Состав работы:
1. Сортировка и разборка плиток по размеру, цветам и оттенкам.
2. Повешивание и разметка поверхности с установкой маяков.
3. Приготовление раствора из сухой смеси или перелопачивание готового раствора.
4. Установка плиток на раствор.
5. Перерубка и подготовка кромок у перерубленных плиток.
6. Заполнение швов.
7. Распудривание облицованных поверхностей. [1]
В технологической карте показано состав звена, количество рабочих и звеней все данные приведены в таблице 9.
Данная технологическая карта предназначена для проведение отделочных работ по облицовки керамической плиткой стен и полов. Основание – это непосредственно поверхность, подлежащая облицовке: у стен и перегородок это кирпичная кладка, крупногабаритные панели, штукатурка, деревянная поверхность; у пола – плиты перекрытия, цементная стяжка (в конструкции полового покрытия может дополнительно присутствовать гидроизоляционный слой, покрытый стяжкой), деревянные полы предпочтительнее демонтировать, заменив их штукатуркой. Подготовка – это выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Подстилающий слой – это слой раствора, мастики или клея, на котором и крепятся плитки. Маяк, или маячные плитки, – плитки, устанавливаемые временно на гипсовом растворе по углам облицовываемой поверхности, для контроля за качеством и точностью облицовочных работ. В конце облицовочных работ маяки заменяются на постоянные плитки.
Маячные ряды – ряды, укладываемые в первую очередь под контролем измерительных приборов. Их назначение то же, что и у маяков; но укладываются они на подстилающем слое и замене не подлежат. [13]
Фриз, или фризовые ряды, – это ряды, примыкающие к стенам (при облицовке пола и потолка), и примыкающие к потолку или полу (при облицовке стен). Фризовые ряды иногда выкладываются плиткой другого цвета, чем основная поверхность.
Существует два способа облицовки: по диагонали и прямыми рядами; здесь различают укладку плитки шов в шов и в разбежку (рис. 4). Способом прямых рядов укладывают как квадратную, так и прямоугольную плитку. Способом по диагонали укладывают, как правило, только квадратную плитку.
Рис. 4. Способы облицовки:
1 – по диагонали; 2 – «шов в шов»; 3 – вразбежку
Облицовка стен.
Прежде чем укладывать первый (нижний, фризовый) ряд плитки, необходимо учесть состояние пола: если пол еще не настелен или плитка будет укладываться не от пола, то следует отметить уровень начала кладки и по нему закрепить рейку, она послужит опорой для первого ряда плитки; если пол настелен, но имеет отклонение от горизонтали, плитки нижнего ряда обрежьте с таким учетом, чтобы их верхние края образовывали прямую горизонтальную линию. В этом случае раскрой плиток производите не в процессе подготовительных работ, а непосредственно в ходе укладки.
Облицовка стен способом прямой ряд.
Первый ряд укладываемой плитки должен быть идеален; поэтому при его укладке нужна ювелирная точность. Укладку начните либо с середины ряда, если вы хотите добиться симметричности кладки, либо с одного из углов, если вы хотите, чтобы на стене было как можно меньше неполномерных плиток. Перед укладкой для лучшего сцепления поверхность стены увлажните водой с помощью малярной кисти, а тыльную поверхность плитки на мгновение (не допуская впитывания) погрузите в цементное молоко (либо также смочите водой).
Раствор накладывайте лопаткой на один из углов тыльной стороны плитки. Этим углом приложите плитку к стене, после чего сориентируйте ее всей плоскостью по шнуру-причалке и осадите до необходимого уровня (7–15 мм) легким постукиванием ручкой лопатки, либо молотком через деревянный брусок (рис. 5). Раствор при этом должен заполнить полностью пространство между плиткой и стеной, излишки раствора уберите лопаткой.
Рис. 5. Прием укладки плитки по вертикальной поверхности:
1 – установка плитки; 2 – осаживание плитки.
Уложив две плитки, вставьте между ними два стальных штырька; это необходимо для того, чтобы стыки получились ровными и одинаковыми по толщине. Эту операцию повторяйте после укладки каждой последующей плитки. Штырьки извлеките после установки 10–15 плиток. Заполнение швов раствором допускается на 1/2 от толщины плитки.
