Тема: «Организация производственного участка изготовления ведущей шестерни и расчет его основных технико-экономических показателей»

Стр 1 из 6Следующая ⇒

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По предмету

«Организация производства на предприятиях

отрасли (машиностроения)»

Студента группы ХПД-06

Плещеева Андрея Александровича

Вариант № 38

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"ВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра экономики организации

Заведующий кафедрой

_______________ Кузнецов В.П.

____________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Руководитель

_______________ Шестаков А.П.

Студент

______________ Плещеев А.А.

Группа ХПД-06

Проект защищен ______________

С оценкой ___________________

Н.Новгород, 2009г.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"ВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра экономики организации

ЗАДАНИЕ №38

На курсовой проект

по дисциплине «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ (МАШИНОСТРОЕНИЯ)»

студенту гр. ХПД-06 Плещееву Андрею Александровичу

Дата выдачи задания ______________________

Дата сдачи курсового проекта_______________

СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ

Спроектировать производственный участок по изготовлению ведущей шестерни с годовым заданием 780 000 шт.

Исходные данные: Заготовка – пруток, сталь ХВГ. Масса заготовки – 8,8 кг, масса готовой детали – 6,6 кг. Цена за 1 кг стали ХВГ – 26,3 руб., цена за 1 кг отходов 5,3 руб. Режим работы участка - двухсменный при 5-дневной 40-часовой рабочей неделе. Простой оборудования на ремонте- 5% от годового фонда времени.

Содержание расчетно-пояснительной записки

Введение

1. Организационная часть проекта

2. Выбор и обоснование организации работ на участке

3. Расчет количества оборудования и рабочих мест

4. Планирование участка

5. Расчет численности работающих на участке

6. Экономическая часть проекта

7. Расчет фонда заработной платы основных категорий рабочих

8. Расчет стоимости основных материалов

9. Расчет цеховых косвенных расходов

10. Расчет затрат на годовую программу и себестоимости единиц продукции

11. Технико-экономические показатели спроектированного производственного участка

12. Экономическая эффективность проектируемого технологического процесса

Литература.

Зав. кафедрой

Руководитель

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...5

Исходные данные…………………………………………………………………6

1. Организационная часть проекта……………………………………………….7

1.1 Выбор и обоснование организации работы на участке………………..7

1.2 Расчет количества оборудования и рабочих мест……………………..9

1.3 Планирование участка………………………………………………….15

1.4 Расчет численности работающих на участке…………………………17

2. Экономическая часть проекта………………………………………………..22

2.1 Расчет фонда заработной платы основных категорий работающих...22

2.2 Расчет стоимости основных материалов……………………………...29

2.3 Расчет цеховых косвенных расходов…………………………………30

2.4 Расчет затрат на годовую программу и себестоимость единицы продукции………………………………………………………………………...34

2.5 Технико-экономические показатели спроектированного производственного участка……………………………………………………..35

2.6 Экономическая эффективность проектируемого технологического процесса…………………………………………………………………………..36

2.7 Срок окупаемости капитальных вложений…………………………37

Заключение……………………………………………………………………….38

Литература……………………………………………………………………….39

Введение

Целью курсового проекта является освоение методики расчета технико-экономических показателей проектируемого участка, расчет себестоимости изготовления изделия, разработка организационных параметров участка и проведение анализа экономической эффективности.

В качестве проектируемого объекта выбран технологический процесс обработки штамповки, сталь 30X.Информационной базой проекта служат методические рекомендации по курсовому проектированию, материалы учебных изданий и лекции.

Курсовой проект содержит две части: организационную и экономическую. В организационной части производится расчет основных технических параметров; в экономической рассчитываются затраты на реализацию проекта и себестоимость выпускаемой продукции.

Исходные данные

1. Ведущая шестерня

2. Годовая программа: 780 000 шт.

3. Заготовка (ее вид): штамповка, сталь 30ХГТ

4. Масса заготовки: 8,8 кг.

5. Масса готовой детали: 6,6 кг.

6. Цена за 1 кг штамповки: 26,3 руб.

7. Цена за 1 кг отходов: 5,3 руб.

