Для расчета площадей необходимо рассчитать площадь, которую будут занимать станки, то есть производственную.
Таблица 9 Расчет потребности в площадях для изделия а
| Тип и модель оборудования | Габариты, м. | S общ., м2 | Коэфф. Доп. Площадей | Прин. Кол-во оборуд., ед. | Суммарн. Основн. S, м2 | |
| Длина | Ширина | |||||
| 8в66 | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 2 | 40.00 |
| 1к62 | 1 | 1.85 | 1.85 | 4 | 27 | 199.80 |
| 2н106 | 2 | 3 | 6 | 4 | 3 | 72.00 |
| Зм-182 | 1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 2 | 12.00 |
| Верстак | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | 4.00 |
| Итого |
|
| 15.35 |
| 35 | 327.80 |
Таблица 10 Расчет потребности в площадях для изделия б
| Тип и модель оборудования | Габариты, м. | S общ., м2 | Коэфф. Доп. Площадей | Прин. Кол-во оборуд., ед. | Суммарн. Основн. S, м2 | |
| Длина | Ширина | |||||
| 8в66 | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 1 | 20.00 |
| 1к62 | 1 | 1.85 | 1.85 | 4 | 2 | 14.80 |
| 6н13п | 2 | 2 | 4 | 4 | 1 | 16.00 |
| Верстак | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | 4.00 |
| Итого |
|
| 11.85 | 4 | 5 | 54.80 |
Таблица 11 Расчет потребности в площадях для изделия в
| Тип и модель оборудования | Габариты, м. | S общ., м2 | Коэфф. Доп. Площадей | Прин. Кол-во оборуд., ед. | Суммарн. Основн. S, м2 | |
| Длина | Ширина | |||||
| 8в66 | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 2 | 40.00 |
| 1к62 | 1 | 1.85 | 1.85 | 4 | 8 | 59.20 |
| Зм-182 | 1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 2 | 12.00 |
| Верстак | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | 4.00 |
| Итого |
|
| 9.35 |
| 13 | 115.20 |
То есть общая производственная площадь была рассчитана по формуле:
,
Где к дп. - коэффициент дополнительных площадей;
S уд. I - удельная площадь единицы оборудования, м2;
N - число видов оборудования, шт;
C прин. I - число станков, шт.
Производственная площадь является основной площадью, вспомогательная составляет 20% от основной, а служебно-бытовая - 10%.
В цехе имеется 4 склада. Здесь хранятся инструменты, вспомогательные материалы: масло машинное, ветошь, сож, солидол, масло индустриально, которые хранятся на стеллажах. В складах располагается 20 стеллажей размером 1x3 м, расстояния между стеллажами 1 м, проходы - 2м.
Таблица 12. Расчет стоимости площадей для изделия а
| Вид площади | Размер, м2 | |
| Основная | 327.80 | |
| Вспомогательная | 65.56 | |
| Служебно-бытовая | 32.78 | |
| Итого | 426.14 |
Таблица 13. Расчет стоимости площадей для изделия б
| Вид площади | Размер, м2 | |
| Основная | 54.80 | |
| Вспомогательная | 10.96 | |
| Служебно-бытовая | 5.48 | |
| Итого | 71.24 |
Таблица 14. Расчет стоимости площадей для изделия в
| Вид площади | Размер, м2 | |
| Основная | 115.20 | |
| Вспомогательная | 23.04 | |
| Служебно-бытовая | 11.52 | |
| Итого | 149.76 |
Расчет потребности в транспортных средствах
Рассчитаем необходимое количество тележек:
Таблица 15 Расчет количества тележек
| Изделия | А | Б | В |
| Кол-во, шт. | 4100 | 4100 | 4100 |
| Масса дет., кг. | 0.68 | 0.085 | 0.03 |
| Масса общ., кг. | 2788.00 | 348.50 | 123.00 |
Грузопоток за период - 2788+348,5+123=3259,5
Грузоподъемность тележки - 200 кг.
