Организация работы по технике безопасности на объектах электромонтажных работ предусматривает:
- подготовку (обучение), повышение квалификации и проверку знаний работников по вопросам охраны труда в соответствии с Правилами (см. п. 4.2.1);
- инструктаж по безопасным методам работы на рабочих местах;
- допуск к работам по нарядам (наряд — это задание на производство работы, оформленное на специальном бланке установленной формы);
- назначение лиц, ответственных за безопасность работ (такими лицами являются производители работ, начальники участков, мастера и бригадиры монтажных бригад);
- включение в проект производства работ решений по созданию условий для безопасного и безвредного производства работ, по санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих, по достаточному освещению строительной площадки и рабочих мест;
- внедрение передового опыта работы по предупреждению производственного травматизма;
- организацию кабинетов по технике безопасности.
Безопасность обработки металлов резанием
Механическая обработка материалов выполняют вручную и на станках. При ручной применяются инструменты общего назначения: молоток, кувалда, напильники и так далее. Они изготавливаются из определенного материала. Их рукоятки должны быть надежно укреплены, берутся прочные породы деревьев, без сучков, величина рукоятки берётся по размерам. Рабочих, занятых работой с ударным инструментом, обеспечивают защитными очками, а место работы ограждают сетками или щитами. Необходимо правильно организовать рабочее место слесаря, рационально расположить инструменты, с учётом рабочих поз исполнения, ограждают все передачи вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования. Зону обработки ограждают экранами, защищающими от стружки и смазочно-охлаждающей жидкостью. Органы ручного управления располагают для удобного пользования, дверцы шкафов с электрическим оборудованием блокируют сводным выключателем. Все металлические части станка, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В заземляются или соединяются с нулевым проводом и др. Необходимо применять инструменты и приспособления, для дробления и отвода стружки. Заточные шлифовальные станки оборудуют защитным экраном из прозрачного материала, который блокируется с пусковым устройством станка. Работник должен иметь защитные очки. Во время работы спецодежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, опираться на рабочий станок, подавать через него какие либо предметы, удалять стружку непосредственно руками и так далее.
Технические методы защиты от поражения электрическим током
Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность
обслуживающего персонала.
1. Отключение оборудования
2. Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности
3. Проверка отсутствия напряжения
4. Наложение заземления - для защиты работающих от поражения электротоком при ошибочной подаче. При наложении заземления, сначала переносной заземлитель присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения - к токоведущим частям. Снимается в обратно порядке.
Технические средства защиты, обеспечивающие безопасность в электрических установках
1. Электрическая изоляция токоведущих частей.
2. Защитное заземление (принцип его действия в уменьшении силы тока, проходящего через человека).
3. 3ануление (его защитный эффект — сокращение времени воздействия тока на человека).
4. Выравнивание потенциалов.
5. Защитное отключение.
6. Электрическое разделение сети.
7. Применение малых напряжений и др.
Дата: 2019-12-22, просмотров: 251.