Кинематический расчет привода
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Передаточное число привода

u о = n мр / n пр

u о = 120 / 60 = 2

U о = u 1-2* u 2-3 = d 2 / d 1* d 2 / d 3

U о =1,4*1,43 =2,01

где d 1 , d 2 , d 3 – делительные диаметры шестерен (на валу моторредуктора, на промежуточном валу, на приводном валу)

Определим крутящие моменты на валах привода:

а) на валу двигателя (моторредуктора)

Тдв = 9550 Рдв / n дв

Тдв = 9550×4 / 150 =255 Н м

б) на промежуточном валу

Т1-2 = Тдв u 1-2 η = 255 × 1,4 × 0,95 =338,5 Н м

в) на приводном валу тестомесильной машины

Т2-3 = Тдв u 1-2 u 2-3 η η3пп / 2 = 255 ×2×0,96× 0,993 / 2 =489,6 Н м

Определим частоты вращения валов привода:

Вал моторредуктора

N вх = n дв = 150 об/ мин

Вал промежуточный

N пром = n вх / u 1-2 = 150 /1,4 = 107 об/ мин

Вал приводной тестомесильной машины

N пр = n / u о = 150 / 2 = 60 об/ мин

Расчет зубчатой цилиндрической передачи

Исходные данные для расчёта зубчатой цилиндрической прямозубой передачи

Крутящий момент на валу шестерни

Т1 = 489,6 Н м

Передаточное число

u = 1,4

Частота вращения вала шестерни

n 1 = n вх = 60 об/ мин

Для шестерни выбираем сталь 40Х, термообработка – улучшение, назначаем твердость рабочих поверхностей зубьев шестерни. [4]

так как передача работает продолжительное время, то коэффициент долговечности для шестерни

KHL 1 = KHL 2 = 1

Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни

 

 

где базовый предел выносливости рабочих поверхностей зубьев;

коэффициент безопасности;

Допускаемые контактные напряжения для расчета прямозубой ступени

Расчет допускаемых контактных напряжений для проверки передачи при перегрузках

где

Расчет допускаемых напряжений изгиба для прямозубой передачи

 

где коэффициент безопасности ;

коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки ( -односторонняя нагрузка),

- коэффициент долговечности, =1

 предел выносливости зубьев при изгибе

 табл. 8.9 Иванов М.Н. – Детали машин [4]

Допускаемые напряжения при перегрузке

Определим допускаемые напряжения изгиба для прямозубой выходной ступени

Межосевое расстояние a =180 мм

Модуль зацепления m =(0.01…0.02)· a

M =0.015·180=2.7

Принимаем равной m =3

Число зубьев шестерни

 приводной вал

 промежуточный вал

Делительные диаметры шестерни

Диаметр вершины зубьев

da 1 = d 1 +2 m =150+2*3=156мм

da 2 = d 2 +2 m =210+2*3=216мм

Диаметр впадин

df 1 = d 1 -2.5 m =150-2.5*3=142.5мм

df 2 = d 2 -2.5 m =210-2.5*3=202.5мм

Проектирование приводного вала

 

а) Диаметр вала под подшипником

кр] = 25МПа

d п =  (7.1)

d п = 46мм

Принимаем диаметр вала под подшипник равным d п = 45мм

б) Определяем диаметр вала под зубчатое колесо из уравнения

d п = d к + 2 h ,

 

где h – высота буртика.

Принимаем по рекомендациям h = 2 мм, тогда:

45 = d к + 2·2

Откуда d к = 42 мм.

в) Диаметр вала под уплотнение:

d у1 = d п = 45мм.

d у2 = d п =45+2 h =45+2·3=50мм

Принимаем по рекомендациям h = 4 мм

г) Диаметр вала под крепление лопатки

d вл = d п +2× h = 45+2×3=50 мм.

Вал устанавливаем на радиальных сферических двухрядных шарикоподшипниках средней серии №1309 (С = 58,6 кН; С0 = 35,9 кН).

Дата: 2019-12-10, просмотров: 186.