обрабатываемую, обработанную поверхность и поверхность резания.
223. На эскизе токарного резца покажите главные углы (у, в. а), дайте нм определение, укажите их примерные числовые значения.
224. Опишите кратко материалы для изготовления металлорежущих инструментов: углеродистые, легированные быстрорежущие стали, металлокерамические твердые сплавы, минеральная керамика, алмаз, гексанит-р, эльбир-р (основные марки, химический состав, область применения).
225. Опишите требования к металлорежущему инструменту (механическая прочность, износостойкость, твердость, теплостойкость, минимальная склонность к слипанию).
226. Приведите эскизы видов стружек (сливная, скалывания, надлома). При каких условиях получается каждый вид стружки?
227. Напишите уравнение теплового баланса процесса резания и поясните его. Как распределяется тепло между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой?
228. Опишите виды износа инструмента: абразивный, адгезионный, окислительный, электродиффузионный.
229. Приведите эскизы износа инструментов (резца, сверла, зуба фрезы). Какие факторы и как влияют на интенсивность изнашивания инструментов?
230. Приведите схемы способов подвода в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости и лайте краткую характеристику каждого способа.
231. Опишите критерии оценки шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 25142—82.
232. Что понимается под шероховатостью поверхности (ГОСТ 25142—82)? Приведите и поясните графические зависимости шероховатости поверхности от элементов режима резания (V, S, t).
233. Опишите, какие факторы и как влияют на силу резания при точении. Приведите графические зависимости.
234. Опишите порядок расчета мощности и крутящего момента резания при точении,
235. Дайте понятие стойкости инструмента. Опишите, какие факторы и как влияют на стойкость инструмента. Приведите графические зависимости.
236. Дайте понятие скорости резания. Опишите, какие факторы и как влияют на скорость резания, приведите графические зависимости.
237. Приведите формулу для расчета скорости резания при точении. Опишите, как будет меняться скорость резания при изменении подачи, глубины резания, стойкости инструмента.
238. Опишите кратко пути увеличения производительности работы при токарной обработке (точении).
239. Дайте понятие основному времени. Приведите формулу для его расчета при точении и поясните ее, приведя схему продольного.
240. Дайте понятие штучного времени. Из каких элементов оно состоит? Как можно уменьшить штучное время?
241. Дайте определение понятиям: передаточное отношение. передача. Приведите схемы основных передач, применяемых в станках, и напишите, чему равны их передаточные отношении.
242. Что такое привод станка? Каковы преимущества привода с бесступенчатым регулированием частоты вращения по сравнению с приводом, имеющим ступенчатое регулирование? Приведите схемы этих приводов станков и поясните их работу.
243. Нарисуйте кинематическую схему главного движения токарно-винторезного станка модели 1К62 и определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя.
244. Опишите закон построения ряда частот вращения шпинделя станка и ряда подач.
245. Нарисуйте кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного стайка и по ней подсчитайте максимальную частоту вращения сверла.
246. Нарисуйте кинематическую схему главного движения широкоуниверсального фрезерного станка. Определите по ней максимальную частоту вращения шпинделя.
247. На схеме строгания заготовки покажите скорость резания, глубину резания, подачу и дайте им определение. Приведите схему строгального резца и покажите на ней главные углы (у, в, а).
248. Нарисуйте гидрокинематическую схему поперечно- строгального станка и кратко опишите работу гидропривода при рабочем ходе (строгании заготовки).
249. Назначение и область применения обработки заготовок протяжками. Укажите достигаемую точность обработки и шероховатость поверхности. На схеме протяжки укажите ее составные части, и на схеме зуба протяжки — его главные углы. Дайте им определение.
250. Нарисуйте и поясните схемы двух методов нарезания зубчатых колес — копирования и огибания (обкатки).
251. Дайте эскиз цилиндрической фрезы с винтовыми зубьями и обозначьте главные углы зуба фрезы. Укажите преимущества цилиндрических фрез с винтовыми (спиральными) зубьями.