Укладку ведите горизонтальными рядами, передвигая шнур-причалку на нужную высоту и не забывая устанавливать стальные штырьки и по горизонтальным стыкам.
После укладки каждого ряда проверяйте качество облицовки двухметровой рейкой, прикладывая ее плоской стороной к облицованной поверхности. При обнаружении зазора между плоскостью рейки и облицованной поверхностью дефектную плитку (плитки) снимите, добавьте раствор и установите на место, осаживая ее до нужного уровня.
В ходе укладки плитки строго следите за тем, чтобы раствор полностью покрывал тыльную сторону плитки; иначе при термическом воздействии на облицованную поверхность (например, при попадании горячей воды) плитка будет расширяться неравномерно, что приведет к ее растрескиванию.
Для того чтобы придать завершенность облицованной поверхности, можно:
– в местах сопряжения двух облицованных стен установить угловые фасонные детали (внутренние и внешние);
– в местах сопряжения стены и потолка установить карнизные фасонные детали;
– в местах сопряжения стены и пола установить плинтусные фасонные детали.
Стыки между плитками заполните раствором лишь наполовину, что сократит время твердения растворной прослойки.
Облицовка стен способом по диагонали.
При диагональной облицовке стен первый ряд чаще всего укладывают прямым, устанавливая плитки как при способе прямой ряд. Для этой же цели можно использовать прямоугольные плитки, длинная сторона которых равна длине диагонали основных (квадратных) плиток.
Второй ряд выложите из треугольников гипотенузами вниз, ориентируя их по причальному шнуру.
Укладку последующих рядов можно вести двумя способами: либо горизонтальными рядами, контролируя качество кладки по отвесу (верхние и нижние углы плитки должны составить прямую вертикальную линию) и по шнуру-причалке (боковые углы плитки должны составить прямую горизонтальную линию); либо наклонными рядами, тогда шнур-причалку нужно установить под углом 45° к горизонтали и уже по нему контролировать прямолинейность стыков между плитками кладки.
Предпоследний ряд кладки, аналогично второму, будет состоять из треугольников, а последний верхний ряд обычно выкладывается прямым. Качество облицованной поверхности контролируйте двухметровой рейкой: при обнаружении зазора между плоскостью рейки и облицовкой неправильно уложенные плитки осторожно снимите, добавьте раствор и установите заново. Швы заполняйте только наполовину.
Облицовка стен керамическими плитками на мастике.
Облицовка стен керамическими плитками не на цементно-песчаном растворе, а на мастике имеет ряд особенностей:
– поверхности, предназначенные под облицовку, не увлажняются водой, а грунтуются 8%-ным раствором дисперсии ПВА;
– тыльную сторону плитки также следует отгрунтовать дисперсией ПВА либо слоем приготовленной мастики;
– швы между уложенными плитками не должны превышать 2,5 мм;
– швы между уложенными плитками мастикой не заполняются, что дает возможность затвердеть подстилающему слою.
Облицовка пола.
Производить облицовочные работы на горизонтальной поверхности значительно легче, чем на вертикальной.
Однако и здесь не стоит расслабляться – облицованные полы по качеству должны соответствовать облицованным стенам.
Облицовка пола способом прямой ряд.
Начните укладку плитки с устройства двух смежных фризовых рядов (рядов, примыкающих к стенам). И уже от них ведите укладку остальных рядов по направлению к выходу из помещения (рис. 6).
Рис. 6. Облицовка пола способом прямой ряд:
1–3 – угловые маяки; 4, 5 – промежуточные маяки; 6–7 – фризовые ряды
Прием укладки плитки при облицовке пола несколько отличается от приема укладки плитки при облицовке стен: здесь раствор наносится не на плитку, а на увлажненное основание пола. Плитку опустите тыльной стороной в цементное молоко (не допуская пропитывания) либо смочите водой с помощью малярной кисти, прижмите к прослойке раствора и осадите до нужного уровня легкими постукиваниями ручкой лопатки или молотком через деревянный брусок. Удалите выступивший на стыках избыток раствора и зафиксируйте величину шва стальными штырьками, которые нужно удалить после укладки 10–15 плиток. Стыки между плитками заполните на 1/2 их глубины, это делается для более быстрого твердения растворной прослойки.