8. Режим работы участка: двухсменный при 5-ти дневной 40-часовой рабочей неделе.

9. Простой оборудования на ремонте: 5% от годового фонда времени

10. Годовая программа выпуска в штуках соответствует проектной (заданной).

Себестоимость детали увеличить на 2% по сравнению с проектной.

Капитальные затраты на оборудование составляют 91% от проектных.

Таблица 1

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

Рис. 1. График загрузки оборудования

Расчёт транспортных средств

В условиях массового производства в качестве внутрицехового транспорта применяют тележки.

Количество тележек рассчитывается по формуле:

, (8)

где Qдет – вес перевозимых деталей, в тоннах = 0,0077;

Nзап – годовая программа запуска деталей, в штуках = 862290 шт.;

i – среднее количество транспортных операций на одну деталь (i = 10);

qм – заполнение тележки за один рейс (qм = 0,25);

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, в часах = 3809,5 час.;

Lср – расстояние транспортировки (пробег тележки туда и обратно) (Lср = 175 м);

Vср – средняя скорость тележки, м/мин. (Vср = 30-40 м/мин);

T – время погрузки и разгрузки на каждую операцию, мин. (Т = 12-15 мин.)

nр.тел.=

nрасч. = 25 (тел.)

Коэффициент загрузки тележек рассчитывается по формуле:

η = , (9) где nпр.тел. – принятое количество тележек.

η =

Таблица 3

Сводная ведомость принятого оборудования и его стоимость

№ п/п	Наим. оборуд.	Тип, марка	Кол-во	Мощность, кВт		Оптовая цена по прейс-куранту (руб.)	Общая стоим. оборуд. (руб.)	Расхо-ды на монтаж и на трансп. (руб.)	Баланс стоим. обору-дования (руб.)
№ п/п	Наим. оборуд.	Тип, марка	Кол-во	ед.	Общ. кол-во	Оптовая цена по прейс-куранту (руб.)	Общая стоим. оборуд. (руб.)	Расхо-ды на монтаж и на трансп. (руб.)	Баланс стоим. обору-дования (руб.)
005	Токарно-многорезцовый полуавтомат	1А720	10	18,5	185	645 000	6 450 000	645 000	7 095 000
010	Токарно-гидро-копировальный полуавтомат	1722	5	17,0	85	785 000	3 925 000	392 500	4 317 500
015	Зубофрезерный полуавтомат	5303П	22	3,4	78,4	80 000	1 760 000	176 000	1 936 000
020	Кругло-шлифовальный полуавтомат	3М151	3	18,5	55,5	102 900	308 700	30 870	339 570
025	Вертикально-сверлильный	2H135	2	4,0	8	161 000	322 000	32 200	354 200
030	Токарно-винторезный	16К20П	2	10,0	20	400 000	800 000	80 000	880 000
035	Зуборезный полуавтомат	5с23П	22	1,5	33	125 000	2 750 000	275 000	3 025 000
040	Кругло-шлифовальный полуавтомат	3М151	3	18,5	111	1 029 000	3087000	308700	3395700
045	Кругло-шлифовальный полуавтомат	3М151	3	18,5	111	1 029 000	3087000	308700	3395700
Итого:			72		686,9	4 356 900	22 489 700	2 248 970	24 738 670

Планирование участка

Исходя из расчетов принятого оборудования, вычисляется необходимая производственная площадь участка по формуле:

Sуч = ( S₁ + S₂)*∑Спр, (м²) (10)

где (S₁ + S₂) – уд. пл. под ед. оборуд. вместе с проходами и проездами, (м ²);

∑Спр – общее количество принятого оборудования.

Ср. вел. уд. пл. на одну ед. оборуд. для расчетов принимается:

( S ₁ + S ₂ ) = 20 м² На данном произв.приним. среднее оборудование (S1+S2)=25 м²:

Sуч = 25 × 78 = 1800 (м²).

В зависимости от расчетной площади выбирается сетка колонн (ширина пролета, шаг колонн). Площадь участка обычно проектируется в виде пролета, разделенного между параллельными рядами колонн.