Число тележек – 3259,5/200 - 16 шт.
Общая стоимость тележек - 16 * 2000 = 32000 руб.
Расчет потребности в инструменте
Проведем расчет потребности инструмента.
Потребное количество = 
,
Суммарная стоимость = 
Таблица 2 Расчет потребности в инструменте
| Инструмент | Норма расхода, на х деталей 1 шт. | Потребное кол-во, шт. |
| Токарно-проходные резцы | 400 | 31 |
| Расточные резцы | 350 | 35 |
| Фрезы | 250 | 49 |
| Микрометр | 850 | 14 |
| Штангенциркуль | 1000 | 12 |
| Итого | 142 |
Планирование численности персонала
3.1 Расчет плановой численности ОПР
Для расчета плановой численности ОПР, необходимо рассчитать плановую трудоемкость:
Плановая численность основных рабочих определяется как отношение
Плановой трудоемкости и фонда рабочего времени:
Все расчеты сведем в таблицу 17, 18, 19:
Таблица 17. Расчет плановой численности опр для изделия а
| Профессия | Раз-ряд | Норм. Тр-ть, н-ч | Квн | План. Тр-ть, н-ч | Плановая числ-ть, чел. | ||
| Расч. | Прин. | Кз | |||||
| Резчик | 3 | 32390 | 1.2 | 26991.67 | 0.337 | 1 | 0.337 |
| Токарь | 5 | 64780 | 1.2 | 53983.33 | 0.675 | 1 | 0.675 |
| Токарь | 5 | 55760 | 1.2 | 46466.67 | 0.581 | 1 | 0.581 |
| Токарь | 5 | 89380 | 1.2 | 74483.33 | 0.931 | 1 | 0.931 |
| Токарь | 5 | 58220 | 1.2 | 48516.67 | 0.606 | 1 | 0.606 |
| Токарь | 5 | 39360 | 1.2 | 32800 | 0.410 | 1 | 0.410 |
| Токарь | 5 | 76260 | 1.2 | 63550 | 0.794 | 1 | 0.794 |
| Сверлильщик | 3 | 18040 | 1.2 | 15033.33 | 0.188 | 1 | 0.188 |
| Сверлильщик | 3 | 18040 | 1.2 | 15033.33 | 0.188 | 1 | 0.188 |
| Шлифовщик | 3 | 33620 | 1.2 | 28016.67 | 0.350 | 1 | 0.350 |
| Слесарь | 3 | 16400 | 1.2 | 13666.67 | 0.171 | 1 | 0.171 |
| Итого |
| 502250 |
| 418541.7 | 5.232 | 12 |
|
Таблица 18. Расчет плановой численности опр для изделия б
| Профессия | Раз-ряд | Норм. Тр-ть, н-ч | Квн | План. Тр-ть, н-ч | Плановая числ-ть, чел. | ||
| Расч. | Прин. | Кз | |||||
| Резчик | 3 | 23370 | 1.2 | 19475 | 0.243 | 1 | 0.243 |
| Токарь | 5 | 22960 | 1.2 | 19133.33 | 0.239 | 1 | 0.239 |
| Токарь | 5 | 13940 | 1.2 | 11616.67 | 0.145 | 1 | 0.145 |
| Токарь | 5 | 29520 | 1.2 | 24600 | 0.308 | 1 | 0.308 |
| Фрезеровщик | 4 | 23780 | 1.2 | 19816.67 | 0.248 | 1 | 0.248 |
| Слесарь | 4 | 2460 | 1.2 | 2050 | 0.026 | 1 | 0.026 |
| Итого |
| 116030 |
| 96691.67 | 1.209 | 6 |
|
Таблица 19. Расчет плановой численности опр для изделия в
| Профессия | Раз-ряд | Норм. Тр-ть, н-ч | Квн | План. Тр-ть, н-ч | Плановая числ-ть, чел. | ||
| Расч. | Прин. | Кз | |||||
| Резчик | 3 | 15170 | 1.2 | 12641.67 | 0.158 | 1 | 0.158 |
| Токарь | 5 | 20910 | 1.2 | 17425 | 0.218 | 1 | 0.218 |
| Токарь | 5 | 25420 | 1.2 | 21183.33 | 0.265 | 1 | 0.265 |
| Токарь | 5 | 31160 | 1.2 | 25966.67 | 0.325 | 1 | 0.325 |
| Шлифовщик | 4 | 17220 | 1.2 | 14350 | 0.179 | 1 | 0.179 |
| Слесарь | 4 | 2460 | 1.2 | 2050 | 0.026 | 1 | 0.026 |
| Итого |
| 112340 |
| 93616.67 | 1.170 | 6 |
|
3.2 Расчет плановой численности вспомогательных рабочих
В таблице 20 представлены нормы обслуживания вспомогательных рабочих, учитывая которые можно определить численность.
