7.1. Составляющая   - тангенциальная сила

С _p=204 x_p=1 y_p=0,75 n_p=0 [К., табл.22 стр.273]

поправочный коэффициент k_Pz

 [К., табл.23 стр.275]

P_Z=10·204×2¹×0,16^0,75×0,69=704 Н.

7.2. Составляющая  - радиальная сила

P_Y=10×243×2^0,9×0,16^0,60×155^-0,3×(550/750)^0,75×1×1×1×0,66=172 Н

7.3. Составляющая  - осевая сила

P_X=10×339×2¹×0,16^0,5×155^-0,4×(550/750)^0,75×1×1×1×1=279 Н

Ограничение по мощности резания

 кВт. < N_станка=10 кВт., значит обработка возможна.

Расчет машинного времени.

   , ; где

 – величина врезания      

 величина перебега инструмента   .

 – длина обрабатываемой поверхности в мм.

Сверление.

Исходные задания:

Материал детали – 12Х18Н9Т.

D = 18 мм, d= 8 мм

Глубина отверстия – L= 50 мм

Тип отверстия - глухое

1. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента.

Для стали 12Х18Н9Т принимаем сплав ВК8. [К.,табл.3.стр.117]

Выбираем спиральное сверло с коническим хвостовиком  (ГОСТ 22736 -77) со следующей геометрией D=18 мм, L=140 мм,  l =60 мм и геометриейН=16 мм, XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX режущей части :

. [Режимы лезвийной обработки деталей ГТД , табл. 3.10 стр.22 ]

2. Выбор глубины резания t и числа проходов.

При рассверливании глубина резания равна

Выбор подачи инструмента

При рассверливании отверстий подача, рекомендуемая для сверления, увеличивается в 2 раза. Значения подач рассчитаны на обработку отверстий глубиной менее 3D в условиях жесткой технологической системы.

S = 0,45·2 = 0,9 мм/об [К.,табл.25.стр.277]

4. Расчет скорости резания при рассверливании :

 ,    

,

где – коэффициент на обрабатываемый материал; – коэффициент на инструментальный материал; – коэффициент, учитывающий глубину сверления.

K_Г = 0,8, n_v=1 [К.,табл.2.стр.262], K_и =1 [К.,табл.6.стр.263], К_l =1 [К.,табл.31.стр.280]

T – период стойкости инструмента : T = 20 мин [К.,табл.30.стр.279]

С_V =10,8, q=0,6, x=0,2, y=0,3, m=0,25 [К.,табл.29.стр.279]

T = 20 инструмента XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX