Организация работы по технике безопасности на объектах элек­тромонтажных работ предусматривает:

- подготовку (обучение), повышение квалификации и проверку знаний работников по вопросам охраны труда в соответствии с Пра­вилами (см. п. 4.2.1);

- инструктаж по безопасным методам работы на рабочих местах;

- допуск к работам по нарядам (наряд — это задание на произ­водство работы, оформленное на специальном бланке установленной формы);

- назначение лиц, ответственных за безопасность работ (таки­ми лицами являются производители работ, начальники участков, мастера и бригадиры монтажных бригад);

- включение в проект производства работ решений по созданию условий для безопасного и безвредного производства работ, по санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих, по достаточному освещению строительной площадки и рабочих мест;

- внедрение передового опыта работы   по предупреждению производственного травматизма;

- организацию кабинетов по технике безопасности.

Безопасность обработки металлов резанием

Механическая обработка материалов выполняют вручную и на станках. При ручной применяются инструменты общего назначения: молоток, кувалда, напильники и так далее. Они изготавливаются из определенного материала. Их рукоятки должны быть надежно укреплены, берутся прочные породы деревьев, без сучков, величина рукоятки берётся по размерам. Рабочих, занятых работой с ударным инструментом, обеспечивают защитными очками, а место работы ограждают сетками или щитами. Необходимо правильно организовать рабочее место слесаря, рационально расположить инструменты, с учётом рабочих поз исполнения, ограждают все передачи вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования. Зону обработки ограждают экранами, защищающими от стружки и смазочно-охлаждающей жидкостью. Органы ручного управления располагают для удобного пользования, дверцы шкафов с электрическим оборудованием блокируют сводным выключателем. Все металлические части станка, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В заземляются или соединяются с нулевым проводом и др. Необходимо применять инструменты и приспособления, для дробления и отвода стружки. Заточные шлифовальные станки оборудуют защитным экраном из прозрачного материала, который блокируется с пусковым устройством станка. Работник должен иметь защитные очки. Во время работы спецодежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, опираться на рабочий станок, подавать через него какие либо предметы, удалять стружку непосредственно руками и так далее.

Технические методы защиты от поражения электрическим током

Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность

обслуживающего персонала.

1. Отключение оборудования

2. Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности

3. Проверка отсутствия напряжения

4. Наложение заземления - для защиты работающих от поражения электротоком при ошибочной подаче. При наложении заземления, сначала переносной заземлитель присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения - к токоведущим частям. Снимается в обратно порядке.

Технические средства защиты, обеспечивающие безопасность в электрических установках

1. Электрическая изоляция токоведущих частей.

2. Защитное заземление (принцип его действия в уменьшении силы тока, проходящего через человека).

3. 3ануление (его защитный эффект — сокращение времени воздействия тока на человека).

4. Выравнивание потенциалов.

5. Защитное отключение.

6. Электрическое разделение сети.

7. Применение малых напряжений и др.