Затраты на отопление:
руб. ,
Где В – средний расход тепла помещений цеха, кДж;
Т – количество часов отопительного периода ( Т =223 24 = 5352 часа);
L - стоимость 1 тонны пара в рублях (0,42);
I - теплота испарения, кДж (2268);
Затраты на освещение цеха:
руб. ,
Где S – площадь цеха, кв. метры (54);
W- удельная мощность, Вт.м;
T – время освещения, час
l - стоимость одного кВт;
k - коэффициент спроса (принимаем 0,75 - 0,8);
Расход на воду:
руб.
Где Ч – списочное количество производственных рабочих и цехового штата;
j - удельный расход на хозяйственно- бытовые нужды, л;
(принимаем 25 литров на одного человека в день)
j - удельный расход воды в душевой, л (принимаем 40 литров на одного человека);
250 - количество рабочих дней в году;
L - стоимость одного куб. метра воды;
Графа 7 Статья 249 “Текущий ремонт производственных зданий, сооружений и инвентаря” (принимаем 4% от стоимости зданий, стоимость одного кв. метра здания 1240 руб.)
1152 1240 0,45 = 64281,6 руб.
Графа 10 Статья 250 “Амортизация основных производственных фондов” (принимаем норму отчислений на капитальный ремонт зданий – 2,8%, оборудования – 12%). Стоимость оборудования на 1 куб. метр составляет 3100 рублей. Стоимость 1 кв. метра здания составляет 1240 руб. Площадь цеха 54 кв.метра.
1240 54 0,025 + 54 3100 0,12 =21762 руб.
Графа 7, 9, 10 Статья 254 “Расходы, связанные с работой и содержанием оборудования”.
- Расходы на содержание и текущий ремонт оборудования
(принимаем на обслуживание – 0,5%, на ремонт – 4% от
стоимости оборудования). Расходы по содержанию и восстановлению инструмента и инвентаря на одного производственного работника принимают 100 руб.
54 3100 0,005 = 837 руб.
54 3100 0,04 = 6696 руб.
21 100 = 2100
итого: 9633 руб.
- Затраты на эл. энергию для производственных целей.
руб.
Где Р - установленная мощность оборудования, кВТ;
T - годовой фонд работы оборудования, час;
- коэффициент загрузки оборудования
(принимаем 0,8-0,9);
K - средний коэффициент спроса (принимаем 0,25);
L - стоимость одного кВТ час;
- Расходы на сжатый воздух, пар, воды и кислород для
производственных нужд (принимаем 1% от стоимости зап. частей и
материалов).
49659,54 0,01 = 496,6 руб.
Определение себестоимости продукции цеха
Где Р - расходы цеха, руб.;
М - общий годовой объем ремонта в цехе;
План расходов
|
Наименование
расходов | Количество ремонтов | Контингент |
Зарплата , руб. |
Всего
рублей | |||||
| Фонд з/п | Отчисления на соц.страхование | Материалы | Топливо | Электроэнергия | Прочие | ||||
| 1)Основные расходы, ремонт | 74 | 6 | 183782,88 | 409,22 | |||||
| ИТОГО: | 183782,88 | 409,22 | 184192,1 | ||||||
| 2)Общие расходы для всех отраслей: 2.1)Общие расходы: -отчисления на соц.страхование; -по технике безопасности и произв.санитарии; -обслуживание зданий и сооружений; -амортизация основн. Фондов; -расходы на содержание оборудования; -ТР зданий и сооружений; 2.2)Общественные расходы: -З/п цехового штата; | 2 | 4947,748 | 23325,5628 | 9633 64281,6 | 38,17 | 16,46 27909,33 27909,33 | 9189,144 255,97 21762 496,6 496,6 | 23325,5628 9189,144 310,6 21762 38038,93 92687,53 4947,784 | |
| ИТОГО: | 4947,748 | 23325,5628 | 73914,6 | 38,17 | 55835,12 | 32200,314 | 190261,5148 | ||
| ВСЕГО: | 188730,628 | 23325,5628 | 74323,82 | 38,17 | 55835,12 | 32200,314 | 374453,6148 | ||
Вопросы охраны труда при организации труда в цехе
Требования к технологическим процессам ТР ТПС. Тепловозы до постановки на ремонт должны быть очищены от грязи, пыли, снега, льда. Электрические машины и аппараты должны быть продуты сжатым воздухом.
Ввод (вывод) ТПС в депо следует производить по команде одного лица--дежурного по депо или старшего мастера и под наблюдением сменного мастера (бригадира). Скорость передвижения тепловозов при вводе (выводе) в стойла не должна превышать 3 км/ч. Передвижение толчками не допускается. Вовремя ввода (вывода) тепловозов в стойла створки ворот должны быть надёжно закреплены в открытом положении. Нахождение людей на крыше не допускается. Перед вводом должны быть оповещены работники, находящиеся в данном стойле, работники должны выйти из смотровой канавы, на которую вводится или выводится тепловоз. При вводе на стойло локомотив должен полностью поместиться внутри здания. При
этом должны соблюдаться расстояния, обеспечивающие свободный проход персонала в депо.
Требования к зданиям помещениям, устройствам и сооружениям депо. Здания и сооружения должны соответствовать требованиям строительных, санитарных, противопожарных норм, правил проектирования промышленных предприятий и норм технического проектирования депо. Проходы внутри производственных участков и
отделений должны иметь ширину не менее 1,0 м. Ширина проездов для авто и электрокаров вдоль производственного участка должна быть 1,8 м, торцовых стен-3м в соответствии с нормами технологического проектирования. Проходы и проезды не допускается загромождать оборудованием и различными материалами.
Ворота в стойловой части депо плотно закрываются. Механизм открывания ворот стойловой части должен быть сблокирован с устройством включения тепловых завес. Смотровые канавы должны иметь гладкие, легко моющиеся стены, освещение, отопление, а дно канавы - уклон к сборным колодцам. Ниши, устроенные для размещения светильников должны быть защищены от попадания смазки и грязи.
Требования к отоплению и вентиляции. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне при всех видах текущего ремонта и технического обслуживания ТПС должны быть в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76.
Воздух, удаляемый обще обменной системой вентиляции, не должен загрязнять воздух жилых районов. И веществами в концентрации, превышающей предельно допустимые концентрации для атмосферного воздуха.
Шум и вибрация. Уровни шума в производственных помещениях не должны превышать норм установленных ГОСТ 12.1.003-83.
Требования к пожарной безопасности. В производственных помещениях и на территории депо должны быть обеспечены противопожарные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85. Для тушения возгорания электропроводов и электропроводки должны использоваться только углекислотные огнетушители и сухой песок.
Требования к технологическому оборудованию и инструменту. Эксплуатируемое оборудование должно быть в исправном состоянии. Рабочее место следует держать в чистоте и порядке. Нельзя загромождать проходы запасными частями и материалами. Домкраты для подъёма локомотивов должны испытываться на статическую нагрузку 1 раз в 3 года.
Болоны и другие сосуды, работающие под давлением должны эксплуатироваться и испытываться в соответствии с действующими правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
 |
Дата: 2019-12-22, просмотров: 308.