Горизонтальность и качество облицовки контролируйте строительным уровнем, установленным на двухметровую рейку. При обнаружении зазоров осевшую плитку удалите, добавьте раствор и установите ее на место, выравнивая с поверхностью облицовки. Прямолинейность стыков проверяйте, проводя ребром мастерка по шву – мастерок не должен цепляться за углы плиток.
Облицовка пола способом по диагонали
Облицовка по диагонали получится более качественной, если ряды, примыкающие к стенам (фризы), уложить способом прямой ряд, а уже от фризов производить диагональную кладку (рис. 7).
Рис. 7. Порядок укладки плитки по диагонали:
1, 2 – фризовые ряды; 3 – треугольные плитки; 4 – шнур-причалка
Укладку плитки по диагонали на горизонтальной поверхности можно производить рядами, параллельными одной из стен, либо наклонными рядами, в этом случае под углом 45° натяните вспомогательный причальный шнур, по которому будете осуществлять контроль за прямолинейностью стыков. Приемы укладки плитки и выравнивания ее по уровню полностью соответствуют приемам, применяемым при облицовке пола прямыми рядами.
Облицовка пола шестигранными плитками.
При устройстве пола из шестигранных плиток укладку плиток производите в определенной последовательности.
По окончании разметки и провешивания поверхности выложите первый фризовый ряд. Он состоит из плиток квадратной или прямоугольной формы. Затем уложите заделочный ряд, который также состоит из прямоугольных или квадратных плиток. Следующий этап – укладка половинок и четвертинок (в углах) шестигранных плиток. Перпендикулярно фризовому и заделочному рядам установите два шнура причалки и по ним выложите маячные полосы из двух рядов шестигранных плиток. После этого произведите укладку остальных плиток по уже известной вам технологии (рис. 8).
Рис. 8. Облицовка пола шестигранными плитками:
1 – фризовый ряд; 2 – заделочный ряд; 3 – четырехгранные половинки; 4 – пятигранные половинки; 5 – шестигранные плитки; 6 – шнуры-причалки; 7 – маячные ряды.
Облицовка пола восьмигранными плитками.
Как и при укладке шестигранных плиток, настилку пола восьмигранными плитками начните с фризового и заделочного рядов, состоящих из прямоугольных или квадратных плиток.
По установленным причальным шнурам уложите маячные ряды и затем произведите облицовку всей поверхности, передвигая причальные шнуры для каждого отдельного ряда.
После настилки двух-трех рядов в промежутки между углами вставьте квадратные вкладыши, в рядах, примыкающих к фризам, вкладыши будут иметь треугольную форму.
Облицовка пола с заданным уклоном.
В помывочных помещениях бань для лучшего стока воды полы устраивают с уклоном. Если помещение небольшое, то уклоны можно сделать за счет утолщения подстилающего слоя, доведя его максимальную толщину с 7–15 до 40 мм. Укладку плитки осуществляйте способом в конверт (рис. 9).
Облицовочные работы начните с определения линий разруба, для этого отметьте на плоскости линии, соединяющие углы помещения с противолежащими углами трапа (отверстия для стока воды). Эти линии образуют четыре треугольника, по которым производится укладка плитки. 
Рис. 9. Устройство пола с уклоном:
1 – фризовые ряды; 2 – линии разруба; 3 – неполномерные плитки; 4 – маячные ряды; 5 – растворная прослойка; 6 – гидроизоляция; 7 – решетка трапа; I–IV – последовательность укладки плиток по треугольникам.
Облицовку начните с укладки плиток фризового ряда вдоль стен по всему периметру помещения, устанавливая ее без уклона. Затем в одном из треугольников перпендикулярно к фризу, по направлению к трапу уложите маячный ряд, выверяя правильность укладки с помощью угольника. Облицовку остальной поверхности проведите обычным порядком. У линий разруба расположите неполномерные плитки, раскрой которых осуществляется непосредственно в ходе кладки (для более точного раскроя). Завершив облицовку одного треугольника, можно переходить к следующему, начиная укладку плиток также с маячного ряда.
