Производственная программа является главным разделом плана любого уровня, так как определяет объем продукции, ради производства которой и создано предприятие. На основе показателей производственной программы планируется практически все остальные плановые задания компании.

Основные задания производственной программы:

· Выпуск продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении с перечнем номенклатуры и ассортимента в соответствии с заключенными договорами;

· Объем выпуска продукции в стоимостном выражении по укрупненным группам изделий и в целом по предприятию;

· Календарные сроки выпуска отдельных изделий, предусмотренные в договорах с потребителями;

· Объем кооперированных поставок сторонним организациям;

· Качественные характеристики выпускаемой продукции.

Измерителями отдельных позиций производственной программы могут быть натуральные, условно-натуральные, стоимостные и трудовые единицы.

Разработка производственной программы предприятий разных отраслей промышленности имеет свои особенности в зависимости от характера выпускаемой продукции и специфики организации производственного процесса. Так, в единичном производстве планирование производственной программы затруднено отсутствием к моменту ее составления точно установленной номенклатуры или комплектности изделий, поэтому она постоянно уточняется в ходе технической подготовки выполнения отдельных заказов.

В условиях серийного производства, когда в процессе изготовления находится несколько изделий и постоянно осваивается производство новой продукции, производственную программу надо разрабатывать и распределять по кварталам, обеспечивая укрупнение серий и сокращения номенклатуры одновременно изготавливаемых изделий.

В поточном производстве производственная программа разрабатывается по заводу и по цехам одновременно.

Исходные данные для разработки производственной программы:

· Прогноз спроса и предложения по количеству, номенклатуре и срокам изготовления продукции;

· Производственная мощность предприятия по всем товарным позициям;

· План капитальных вложений по срокам ввода в эксплуатацию новых производственных мощностей;

· Сведения о наличии и состоянии производственных площадей предприятия;

· Данные об остатках полуфабрикатов и готовой продукции на складах.

На базе производственных исходных данных разрабатывается производственная программа предприятия в следующей последовательности:

1. В соответствии с заключенными договорами и имеющимся портфелем заказов устанавливается выпуск готовых изделий (с подразделением на основную продукцию, вновь осваиваемые изделия, продукцию на экспорт, товары массового спроса и т.д.);

2. Определяется объем полуфабрикатов, поставляемых на сторону в порядке кооперирования;

3. Уточняются работы промышленного характера и услуги, оказываемыми сторонними организациями;

4. Планируется выпуск прочей продукции и услуг.

Для выполнения производственной программы необходимы материальные ресурсы, потребность в которых рассчитывается с учетом их расхода на производство основной продукции, ремонтно-эксплуатационные нужды, строительство и техническую реконструкцию или перевооружение производства и др. Их потребность определяется по укрупненным видам материалов в натуральном выражении. Основой расчета являются нормы расхода материалов, топлива, электроэнергии в расчете на единицу или однородную группу конкретных изделий или оказываемых услуг с учетом планируемого предприятием снижения норм расхода важнейших видов материальных ресурсов.

Обоснование производственной программы предусматривает и другие экономические расчеты.

В условиях недостаточности инвестиционного капитала на новое строительство, реконструкцию и техническое перевооружение производства первостепенное значение приобретает увеличение мощностей за счет внутрипроизводственных резервов.

На базе информации о спросе и предложении, наличных производственных мощностях и материальных ресурсах разрабатывается оптимальный вариант производственной программы потребления. При этом производственная программа на короткий период базируется на более или менее устойчивых условиях производства. При формировании перспективной производственной программы на сравнительно длительный период учитывают возможные изменения технологии производства, методов его организации, требований к качеству продукции, а также изменения в составе материальных ресурсов. [2]