252. Опишите кратко основные типы шлифовальных станков, указав схематически обработку поверхностей заготовок на этих станках. Какая точность обработки и шероховатость поверхности достигается при обработке заготовок на шлифовальных станках? Что такое зернистость шлифовального круга, как обозначается зернистость шлифовальных кругов согласно ГОСТ? Как следует выбирать круги по зернистости?
253. Нарисуйте схему бесцентрового шлифования и объясните по ней, как осуществляется продольная подача заготовки на станке. Какие круги (твердые или мягкие) применяются при шлифовании закаленной стали, меди и почему?
254. Кратко опишите устройство и работу круглошлифовального станка. Дайте пример маркировки шлифовального круга, объяснив значение букв и цифр в этой маркировке.
255. Приведите схемы способов шлифования деталей на круглошлифовальном станке с указанием характера движения обрабатываемой детали, шлифовального круга. Укажите на схемах скорости резания и подачи, дайте
их размерности.
256. Перечислите виды отделочных операций при обработке металлов резанием, укажите их назначение и оборудование, применяемое для выполнения этих операций. Дайте характеристику шероховатости и точности обработанной поверхности при хонинговании.
257. Укажите назначение и область применения токарно- револьверных станков, перечислите достоинства этих станков по сравнению с токарно-винторезными. Изобразите схематически обработку какой-либо заготовки на токарно-револьверном станке с использованием в револьверной головке 5—6 инструментов.
258. Вычертите кинематическую схему главного движения вертикально-сверлильного станка. Определите по ней минимальную частоту вращения шпинделя. Инструмент, применяемый при сверлении и зенкеровании.
259. Кратко опишите устройство и работу радиально-сверлильного станка. По кинематической схеме главного движения станка (ее следует вычертить) подсчитайте максимальную частоту вращения шпинделя,
260. Опишите сущность высокопроизводительной обработки металлов на токарных станках (скоростное и силовое резание). Дайте эскизы применяемых резцов при этих видах обработки, указав их особенности.
261. Определите эффективную мощность при продольном наружном точении конструкционной стали о„=75 кгс/мм2 при подаче 5=0,21 мм/об, глубине резания 1 = 2.7 мм. Точение ведется резцом, оснащенным пластинкой твердого сплава Т15К6; стойкость резца Т=90 мин.
| |
262. Определите силу Рг при наружном продольном точении стали ов=75 кгс/мм2, при глубине резания t = 3 мм и подаче S=0.18 мм/об; обработка ведется со скоростью 200 м/мин. Найдите эффективную мощность для выполнения указанного точения.
263. Требуется нарезать на горизонтально-фрезерном станке, имеющем делительную головку с характеристикой N = 40, цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев 2=19. Изобразите кинематическую схему делительной головки с установленной на ней заготовкой, а на шпинделе станка — фрезой. Укажите тип фрезы и опишите методику нарезания зубьев колеса.
264. Определите необходимую мощность электродвигателя токарного станка при следующих условиях обработки заготовки из конструкционной стали: глубина резания t=3 мм, подача S=1,1 мм/об, диаметр заготовки до обточки D = 200 мм, частота вращения шпинделя — 120 мин-1. к. п. д. станка n=0,80. Приведите схему обработки с обозначением на ней элементов режима резания (V, S, t), величин, используемых в задаче.
265. Определите основное время при фрезеровании в два прохода плоскости длиной l = 400 мм цилиндрической фрезой диаметром 90 мм с подачей S=10,3 мм/мин, глубиной резания t=4 мм и частотой вращения фрезы n= 25 мин-1 Приведите схему обработки с обозначением величин, используемых в задаче.
266. Определите составляющие силы резании Рz, Рх и Ру при обработке валика из конструкционной стали на токарном станке, с глубиной резания t=3 мм. подачей S = 0,3 мм/об, со скоростью резания V=200 м/мин. Определите мощность электродвигателя для данной обработки, приняв КПД станка n=0,80. Нарисуйте и поясните схему разложения Р на Рz. Рx, Ру.
267. Требуется нарезать на универсально-фрезерном станке с помощью делительной головки цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев 2=38. Характеристика головки N=40. Нарисуйте кинематическую схему делительной головки, кратко опишите ее настройку.