Очередность укладки по треугольникам такова: вначале облицуйте участок, противоположный входу-выходу; во вторую очередь – треугольники, находящиеся справа и слева; завершите облицовку участком перед входом-выходом. [13]
Таблица 9
Ведомость объемов работ, трудоемкостей, состава звена, машин
и механизмов
| № п.п | §ЕНиР | Наименование работ | V работ. | Трудоёмкость. | Применение машин и механизмов | Состав звена | ||
| Ед. изм. | Кол-во | Чел-час | Маш-см | |||||
| 1. | 9-58 | Облицовка поверхности плиткой. | 100м² | 2,368 | 4,144 | Плиткорез. | Облицовщик 4,3, 2 разряда | |
| 2. | Подточка кромак. | 100м² | 2,368 | 0,426 | ||||
| 3. | Заполнение швов. | 100м² | 2,368 | 0,355 | ||||
| 4. | Распудривание облицованных поверхностей. | 100м² | 2,368 | 0,355 | ||||
Принятое число звеньев одно, так как объем работы по облицовке не так уж большой. При работе в две смены во время облицовки плиты, работа будит, выполнена за 8 дней. Такая продолжительность работы позволяет графику календарного плана. Главным механизмом является плиткорез и миксер для приготовления раствора.
Рабата ведется параллельно с другими отделочными работами.
Технико-экономические показатели:
- общая трудоемкость работ Тр=5,28 чел-час.
- выработка одного рабочего в смену В=0,448 чел-см.
Устройство скатной кровли
Технологическая карта применяется для устройства скатной крыши.
В ней указывается основные работы:
1. Укладка на место мауэрлатов с поперечным перепиливанием, осмолкой, обвертыванием толем и постановкой креплений.
2. Разметка мест установки стропил и изготовление сопряжений стропил с мауэрлатами.
3. Установка на место лежней, стоек, прогонов, раскосов, подкосов, стропил, ригелей с подгонкой сопряжений и крепление их гвоздями, скобами, болтами, хомутами, арматурой и т.п..
4. Разметка и поперечное перепиливание материалов, укладка, выверка и прибивка обрешетки.
5. Устройство разжелобков, свесов и постановка ребровых и коньковых досок.
6. Вырезка обрешетки в крыше, врубка ригелей и стропил, сборка всего каркаса слуховых окон, обшивка боковых стенок и обделка оконного проема слуховых окон. [1]
Состав звена, объемы работ указаны в таблице 10.
Скатные крыши состоят из двух основных конструкций - несущей и ограждающей (собственно кровли). Несущие элементы скатной крыши принимают нагрузку от собственной массы, массы снега, а также давления ветра, предавая эти нагрузки на стены и отдельные опоры. Поэтому несущие элементы должны быть достаточно прочными. В России довольно широко в качестве несущих элементов скатных крыш для малоэтажногостроительства применяют деревянные стропильные системы. В фермовой конструкции стропила на два типа: наслонные, опирающиеся концами и средней частью на стены здания, и висячие, опирающиеся только концами на стены здания (без промежуточных опор).
Наслонные стропила монтируют только, когда расстояние между опорами не превышает 6,5 м. При наличии дополнительной опоры ширину, перекрываемую наслонными стропилами, можно увеличить до 10-12 м, а при двух опорах - до 16 м. Стропильные балки двускатных крыш с одного конца должны опираться на мауэрлаты - подстропильные брусья, а с другой - на прогоны или на подкосы. Мауэрлаты укладываются на наружные стены по прокладке из гидроизоляционного материала на высоте не менее 40 см от верха чердачного перекрытия. Прогоны через каждые 3-5 м опираются на стойки, врубленные нижним концом в лежни. Необходимо, чтобы угол между подкосом и стропильной ногой был близок к 90°. При большой длине стропильной ноги - монтируют дополнительные опоры в виде подкосов, опирающихся на лежни. Висячие стропила - это 2 стропильные ноги, соединенные снизу затяжкой, воспринимающей распор. При пролетах до 8 м для уменьшения прогиба стропильных ног - параллельно затяжке врезают ригель (между затяжкой и вершиной стропил), более 8 м ставят бабку.
Устройство стропильной системы.
В зависимости от того из какого материала выполнено здание, стропильные ноги крепятся на:
верхние венцы - деревянные или брусчатые дома;
верхнюю обвязку - деревянные каркасные дома;
на опорные брусья - мауэрлат - в каменных зданиях.
Толщина мауэрлата - 150-160 мм. Он может быть как цельным (по всей длине здания) так и частичным (брусья подкладываются только под стропильную ногу). Выполняя стропильные ноги с небольшим сечением, следует предохранять их от провисания решеткой из стойки, подкосов и ригеля.
Стойки и подкосы делают из досок шириной 150 мм и толщиной 25 мм. При установке стропильная нога должна врубаться в в конец затяжки, а зуб при этом отодвигаться как можно дальше. Чтобы ее конец не скользил по затяжке и не скалывал ее, врубают ногу зубом высотой в 1/3 высоты затяжки, или шипом. Для усиления крепления стропил делают двойной зуб. Высота зубов может быть одинаковой, или высота первого зуба в 1/5 толщины затяжки, второго – в 1/3. Для первого зуба на затяжке готовят упор и шип, а на стропиле проушину; для второго - только упор. Для дополнительного крепления стропил используют хомуты или болты.
Подкосы с бабкой крепят врубкой, при этом бабке долбится гнездо, в подкосе вырубается шип, крепить такое соединение болтами или хомутами. Совмещение ригеля со стропильными ногами производят все той же врубкой, крепят болтом и нагелем. Составные части затяжки соединить зубом, металлической накладкой и болтами. С бабкой затяжка совмещается хомутом. Для защиты стены здания от осадков, крыша должна иметь свес - от 550 мм.
Устройство обрешетки.
Для деревянной несущей конструкции под металлическую и черепичную кровлю кладется основание - обрешетка. Выполняют обрешетку из брусков или брусьев и досок, укладывая их перпендикулярно стропильным ногам. Для устройства сплошного настила можно применять древесно-стружечную плиту, шпунтованные или обрезные доски. Перед сборкой обрешетки смонтировать карнизный настил и обшить фронтовые свесы строганными досками. Обрешетка - будет нести всю нагрузку кровельного материала и в свою очередь давить на стропила. Крепить обрешетку к деревянным стропилам болтами или гвоздями. Обязательно чтобы стыки брусков, жердей и досок располагались в разбежку над стропилами. Расстояние между элементами разреженной обрешетки зависит от размеров кровельных материалов. Первый от конька обрешеточный брус следует сделать выше остальных на 10-35 мм.
Обрешетка делают из следующих пород дерева: сосна, ель, пихта и осина. Влажность древесины меньше 12%. Защищают деревянные конструкции обработкой антисептическими составами: водорастворимыми составами на основе фтористых и кремнефтористых соединений натрия, а также препараты на основе борной кислоты и буры. Подойдут такие средства как - «Древесный лекарь» и «Биокс Универсал».
Для защиты древесины от возгорания наносят огнезащитные составы или пропитывают ее химическими веществами - антипиренами. Огнезащитные составы выходят в виде красок или паст из связующего вещества, наполнителя и антипирена. При использовании любых защитных составов необходимо учитывать ограниченный срок их действия и необходимость повторной обработки деревянных конструкций.
Последовательность операций при монтаже жесткой кровли:
Устройство стропильной системы, промежуточной обрешетки.
Мансарда (если предусмотрена проектом).
Укладка пароизоляции.
Утеплитель.
Гидроизоляция и контробрешетка.
Обрешетка.
Ветровые доски.
Покрытие карнизных свесов.
Укладка настенных желобов.
Устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши).
Покрытие разжелобков.
Заготовка, навеска водосточных труб.
Покрытие всех выступающих частей на фасадах здания (поясков, сандриков).
Металлочерепица, монтаж металлочерепицы.
Металлочерепицу на территории России укладывают уже около 10 лет. За это время покрытие проявило себя только с лучшей стороны и показало исключительную стойкость к превратностям нашего климата.
Правильно смонтированная металлочерепичная кровля выглядит так, будто покрыта натуральной глиняной черепицей – конечно, если угадать с цветом. Металлочерепицу производят из тонколистовой холоднокатаной горячеоцинкованной стали, обрабатывая различными типами полимерных покрытий. Качество и долговечность такой кровли напрямую обусловлено толщиной стального листа, цинкового слоя и полимерного покрытия. Ассортимент металлочерепицы позволяет выбирать для каждого конкретного объекта вариант покрытия со «своими», особыми характеристиками. Еще один показатель качества – геометрия профиля. Она должна быть выполнена безукоризненно. Только листы с идеальной геометрией профиля после укладки выглядят как единый ковер из черепицы, без видимых стыков и швов.
