Размер организации – это важнейшая структурная переменная, измеряемая численностью работающих в организации людей, а также объемами производства в денежном выражении.

Предприятие ОАО «342 Механический завод» около 30 лет, при этом происходила смена организационно- правовой формы собственности, что обусловлено распадом СССР и появлением частной собственности. На сегодняшний момент организационно- правовая форма собственности – открытое акционерное общество – ОАО.

Размер организации – среднее предприятие (на предприятии работает около 400 человек).

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятий для изготовления продукции.

Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (время на охлаждение отливок, старение заготовок).

В зависимости от характера технологических операций различают следующие производственные процессы:

1. Заготовительные, в результате которых могут быть получены литые, сварные, кованые заготовки.

2. Обрабатывающие – это обработка резанием, термическая обработка деталей.

3. Сборочные, обеспечивающие сборку узлов и машин.

ОАО «342 Механический завод» занимается производством металлоконструкций для таких крупных объектов, как строительство аэропортов, гипермаркетов, складов большой площади. Для этих целей в организации создан производственный отдел, которому подчиняется цех металлоконструкций, заготовительный цех, деревообрабатывающий цех и инструментальный участок. Разработкой чертежей занимается технический отдел. Для изготовления металлоконструкций используются следующие процессы: резка металлопроката, механическая обработка, дробеструйная очистка, рихтовка, слесарно- сборочные и сварочные операции.

Второе направление производства на предприятии – изготовление вибропрессованных блоков. На данной линии занимаются производством брусчатки, бордюров, керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки. Для развития данного направления производства был создан цех вибропрессованных блоков, где осуществляется хранение в силосах, смешивание, подача в формы определенных размеров и сушка в пропарочных камерах инертных материалов.

Закупку всего необходимого сырья (металлопрокат, цемент, щебень, керамзит) осуществляет отдел снабжения.

Контролем выпускаемой продукции на всех стадиях жизненного цикла товара занимается отдел технического контроля (ОТК).

Финансовой деятельностью организации занимаются бухгалтерия, планово-экономический и финансовый отделы. Такое большое количество подразделений объясняется разнообразием выпускаемой продукции, большим количеством заключаемых договоров, за исполнением которых следит юрисконсульт.

Продажей производимых продуктов занимаются два отдела – отдел сбыта и отдел маркетинга. Отдел маркетинга занимается привлечением клиентов посредством участия в выставках, размещением рекламы в средствах массовой информации и сети Интернет. Отдел сбыта непосредственно общается с потенциальными клиентами, консультирует по всем видам выпускаемой продукции, ценам на нее, а также оформляет сделки купли -продажи.

Производимые продукты

Жизненный цикл товара – период времени от начала создания товара до окончания его востребованности на рынке и прекращения производства.

Первоначально объем продаж нового продукта, нашедшего своего потребителя, увеличивается, а затем, с течением времени и появлением продуктов-конкурентов, падает. Все продукты проходят через такой жизненный цикл. На графике, приведенном ниже, изображено типичное прохождение продуктом четырех фаз его жизненный цикл в сочетании с изменением объемов продаж. При прохождении стадии зрелости товары-конкуренты находятся на стадии роста. На рисунке 3 изображен жизненный цикл товара:

Рис.3 – Жизненный цикл продукта.

Выделяют несколько этапов жизненного цикла товара. Первый из них - внедрение товара на рынок. Он является еще новинкой и вынужден конкурировать со множеством изделий-аналогов. Здесь покупатель инертен и его необходимо убедить «испытать» товар. На этом тапе главной проблемой является «обучение» потребителя с помощью целенаправленной рекламы и максимального использования возможностей поощрительной ценовой политики.

Если внедрение прошло успешно, товар вступает во вторую стадию жизненного цикла - стадию роста. Спрос на него увеличивается, емкость рынка быстро растет, популярность товара повышается. На этом этапе возникает иной комплекс проблем и приоритетов. Все работы по проектированию и дизайну, как правило, свертываются, и основное внимание сосредотачивается на организации сбыта. Оперативно корректируются графики производства и поставок, программы рекламных мероприятий и другие составляющие тактики маркетинга. На этой стадии прибыль предприятия растет, цены на продукт постоянны или немного падают;

Третий этап характеризуется насыщением рынка, стабилизацией объема продаж товара. Здесь важнейшей задачей является сохранение «завоеванных» покупателей путем ценовой политики и усиления рекламы. Усиливается конкуренция, затраты на маркетинг, как правило возрастают, возможно снижение цен, прибыль стабилизируется или снижается.

