Для перекачивания жидкостей применяют центробежные насосы. Центробежные насосы можно классифицировать по нескольким признакам.

По числу колес различают:

а) одноколесные насосы;

б) многоколесные насосы, колеса которых насажены на общий вал. В этих насосах вода проходит последовательно через ряд колес, причем создающийся напор равен сумме напоров, развиваемых каждым колесом.

В зависимости от числа колес насосы могут быть двухколесными, трехколесными и т. д.

Имеются многоколесные насосы, в которых все колеса повернуты в одну сторону, и насосы, в которых колеса повернуты противоположные стороны. В последнем случае жидкость поступает от одного колеса к другому по особым переточным каналам.

По создаваемому напору насосы разделяются на:

а) низконапорные (напор до 20 м);

б) средненапорные (напор от 20 до 60 м);

в) высоконапорные (напор более 60 м).

По способу подвода воды к колесу различают:

а) насосы с односторонним подводом воды к колесу;

б) насосы с двухсторонним подводом воды к колесу, или так называемые насосы двухстороннего всасывания.

По расположению вала насосы бывают горизонтальные и вертикальные.

По конструкции корпуса различают насосы с вертикальным разъемом и с горизонтальным разъемом корпуса.

В многоколесных насосах с вертикальным разъемом корпуса или так называемых; насосах секционного типа корпус состоит из нескольких секций. Каждая секция, представляющая собой одну ступень насоса, соприкасается с другой секцией плоскостью, перпендикулярной к оси насоса. Секции стягивают друг с другом болтами.

В зависимости от способа отвода воды из рабочего колеса в спиральный канал бывают насосы спиральные и турбинные.

В спиральных насосах вода из колеса поступает непосредственно в спиральный канал корпуса и затем либо отводится в нагнетательный трубопровод, либо по переточным каналам поступает последовательно к следующим колесам и, наконец, в напорный трубопровод. В турбинных насосах вода, прежде чем попасть в спиральный канал (улитку), проходит через особые направляющие устройства, называемые направляющим аппаратом (неподвижное колесо с лопатками).

По способу соединения с двигателем центробежные насосы

разделяются на:

а) приводные (со шкивом или редуктором);

б) соединяемые непосредственно с двигателями -- обычно с электродвигателем или паровой турбиной — при помощи муфты;

в) моноблок-насосы; рабочее колесо насоса установлено на удлиненном конце вала электродвигателя.

По роду перекачиваемой жидкости насосы бывают:

а) водопроводные;

б) канализационные;

в) теплофикационные (для горячей воды);

г) кислотные;

д) землесосные и др.

Техническая характеристика аппарата для перекачивания жидкости подачей 45 м³/ч представлена в таблице № 1.

Агрегат полупогружной электронасосный АХП 45/31-СД предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей, имеющих твердые включения размером до 1,0 мм, объемная концентрация которых не превышает 1,5 %, коррозионная стойкость материала проточной часта-с 10 по 5 балл по десятибалльной шкале коррозионной стойкости материалов ГОСТ 13819-68.

Агрегаты выполнены в климатическом исполнении У и Т, категория размещения 2 ГОСТ 15150-69 и изготавливаются в общепромышленном исполнении.

По требованию заказчика электронасосный агрегат может поставляться в исполнении для взрыво- и пожароопасных производств, в которых класс помещения В1-а и ниже, а пары перекачиваемой жидкости образуют взрывоопасные смеси с воздухом, категорий ПА и ПВ группы ТЧ и ниже по ГОСТ 12.1.011-78.

Не допускается применение агрегата для взрыво-и пожароопасных производств, где необходимо перекачивание жидкости с растворенным: в ней кислородом, детонирующих, расплавленных металлов, сжиженных

газов, радиоактивных жидкостей и других аналогичных сред.

Взрыво- и пожароопасная эксплуатация агрегата обеспечивается конструкцией насоса и всех комплектующих его изделий, включая электродвигатель или другой привод, и контрольно-измерительные приборы, а также соблюдением требований к его установке и защитам.

Детали проточной части насоса изготавливаются в четырех модификациях по материалу:

А - углеродистая сталь;

Е - сталь 10Н7Н13М2Т ГОСТ 5632-72;

И - сталь 06Ж28ВДГ ГОСТ 5632-72;

К - сталь 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Условное обозначение агрегата соответствует ГОСТ 10168-75.

Например: АХП 45/31-Е-СД-У2, где:

АХП - полупогружной, вертикальный, с опорами в перекачиваемой жидкости;

45 - подача, м³/ч;

31 - напор, м;

Е - материал проточной части из стали 10Х17Н13М2Т;

СД - уплотнение вала сальниковое; У - климатическое исполнение; 2 - категория размещения агрегата при эксплуатации.

АХП 45/31-Е-2Г-У2 - агрегат с торцовым уплотнением вала;

АХП 45/31-Е-Щ-У2 - агрегат с щелевым уплотнением вала.

При установке в насосе рабочих колес с обточкой в марке агрегата после обозначения напора ставится буква "а* или "б", обозначающая номер подрезки.

Например: АХП 45/31а-Е-СД-У2 (первая обточка); АХП 45/316-Е-СД-У2 (вторая обточка).

Для насосов, предназначенных для взрыво-и пожароопасных производств после наименования насоса ставится, буква "Е".

Например: АХП-Е 45/31-В-СД-72.

Исполнение АХП 45/31-К-СД(2Г, Щ)-1 является модификацией насоса АХП 45/31-СД(2Г, Щ) и предназначено для перекачивания азотной кислоты концентрацией от 15 до 60 %.