Ряды предпочтительных чисел. Стандартизуемые показатели промышленных объектов обычно имеют числовое выражение и образуют в определенных диапазонах последовательность чисел. В результате стандартизации всю совокупность показателей представляют в виде математических рядов, что способствует сокращению номенклатуры типоразмеров, выбору рациональных режимов работы машин, экономии ресурсов.

Анализ взаимосвязей параметров изделий машиностроения показал целесообразность использования прогрессий в качестве рядов предпочтительных чисел. На практике и в проектно-конструкторских расчетах оказались приемлемыми геометрические прогрессии вида а, ag ² ,…, ag^{n -1} ,, где g – знаменатель прогрессии, и арифметические прогрессии а, a + d , a +2 d , …, a +( n -1) d , где d— разность прогрессии.

Наиболее удобными являются геометрические прогрессии, включающие число 1 и имеющие знаменатель φ_n= . В соответствии с рекомендациями ИСО установлены следующие четыре основных десятичных ряда предпочтительных чисел со знаменателями φ:

Предпочтительные числа стандартизованы (ГОСТ 6636—69). На базе рядов предпочтительных чисел построены ряды нормальных линейных размеров (диаметров, длин, высот) и с некоторым округлением (ГОСТ 8032—56).

В отдельных обоснованных случаях допускается применение ряда R80 c и производных рядов, полученных из основных R 5 — R 40 или дополнительного R 80 отбором каждого второго, третьего или какого-либо другого члена ряда.

Параметрические ряды.

Параметрические ряды. Для рационального сокращения номенклатуры изделий необходима разработка стандартов на их параметрические ряды. Стандарты данного вида направлены на сокращение до целесообразного минимума конкретных типов, видов и моделей изделий. Как правило, эти стандарты являются перспективными и их требования направлены на внедрение в производство прогрессивных, технически более совершенных и производительных машин, оборудования, приборов и других видов продукции.

Параметрические ряды строятся по основным параметрам. При их выборе следует руководствоваться следующими принципами:

· номенклатура основных параметров должна быть минимальной, чтобы не ограничивать процесс совершенствования конструкций и технологии изготовления изделий;

· параметры, включаемые в номенклатуру основных, должны быть стабильными, т. е. оставаться неизменными при конструктивных модификациях и техническом усовершенствовании;

· основные параметры не должны зависеть от таких часто изменяемых факторов, как технология изготовления, применяемые материалы, методики расчета и т.п.

Унификация. Для рационального сокращения номенклатуры изготавливаемых изделий проводят их унификацию и разрабатывают стандарты на параметрические ряды изделий, что повышает серийность, способствует специализации производства и улучшению качества.

 Унификация — это научно-технический метод отбора и регламентации оптимальной и сокращенной номенклатуры объектов одинакового функционального назначения. В металлообрабатывающей промышленности, например, унификация проводится путем анализа конструкций изделий, их применяемости и приведения близких по конструкции размерам изделий, их составных частей и деталей к единой оптимальной типовой конструкции по установленным признакам в заданной области применения.

Унифицированные изделия, их составные части и детали должны обладать полной взаимозаменяемостью по показателям качества (или совместимостью) и по присоединительным размерам. Таким образом, при унификации устанавливается минимальное, но достаточное число видов, типов и типоразмеров, обладающих высокими показателями качества.