268. Определите (дав расчет) достаточна ли мощность электродвигателя 8 кВт для продольного точения заготовки с диаметром до обработки 50 мм. если обточка будет производиться со скоростью резания 120 м/мин, а вертикальная составляющая силы резания Рт раина 280 кг; к. п. д. станка равен 0,80.
269. Приведите схему разложения силы резания Р при точении на составляющие Рz, Рx и Рy. Определите величину этих составляющих при обточке валика из конструкционной стали марки 45 при глубине резания t=3 мм и подаче S = 0,4 мм/об.
270. Определите скорость резания для сверла из стали Р18 и основное время при сверлении чугуна твердостью 200 HВ, если заданная стойкость сверла 7=30 мин. Диаметр сверла 16 мм, подача S=0,33 мм/об. Длина сверления сплошной заготовки 30 мм. Приведите схему обработки.
271. Определите основное время при фрезеровании плиты длиной 200 мм цилиндрической фрезой с подачей на оборот фрезы S0=0,4 мм. Частота вращения фрезы n = 50 мин Диаметр фрезы Dф=100 мм. глубина резания t=20 мм. Приведите схему фрезерования.
272. Определите скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход гладкого стального (oв=75 кгс/мм) валика диаметром 50 мм и длиной 300 мм. Условия обработки: глубина резания 1 = 2 мм, подача 5= =0,2 мм/об. Главный угол в плане резца ф = 45°. Приведите схему обработки.
273. Определите скорость резания и основное время при точении за один рабочий ход гладкого стального вала длиной 400 мм и диаметром 50 мм с пределом прочности qв= 60 кгс/мм2. резцом с пластинкой твердого сплава. Условия: глубина резания t = 3 мм, подача S = 0,3 мм/об. главный угол в плане резца ф=45°. Приведите схему обработки.
274. Определите скорость резания и основное время при точении гладкого валика диаметром 100 мм и длиной 500 мм из стали 40X (о„ = 75 кг/мм*). Обработка производится за один рабочий ход (i=1) резцом с пластинкой твердого сплава Т15К6. Глубина резания t = 2 мм и подача S = 0,4 мм/об, главный угол в плане резца ф=45°. Приведите схему обработки.
275. Определите силу резания, скорость резания и эффективную мощность резания, затрачиваемую при точении стали, имеющей предел прочности 60 кг/мм2. Условия: глубина резания t=4 мм, подача 5=0,7 мм/об, резец— Т15К6, сечение державки 16X25.
276. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 70 мм в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача 5=0,2 мм/об. Твердость чугуна 200 А/й; стойкость сверла Т=30 мин. Приведите схему сверлении.
277. Определите скорость резания и основное время при фрезеровании плиты длиной 300 мм цилиндрической прямозубой фрезой с подачей на 1 зуб Sz=0.05 мм. Частота вращения фрезы n=100 мин-1. Диаметр фрезы 100 мм, глубина резания t=5 мм. Число зубьев фрезы z = 10. Приведите схему фрезерования.
278. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной 100 мм в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача S=0,3мм/об, твердость чугуна 200 НВ, стойкость сверла Т=30 мин. Приведите схему сверления.
279. На эскизе токарного резца покажите углы в плане, дайте им определения.
280. На эскизе сверла покажите главные углы, дайте им определение, укажите их примерные числовые значения.
281. На эскизе прямозубой фрезы покажите главные углы зуба фрезы (а, в, у), дайте им определение, укажите их примерные числовые значения
282. На эскизе протяжки покажите главные углы зуба протяжки (а, в, у), нарисовав зуб протяжки в увеличенном виде; дайте им определения, укажите их примерные числовые значения.
283. Опишите явление наклепа при резании пластичных металлов. На схеме строгания заготовки покажите зону наклепа. Как влияет поверхностно-пластическое деформирование (ППД) детали на ее износостойкость?
284. Опишите колебания при резании металлов (вынужденные и автоколебания). Как влияют колебания на износ инструмента, станка, шероховатость поверхности, точность обработки. Как уменьшить колебания?