Таблица 20. Нормы обслуживания вспомогательных рабочих
|
| Ед. Изм. | Х на 1 чел. | Объем | Числ-ть |
| Транспортировщик | Тележка | 1 | 2 | 2 |
| Электромонтер | Ед.рем. Слож. | 269 | 179,5 | 1 |
| Кладовщик | Склад | 1 | 4 | 4 |
| Уборщик быт. Помещ. | М2. Быт. S | 260 | 65,4525 | 1 |
| Слесарь-инструментальщик | Осн. Произв. Рабочие | 150 | 22 | 1 |
| Слесарь-ремонтник | Ед.рем. Слож. | 250 | 545 | 3 |
| Ремонт.-станочник | Станков | 70 | 85 | 2 |
| Распределитель | Осн. Произв. Рабочие | 30 | 22 | 1 |
| Наладчик | Станков | 15 | 85 | 6 |
| Контролер | Осн. Произв. Рабочие | 20 | 22 | 2 |
| Итого | Х | Х | Х | 23 |
Таблица 21. Ремонтная сложность станков
| Марка оборуд. | Кол-во станков | Кол-во ед. Рем.сложности | Сумм. Рем.сложность | ||
| Механ. | Электр. | Механ. | Электр. | ||
| 8в66 | 5 | 5 | 2 | 23 | 9 |
| 1к62 | 37 | 2 | 2 | 75 | 75 |
| 2н106 | 3 | 5 | 1 | 13 | 3 |
| 6н13п | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Зм-182 | 4 | 4 | 3 | 17 | 13 |
| Верстак | 3 | 2 | 1 | 6 | 3 |
Ремонтная сложность станков позволяет определить численность электромонтеров и слесарей-ремонтников.
Численность вспомогательных рабочих по нормам обслуживания рассчитывается по следующей формуле:
Где ор - объем работ;
Н обсл - норма обслуживания;
Ксм - коэффициент сменности.
Кп - коэффициент потерь, который определяется как отношение номинального числа рабочих дней к числу явочных дней.
Все расчеты сведем в таблицу 22:
Таблица 22 расчет численности вспомогательных рабочих
| Профес-сия | Раз-ряд | Фвр. План, н-ч | Ч-ть план, чел. | |
| Транспортировщик | 4 | 36000 | 2 | |
| Электромонтер | 5 | 36000 | 1 | |
| Кладовщик | 4 | 36000 | 4 | |
| Уборщик быт. Помещ. | 5 | 36000 | 1 | |
| Слесарь-инструментальщик | 6 | 36000 | 1 | |
| Слесарь-ремонтник | 6 | 36000 | 3 | |
| Ремонт.-станочник | 6 | 36000 | 2 | |
| Распределитель | 5 | 36000 | 1 | |
| Наладчик | 6 | 36000 | 6 | |
| Контролер | 5 | 36000 | 2 | |
|
| 360000 | 23 |
Дата: 2019-12-10, просмотров: 216.
