об/мин
Применяем nшп =400 об/мин [для станков типа 2Н135 - К.,табл.11.стр.20 ]
V Ш = 
м/мин
6. Определение осевой силы 
и крутящего момента 
.
При рассверливании:
, Нм;
, Н.
С m=0,106, q=1, x=0,9, y=0,8, С o=140 x=1,2, y=0,65 [К., табл.32 стр.281]
Расчет мощности.
Мощность, затрачиваемую на сверление, подсчитывают по формуле
, кВт,
где 
– число оборотов сверла;
- суммарный крутящий момент.
Мощность электродвигателя станка определяется по формуле
,
где 
– КПД станка.
8. Определение машинного времени.
Машинное время при сверлении и рассверливании подсчитывается по формуле
, 
,
где L – длина прохода сверла в направлении подачи, ;
,
где 
– глубина сверления, ;
- величина врезания, ;
– величина перебега, .
Приближенно для сверл с одинарным углом в плане 2φ принимается 
.
Фрезерование.
Задание:
Провести оптимизацию режимов резания в целях достижения наибольшей размерной стойкости инструментов.
Исходные задания:
Материал детали – 12Х18Н9Т.
Вид обработки ( фреза ) - концевая
Наружные поверхности шириной 12 мм.
Глубина резания – t=15 мм
Диаметр фрезы – D=15 мм
Длина фрезы – L=80 мм
Решение.
Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, ее конструктивных и геометрических параметров.
Для стали 12Х18Н9Т для получистового и чистового фрезерования выбираем в качестве материала инструмента Т14К8 [К.,табл.3.стр.117].
Тип фрезы: концевая с коническим хвостовиком, оснащенная прямыми пластинами из твердого сплава (по ТУ 2-035-591-77).
Диаметр фрезы D=15мм.
Длина фрезы L=80 мм.
Длина рабочей части l=16мм.
Число зубьев z = 4
Конус Морзе 2.
.
2. Выбор глубины резания и количества проходов.
Оставляем на чистовой проход t= 1мм
Допустимая величина чернового фрезерования – до 5 мм [К., табл.36. стр.285]. В итоге разбиваем глубину резания на 4 прохода:
t 1 =5 мм
t 2 =5 мм
t 3 =4 мм
t 4 =1 мм
3. Выбор подачи инструмента.
= 0,04 мм/ зуб
= 0,03 мм/ зуб
мм/ зуб [К.,табл.36.стр.285].
4. Определение оптимальной скорости фрезерования из условия максимальной размерной
стойкости фрезы.
Принимая Т max= 80 мин [К.,табл.40.стр.290],
Cv =22,5; q = 0,35; x = 0,21; y = 0,48; u = 0,03; p =0,1; m = 0,27[К.,табл.39.стр.287]
где 
- поправочный коэффициент;
,
Частота вращения фрезы
об/мин.
об/мин.
об/мин.
Принимаем для вертикально-фрезерного станка 6T104 [К.,табл.37.стр.51]:
n1,2=900 мин-1
n3=1000 мин-1
n4=2000 мин-1
Отсюда скорость резания равна:
4имаем для вертикально-фрезерного станка 6ЕXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Ограничение по температуре резания
q опт = 1000 0 С – постоянная оптимальная температура для любых сочетаний v , S , t , B и износа инструмента .
Дата: 2019-12-22, просмотров: 217.