285. Что понимается под стойкостью инструмента? Ее зависимость от скорости резания, влияние на точность обработки. Способы повышения стойкости
286. Дайте понятие основному времени при сверлении. Приведите формулу для его расчета и поясните ее, приведя схему сверления сплошной заготовки.
287. Дайте понятие основному времени при фрезеровании. Приведите формулу для его расчета и поясните ее, приведя схему фрезерования заготовки.
288. Дайте понятие основному времени при шлифовании. Приведите формулу для его расчета при шлифовании наружной цилиндрической поверхности, приведя схему шлифования заготовки.
289. Как определить элементы режима резания: скорость резания V, подачу S и глубину резания t при точении? Покажите элементы на схеме точения заготовки.
290. Как определить элементы режима резания: скорость резания V. подачу S и глубину резания t при сверлении сплошной заготовки? Покажите элементы на схеме сверления заготовки.
291. Как определить элементы режима резания; скорость резания V, минутную подачу S и глубину резания t при фрезеровании? Покажите элементы на схеме фрезерования заготовки.
292. Нарисуйте принципиальную схему и изложите сущность электромеханической обработки.
293. Роль русских, советских ученых и новаторов производства в развитии учения о резании металлов.
294. Значение обработки резанием в практике инженера-механика (особенно инженера -ремонтника) сельскохозяйственного производства.
295. Изложите кратко основные операции слесарной обработки, применяемые инструменты и приспособления. Приведите схемы операций.
296. Опишите явление наростообразования при резании пластичных металлов. Как влияет образование нароста на процесс резания?
297. Изложите 2—3 метода определения температуры в зоне резания.
298. Приведите и поясните графические зависимости температуры в зоне резания от элементов режима резания (V, S, t).
299. Изложите методы определения шероховатости поверхности.
300. Нарисуйте схему разложения силы Р на Рz, Рx, Рy при точении и поясните ее. Напишите и поясните формулу для расчета Рz.
301. Приведите и поясните графические зависимости влияния элементов режима резания (V, S, t) при точении на силу резания.
302. Напишите и поясните формулу для определения скорости резания при точении. Для чего необходимо рассчитывать скорость резания?
303. Изложите пути повышения производительности труда при точении.
304. Изложите критерии оценки обрабатываемости резанием различных материалов.
305. Изложите методику расчета мощности в зоне резания и крутящего момента при точении.
306. Опишите классификации станков: ЭНИМСа, по универсальности, по точности обработки.
307. Нарисуйте принципиальную схему и изложите сущность электроискровой обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.
308. Приведите принципиальную схему и изложите сущность анодно-механической обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.
309. Нарисуйте принципиальную схему и опишите сущность ультразвуковой обработки. Укажите область применения, производительность и точность обработки.
310. Нарисуйте принципиальные схемы и изложите сущность обработки материалов лазером, электронным лучом. Укажите область применения.
311. Изложите сущность обработки деталей пластическим деформированием. Укажите область применения. Нарисуйте и поясните схему обработки поверхности детали типа «вал» шариками, указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.
312. Изложите сущность обработки деталей пластическим деформированием. Область применения. Нарисуйте и поясните схему обработки поверхности отверстия роликами, указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.
313. Опишите сущность выглаживания, как метода обработки деталей пластическим деформированием. Нарисуйте и поясните схему выглаживания поверхности детали типа «вал», указав получаемые точность обработки и шероховатость поверхности.
314. Опишите систему технических уходов и ремонтов (систему ППР) станков.
315. Нарисуйте и поясните 3—4 схемы проверки токарно-винторезного станка на точность.
316. Дайте понятия производственного и технологического процессов, операции, перехода, установка.
317. Приведите понятия промежуточного и общего припуска на обработку, показав их на схеме. Что следует учитывать при назначении припусков?
318. Опишите исходные данные, необходимые для проектирования технологического процесса механической обработки детали.
ПРИЛОЖЕНИЕ
(При изготовлении литейной формы размерами можно пренебречь)
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
Рис. 6
Рис. 7
Рис. 8
Рис. 9
Рис. 10
Рис. 11
Дата: 2018-11-18, просмотров: 386.