При изготовлении стропил нужно использовать древесину, влажность которой не превышает 2%. Иначе, по мере высыхания стропильной конструкции, в местах контакта древесины и шурупов, со временем образуется зазор, в который будет затекать вода.
При выборе шага брусьев обрешетки нужно внимательно следовать инструкции. Как правило, каждый вид не только металлочерепицы, но и любого кровельного покрытия «диктует» свой шаг. Дело в том, что непосредственно к брусьям обрешетки с помощью шурупов крепятся кровельные листы, и если брусья расположены не там, где следует, шуруп вкручивается в пустоту. Никому не хочется однажды недосчитаться фрагмента крыши, не правда ли?
Гидроизоляционная пленка должна создавать в подкровельном пространстве вентиляционный зазор размером не менее 5 см. Пленка укладывается между обрешеткой и стропилами, и зазор образуется за счет провисания. По этому вентиляционному каналу должны свободно, от карниза к коньку, перемещаться воздушные массы. В самом высоком месте крыши устанавливаются вентиляционные отверстия (благодаря которым будет выветриваться конденсат), внизу пленка выводится к карнизному свесу и опускается в водосточный желоб.
Необходимо установить планки ветрозащиты и ветровые доски. Это нужно для того, чтобы вашу кровлю не унесло ветром – листы покрытия вполне могут сыграть роль паруса. Указанные детали не дадут ветру проникнуть под покрытие и сорвать его.
Осевые линии листов металлочерепицы укладываются перпендикулярно карнизу. Выполнение этого правила легко проверить – нижний край кровли должен быть прямым. Если получилась ломаная линия, значит, где-то нарушен прямой угол, и в образовавшуюся щель устремится вода при первом же дожде.
Металлическая стружка должна быть удалена с покрытия. Речь идет об отходах, образующихся при резке и сверлении листов металлочерепицы. Урон техническим качествам кровли стружка не нанесет, а вот декоративное покрытие, заржавев, испортит запросто.
Нельзя пользоваться «болгаркой» для резки листов. В противном случае перегреется металл, а защитное полимерное покрытие отслоится. Резка металлочерепицы выполняется специальными ножницами, ножовкой по металлу или циркулярной пилой с диском по металлу.
Должна соблюдаться техника безопасности. Помимо прочих пунктов, сюда относится обязательное использование монтажного пояса. Что касается непосредственно монтажа металлочерепицы, выполнять его нужно в обуви с мягкой подошвой, иначе на листах останутся вмятины. [12]
Таблица 10
Ведомость объемов работ, трудоемкостей, состава звена, машин и механизмов
| № п.п | §ЕНиР | Наименование работ | V работ. | Трудоёмкость. | Применение машин и механизмов | Состав звена | ||
| Ед. изм. | Кол-во | Чел-час | Маш-см | |||||
| 1. |
5-15 | Укладка мауэрлатов. | шт. | 18 | 3,6 | Плотник 4,3,2 разряда Подсобный рабочий 1 разряда | ||
| 2. | Установка стойки | шт. | 9 | 2,7 | ||||
| 3. | Установка стропил | шт. | 60 | 273,75 | ||||
| 4. | Установка подкосов и ригелей | шт. | 69 | 144,9 | ||||
| 5. | Установка обрешетки. | 100м² | 8,49 | 15,94 | ||||
| 6. | Установка слуховых окон. | шт. | 6 | 1,05 | ||||
| 7. | Покрытие металлочерепицей. | 100м² | 8,49 | 3,3 | ||||
Принятое число звеньев два, так как объем работы по устройству крыши достаточно трудоемкий и долгий. При работе в две и одну смену в зависемости от вида работы крыша должна быть возведена за 17 рабочих дней. Такая продолжительность работы позволяет графику календарного плана. Главным механизмом является кран для поднятия строительных материалов.
Рабата ведется параллельно с другими отделочными работами.
Технико-экономические показатели:
- общая трудоемкость работ Тр=445,24 чел-час.
