5.1. Управление качеством в логистике

Логистический менеджмент и проблема качества. Концепция всеобщего управления качеством (TQM). Общая схема управления качеством в логистике. Международные стандарты качества серии ISO-9000. Проблема оценка качества сервиса в логистике. Комплексная система управления качеством продукции (КСУ КП) на предприятиях.

5.2. Информационное обеспечение логистического процесса

Понятие информационного потока. Классификация информационных потоков. Логистическая информационная система: структура, функции, принципы. Логистические информационно-компьютерные технологии. Методы проектирования информационных потоков: матричные, графические и т.д.

5.3. Организация системы управления логистическими процессами

Общие проблемы организации системы управления на предприятии. Эволюция организационных структур управления логистикой в компаниях. Типовая организационно-функциональная структура ЛС. Логистический анализ. Классификация методов логистического анализа. Обобщенная схема логистического контроля. Логистический аудит. Логистическое стратегическое планирование: общая схема планирования и основные проблемы.

5.4. Макрологистические системы

Глобализация мирового рынка. Международные логистические посредники. Барьеры в глобальном логистическом менеджменте. Региональные макрологистические системы. Методология системного анализа и моделирования макрологистических систем. Классификация организационных структур ЛС. Критерии и методы оптимизации организационной структуры региональной ЛС.

Лабораторный практикум

Лабораторный практикум проводится по отдельным разделам курса с целью закрепления теоретических знаний, полученных студентами на лекциях и в результате самостоятельного изучения рекомендуемой литературы, а также выработки необходимых практических навыков по организации и управлению процессом товародвижения.

Лабораторный практикум по логистике включает в себя решение следующих задач:

1. Организация производственного процесса во времени: обработка партии предметов по нескольким операциям (последовательный, параллельный и смешанный виды движения партии предметов по операциям); обработка нескольких партий деталей.

2. Построение подетально-пооперационного календарного плана графика, определение оптимальной последовательности запуска деталей в обработку методами Джонсона, Петрова-Соколицына.

3. Построение сетей. Расчет параметров сетей: сроков свершения событий, начала и окончания работ, резервов.

4. Организация производственных участков: расчет потребного количества и загрузки оборудования и рабочих.

5. Расчет поточных линий.

6. Оперативное управление производством: расчет ГППЗ, КПН, месячных производственных заданий цехам и участкам.

7. Управление запасами с использованием моделей EOQ, точки заказа, периода заказа, совместного заказа.

8. Пространственное планирование складской сети по методу центра тяжести.

9. Решение транспортных задач развозки и оперативное планирование в системе развозки по методу Кларка-Райта.

10. Выполнение расчетов на сети с помощью метода потенциалов и метода “мельницы”.

Курсовой проект

В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе.

Индивидуально для каждого студента руководителем курсового проекта задается подетальный состав каждого изделия, а также верхний и нижний пределы выпуска изделий в соответствии с договорными обязательствами.

В курсовом проекте определяется оптимальная годовая производственная программа завода (ГППЗ), расчет которой осуществляется на ПЭВМ с использованием ППП Quantitative Systems for Business (QSB) или Statistical Graphics System (STATGRAF).

Решается также задача улучшения ГППЗ путем ликвидации диспропорций в структуре производственной мощности предприятия, производится расчет потребного количества и загрузки оборудования. (Студенты заочной формы обучения ГППЗ не рассчитывают. Им ГППЗ, а также подетальный состав изделий задаются преподавателем. Варианты индивидуальных заданий представлены в приложении 1).

Годовая производственная программа завода распределяется по кварталам и месяцам. Рассчитываются календарно-плановые нормативы: ритмы и размеры партий деталей, длительность производственного цикла их изготовления, заделы, опережения запуска и выпуска партий деталей. Определяется подетальная месячная производственная программа по цехам, строятся календарный план-график запуска и выпуска партий деталей и подетально-пооперационный календарный план-график обработки деталей.

В процессе выполнения курсового проекта студент должен практически овладеть техникой плановых расчетов и их анализа, составления моделей планирования и их решения на ПЭВМ, приобрести опыт использования нормативных, справочных и литературных данных, развить навыки самостоятельной работы, подготовиться к выполнению организационно-экономической части дипломного проекта.

7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

7.1. Рекомендуемая литература

Основная

1. Гаджинский А.М. – Логистика: Учебник. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2000. – 375с.

2. Логистика: Учебник /Под. ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 352 с.

3. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. – М.: Инфра-М, 2001. – 608 с.

4. Соколицын С.А., Дуболазов В.А. Автоматизированные системы управления машиностроительным предприятием. –Л.: ЛГУ,1980. – 284с.

Дополнительная

1. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP-II. – СПб.: Питер, 2002. – 320с.

2. Кузин Б.И., Соколицын С.А. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. – Л.: Машиностроение, 1988. – 507с.

3. Голиков Е.А. Маркетинг и логистика: Учебное пособие. – М.: Изд. дом «Дашков и К⁰», 1999. – 412 с.

4. Практикум по логистике: Учебное пособие / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Инфра-М, 2001. – 280 с.

5. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник. – М.: Юнити-Дана, 2000. – 389 с.

6. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами: Логистика / Пер. с англ. – СПб.: ООО «Издательство Полигон», 1999. – 768с.

7. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 389 с. 

8. Дуболазов В.А. Методические указания по дисциплине “Логистика” для заочной формы обучения. – Спб.: СПБГПУ, 2002. – 86с.

7.2. Техническое обеспечение дисциплины

Пакет прикладных обучающих программ по логистике LOGWARE, Microsoft Corp., ППП QSB, Statgraph, обучающая программа Router.

8. Материально-техническое обеспечение дисциплины

Компьютерный класс, имеющий выход в Интернет и объединённый в локальную сеть.

9. Методические рекомендации по изучению дисциплины

Лабораторные занятия проводятся по всем темам курса с целью закрепления практических знаний, полученных студентами на лекциях и в результате самостоятельного изучения рекомендуемой литературы. При выполнении расчётов на ПЭВМ широко используются пакеты прикладных программ QSB, STATGRAF, LOGWAR, обучающая программа Router. Проводятся деловые игры, разбираются практические ситуации. Внимание уделяется не только решению задач, но и их постановке, моделированию, анализу, использовании в практике предприятий.