Ширина пролета образуется мостовыми кранами или кран-балками и принимается равной 24 м.

Шаг колонн (расстояние между осями соседних колонн вдоль пролета) обычно равен 12 м. Сетка колонн принимается равной 24×18 м. Число пролетов выбирается в соответствии с расчетной площадью участка и принимается равной 8.

Ширину проемов в стенах для проезда и проходов принимают следующую: Ворота-3,4 м; Двери-1,29 м.

Место рабочего у оборудования обозначается на плане кружком, половина кружка затушевывается карандашом, светлая его часть обращена к станку. При размещении оборудования в пролетах необходимо соблюдать определенные расстояния между оборудованием, рабочими местами, а также между ними и стеной.

Расстояние между рабочими местами, стеллажами, ограждениями кабин и складскими местами зависит от габаритов конструкций, но оно должно быть не менее 1,2 м.

Ширина главных проходов и проездов между оборудованием должна быть не менее 1 м. При двусторонней транспортировке грузов напольным транспортом ширина проездов рассчитывается по двойному габариту размеру транспортных средств, увеличенному на 250 м.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

Должность

Оклад, руб.

Начальник участка (1) 15 000 Старший мастер (2) 13 000 Мастер (4) 12 000 Бухгалтер (2) 12 000 Плановик (2) 10 000 Уборщица (2) 3 500

Фонд заработной платы руководителей (ФЗПрук.) рассчитывается по формуле:

ФЗПрук. = Зосн + Здоп

Зосн =∑( Окл. i * R рук. i ) * 12 , (28)

где Окл.i – оклад руководителя i-го звена по системе должностных окладов;

Окл. начальника = 15 000 (руб.)

Окл. старшего мастера = 13000

Окл. мастера = 12 000 (руб.)

12 – количество месяцев в году;

∑Rрук.i – количество руководителей i-го звена, (чел.).

Зосн = (15 000*1+13 000*2+12000*4) * 12 = 1 068 000(руб.)

Здоп = 20% от Зосн

Здоп = 0,2 * 1 068 000 = 213 600(руб.)

ФЗПрук = 1 068 000+213600 = 1 281 600(руб.)

З = = 15 257,1(руб.) (29)

Средняя заработная плата руководителей составляет 15 257,1 руб., а фонд заработной платы руководителей равен 1 281 600 рублей.

Затраты на сжатый воздух

Затраты на сжатый воздух, потребляемый в год, рассчитывается по формуле:

Ссж.в. = См.сж. * Сп * F д * Кз.ср. * q в, (руб.) (37)

См.сж. – стоимость сжатого воздуха, См.сж. = 0,8 руб. за 1 м³;

Сп – количество станков, работающих с пневмозажимами = 50;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, в часах = 3809,5;

Кз.ср.- средний коэффициент загрузки оборудования; Кз.ср. = 95%

qв –расход сжатого воздуха на 1 станок, работающий с пневмозажимом, м³/ч;

qв = 0,1(м³/ч);

Cсж.в. = 0,8 * 50 * 3809,5 * 0,95 * 0,1 = 14 476,1 (руб.)

Затраты на текущий ремонт

Затраты на текущий ремонт принимаются 7% от балансовой стоимости оборудования.

Ст.р. = 7% * Сбаланс.об., (руб.) (40)

Сбаланс.об – балансовая стоимость оборудования, руб.;

Ст.р. = 0,07 *24 738 670= 1 731706,9(руб.)

Заключение

В курсовом проекте мною был спроектирован технологический процесс по изготовлению ведущей шестерни.

Поставленная в начале работы цель была достигнута. В ходе работы были рассчитаны следующие экономические показатели: расчет количества оборудования и рабочих мест, расчет численности работающих на участке, расчет фонда заработной платы основных категорий работающих, расчет стоимости основных материалов, расчет цеховых косвенных расходов, расчет себестоимости единицы продукции и затрат на годовую программу, также был разработан план участка, рассчитаны технико-экономические показатели разработанного проекта производственного участка, определена экономическая эффективность проектируемого технологического процесса.