Четвертый этап характеризуется спадом объемов производства и продаж товара, несмотря на энергичные усилия производителя или продавца. Товар завершает свой жизненный цикл. Начинается его постепенное вытеснение с рынка очередным поколением новых и перспективных товаров. Товар снимается с производства и продажи.

Продолжительность жизненного - цикла у разных товаров различна - от нескольких месяцев до нескольких лет.

На предприятии ОАО «342 Механический завод» запущены две товарные линии: производство металлоконструкций и вибропрессованных блоков. Рассмотрим каждую из них отдельно.

На сегодняшний день одним из основных видов выпускаемой продукции являются СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ, эксплуатируемые в различных климатических условиях и используемые для строительства сооружений промышленного и гражданского назначения: - балки, фермы, ограждающие конструкции, связи, колонны различной степени сложности; - металлоконструкции форм (бортоснастка), предназначенные для механической и ручной формовки железобетонных изделий, изготавливаются различной категории сложности с вкладышами, съемными бортами; - закладные детали, предназначенные для создания жестких связей в железобетонных изделиях; - комплектующие мусоропроводов. ОАО "342 Механический завод" также выпускает НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ и ИНЖЕНЕРНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, такие как: - малогабаритные канализационные насосные станции; - малогабаритные полносборные градирни с подвижной насадкой "Домодедово"; - водонапорные башни "Рожновского"; - резервуары сварные горизонтальные для нефтепродуктов; - водоподогреватели; - баки деаэраторные. В настоящее время объем выпуска стальных строительных металлоконструкций составляет 800 - 1000 тонн в месяц. Мощности предприятия позволяют увеличить выпуск до 1 500 тонн в месяц.

Производство металлоконструкций - это длительный и трудоемкий процесс, требующий специального образования рабочих и большой ответственности за выполняемые операции.

Производство металлоконструкций находится на этапе «зрелости». Это обусловлено тем, что изготовление металлоконструкций происходит по определенным заказам от крупных организаций, в частности, ОАО «342 Механический завод» изготавливал металлоконструкции для строительства аэропортов, складов и крупных магазинов.

Опишем основные этапы производства металлоконструкций:

1. Поступление металлопроката на склад металла.

2. Заготовительный цех : порезка металлопроката на полосы, косынки и другие заготовки необходимых размеров.

3. Механическая обработка ряда деталей.

4. Дробеструйная очистка поверхности металлопроката (для покраски).

5. Слесарно – сборочные операции.

6. Сварочные операции.

7. Рихтовка (правка).

8. Механическая обработка в сборе.

9. Подготовка поверхности для покраски (дробеструйная очистка, обезжиривание).

10. Покраска.

11. Маркировка.

12. Сдача на склад готовой продукции.

После чего готовые металлоконструкции отгружаются заказчику.

На протяжении всего этапа производства ОТК осуществляет непосредственный контроль.

Линия вибропрессованных блоков включает в себя производство брусчатки, бордюров (садовых и дорожных), керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки.

ОАО "342 Механический завод" стал первым производителем ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ в Московском регионе и вторым в Российской Федерации, освоив выпуск новой продукции по технологии немецкой фирмы "Henke Gmbh". Выпускаемые вибропрессованные изделия различных типоразмеров, конфигураций и окраски предназначены для строительства объектов жилищно-социального и производственного назначения, благоустройства территории и ремонта дорог Производство вибропрессованных изделий находится на этапе «роста». Номенклатура выпускаемой продукции: - фигурные элементы мощения - "Ракетка", "Шестигранник", "Волна", Катушка", "Квадрат", "Кирпичик", "Уголок"; - стеновые и перегородочные камни; - элементы плит перекрытия; - бордюрные камни; - камни с вентиляционными каналами; - фундаментные камни; - декоративные камни.

Основные этапы производства вибропрессованных изделий:

1. Поступление инертных материалов в силоса (керамзит, щебень, песок, цемент).

2. Дробление керамзита и щебня до необходимой фракции.

3. Поступление по конвейерам необходимых материалов (песок, цемент, керамзит, щебень, красители, вода) в смесительную установку.

4. Подача необходимой смеси на форму камнеизготовительной машины (вибропрессованный пресс).

5. Работа камнеизготовительной машины циклом 20-35 сек.

6. Подача на поддонах (паллетах) в пропарочные камеры.

7. Выдержка и сушка в пропарочных камерах.

8. Подача продукции на листах по конвейеру для упаковки.

9. Передача на склад готовой продукции.