- Выработка одного рабочего в смену В=0,3998чел-см.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
На данное проектируемое здание была составлена локальная смета на общестроительные работы.
Смета - документ, в котором калькулируются затраты на строительство и определяются элементы его базисной сметной стоимости. Различают локальные и объектные сметы.
Локальная смета имеет разделы:
• по строительным работам — земляные работы; фундаменты и стены подземной части; стены; каркас; перекрытия, перегородки; полы и основания; покрытия и кровли; заполнение проемов; лестницы и площадки; отделочные работы; разные работы (крыльца, отмостки и прочее) и т. п.таблица 11;
• по специальным строительным работам — фундаменты под оборудование; специальные основания; каналы и приямки; обмуровка, футеровка и изоляция; химические защитные покрытия и т. п.;
• по внутренним санитарно-техническим работам — водопровод, канализация, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха и т. п.;
• по установке оборудования — приобретение и монтаж технологического оборудования; технологические трубопроводы; металлические конструкции (связанные с установкой оборудования) и т. п.
Стоимость, определяемая локальными сметами, включает в себя прямые затраты, накладные расходы и сметную прибыль.
Прямые затраты учитывают стоимость оплаты труда рабочих, материалов, изделий, конструкций и эксплуатации строительных машин.
Начисление накладных расходов и сметной прибыли при составлении локальных сметных расчетов (смет) без деления на разделы производится в конце расчета (сметы), за итогом прямых затрат, а при формировании по разделам — в конце каждого раздела и в целом по смете. [9]
_______Четырехэтажный 32-квартирный жилой дом.______
[наименование стройки (ремонтируемого объекта)]
ЛОКАЛЬНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ № _______
(локальная смета)
на весь объем работ четырехэтажного32-квартирного жилого дома.____
(наименование работ и затрат, наименование объекта)
Основание: __________Архитектурно-строительные чертежи_____________
Сметная стоимость _______________ 166724812,8 _______________ тыс. руб.
Средства на оплату труда __________3713817,37________________ тыс. руб.
Составлен(а) в текущих (прогнозных) ценах по состоянию на 2квартал 2009г.
Таблица 11
Локальная смета на выполнение общестроительных работ
| № п/п | шифр и номер позиции норматива | наименование работ и затрат | единица измерения | количество | стоимость, руб. | общая стоимость, руб. | затраты труда в чел./час. | |||||
| Всего | эксплуатация машин | всего | основные з/п | эксплуатация машин | ||||||||
| основные з/п | в т.ч. з/п | в т.ч. з/п | на еденицу | всего | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 3(1) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
I. Земляные работы
366413,959
300736,335
64449,929
494,781
1.
ЕНиР 2-11
ФЕР
планировка площадей
1000
2,158
229,805
0,000
0,300
0,647
2.
ЕНиР 2-9
ФЕР
разработка и перемещение грунта бульдозером
100
4,316
3346,799
0,000
1,750
7,553
3.
ЕНиР 2-2
ФЕР
разработка грунта экскаватором в отвал
100
17,126
50418,923
1399,912
3,900
66,793
4.
ЕНиР 2-12
ФЕР
разработка грунта с погрузкой в автосамосвалы
1000
1,394
0,000
0,000
3,900
5,438
5.
ЕНиР 2-17
ФЕР
разработка грунта вручную
1
119,880
297359,942
297359,942
1,500
179,820
6.
ЕНиР 2-14
ФЕР
уплотнение грунта
1000
0,702
1302,098
0,000
0,460
0,323
7.
ЕНиР 2-26
ФЕР
устройство песчаного основания
1
105,300
13756,392
1976,481
2,200
231,660
8.
ЕНиР 2-10
ФЕР
обратная засыпка бульдозером
100
3,183
0,000
0,000
0,800
2,546
II. Основания и фундаменты
15768910,886
698378,803
|
9.
ЕНиР 4-4
ФЕР
Бетонная подготовка под фундамент
100
7,020
405670,286
8926,843
2,500
17,550
10.
ЕНиР 4-1
ФЕР
устройство ленточных фундаментов
1
491,000
15363240,600
689451,960
0,760
180,120
Дата: 2019-12-22, просмотров: 1192.