Были сделаны выводы, что разработанный проект экономически эффективен.

Литература

1. Басовский Л.Е. Финансовый менеджмент: Учебник – М.: ИНФРА-М, 2003. – 240с. – (Серия «Высшее образование»).

2. Козловский В.А. Производственный менеджмент: Учебник – М.: ИНФРА-М, 2003. – 574с. – (Серия «Высшее образование»).

3. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и др.; Под. ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА – М, 2002. – 528 с. – (Серия «Высшее образование»).

4. Чуев И.Н., Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2003. – 416 с.

5. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. 2-е изд., доп. и переработ. – Ростов-на-Дону: Издательский центр «МарТ», 2000. – 544 с.

6. Экономика предприятия / Под. ред. проф. В.Я.Горфинкеля. М.: ЮНИТИ, 1996. – 588 с.

7. Экономика предприятия / Под. ред. проф. О.И.Волкова. М.: ИНФРА, 1997. – 489 с.

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По предмету

«Организация производства на предприятиях

отрасли (машиностроения)»

Студента группы ХПД-06

Плещеева Андрея Александровича

Вариант № 38

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"ВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра экономики организации

Заведующий кафедрой

_______________ Кузнецов В.П.

____________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Руководитель

_______________ Шестаков А.П.

Студент

______________ Плещеев А.А.

Группа ХПД-06

Проект защищен ______________

С оценкой ___________________

Н.Новгород, 2009г.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"ВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра экономики организации

ЗАДАНИЕ №38

На курсовой проект

по дисциплине «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ (МАШИНОСТРОЕНИЯ)»

студенту гр. ХПД-06 Плещееву Андрею Александровичу

Дата выдачи задания ______________________

Дата сдачи курсового проекта_______________

СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ

Спроектировать производственный участок по изготовлению ведущей шестерни с годовым заданием 780 000 шт.

Содержание расчетно-пояснительной записки

Введение

1. Организационная часть проекта

2. Выбор и обоснование организации работ на участке

3. Расчет количества оборудования и рабочих мест

4. Планирование участка

5. Расчет численности работающих на участке

6. Экономическая часть проекта

7. Расчет фонда заработной платы основных категорий рабочих

8. Расчет стоимости основных материалов

9. Расчет цеховых косвенных расходов

10. Расчет затрат на годовую программу и себестоимости единиц продукции

11. Технико-экономические показатели спроектированного производственного участка

12. Экономическая эффективность проектируемого технологического процесса

Литература.

Зав. кафедрой

Руководитель

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...5

Исходные данные…………………………………………………………………6

1. Организационная часть проекта……………………………………………….7

1.1 Выбор и обоснование организации работы на участке………………..7

1.2 Расчет количества оборудования и рабочих мест……………………..9

1.3 Планирование участка………………………………………………….15

1.4 Расчет численности работающих на участке…………………………17

2. Экономическая часть проекта………………………………………………..22

2.1 Расчет фонда заработной платы основных категорий работающих...22

2.2 Расчет стоимости основных материалов……………………………...29

2.3 Расчет цеховых косвенных расходов…………………………………30

2.7 Срок окупаемости капитальных вложений…………………………37

Заключение……………………………………………………………………….38

Литература……………………………………………………………………….39

Введение

Исходные данные

1. Ведущая шестерня

2. Годовая программа: 780 000 шт.

3. Заготовка (ее вид): штамповка, сталь 30ХГТ

4. Масса заготовки: 8,8 кг.

5. Масса готовой детали: 6,6 кг.

6. Цена за 1 кг штамповки: 26,3 руб.

7. Цена за 1 кг отходов: 5,3 руб.

8. Режим работы участка: двухсменный при 5-ти дневной 40-часовой рабочей неделе.

9. Простой оборудования на ремонте: 5% от годового фонда времени

10. Годовая программа выпуска в штуках соответствует проектной (заданной).

Себестоимость детали увеличить на 2% по сравнению с проектной.

Капитальные затраты на оборудование составляют 91% от проектных.

Таблица 1

Дата: 2019-12-22, просмотров: 247.

12 3 4 5 6 Следующая ⇒