Необходимую грузоподъемность крана определяют из справочника [6]. При этом следует учитывать, что грузоподъемность крана зависит от вылета стрелы. Для выбора крана по грузоподъемности заполняют таблицу 2.
Грузоподъемность монтажного крана определяют по формуле
, | (9) |
где Р - наибольшая масса монтируемого элемента, г;
Р1 - масса захватных приспособлений, т.
Таблица 2 – Данные для выбора крана
Наименование элемента
| Масса элемента
| № поз. при подъеме | Требуемые параметры | ||||
высота крюка крана, м | вылет стрелы, м | грузоподъемность, т | длинна стрелы, м | марка крана | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Использование крана по грузоподъемности оценивается Кг или Кгср , которые определяются по формуле
, | (10) |
где Р max - максимальная масса монтируемого элемента, г;
Рср - средняя масса монтируемого элемента, т;
, | (11) |
где Р1, Р2, Р n - масса элементов, т;
n 1 , n 2 , nn - количество элементов соответственно с массой Р1, Р2, Р n .
Более действенную оценку использования крана по грузоподъемности дает отношение средней массы монтируемых элементов к грузоподъемности крана.
6. Выбор комплекта кранов и машин на основании ТЭС вариантов
Сравнение вариантов двух или нескольких кранов производят по следующим показателям:
- продолжительность монтажа, см.;
- себестоимость монтажа 1 м3 конструкций, руб./м3;
- трудоемкость монтажа 1 м3 конструкций, чел.ч/м3
- приведенные удельные затраты 1 м3 конструкций, руб./м3.
Продолжительность монтажа конструкций определяют исходя из трудовых затрат (маш. ч), рассчитанных по ЕНиР [9,10,11,12]:
, | (12) |
где Тсм - продолжительность монтажа, в сменах;
∑ M - суммарная машиноемкость монтажа, маш.ч;
t см - продолжительность смены, ч.
При одновременной работе двух или нескольких кранов продолжительность монтажа сокращается.
Себестоимость монтажа единицы конструкций определяют по формуле
, | (13) |
где ∑Спрм.см - производственная себестоимость машино-смены, руб./см.;
Тсм - продолжительность работы крана, см.;
∑З - сумма зарплаты монтажников, занятых ручным трудом, руб.;
∑Зп - зарплата на подготовительные работы, руб.;
∑Сп - затраты на подготовительные и вспомогательные работы неучтенные в стоимости машино-смены, руб.;
V - объем монтажных работ, м3;
1,08 и 1,5 - принятые коэффициенты накладных расходов на себестоимость машино-смены и заработную плату.
Трудоемкость смонтированных конструкций (чел.ч) складывается из затрат на обслуживание и работу машин и на выполнение ручных операций (строповка, выверка и т.д.), а также на подготовительные работы.
Количество рабочих, занятых в управлении работой машины, затраты труда на выполнение ручных операций монтажников принимаются по калькуляции затрат труда.
Трудоемкость монтажа элемента в зависимости от его массы или объема определяется по формуле
, | (14) |
где ∑ m м – суммарная машиноемкость работ, маш.ч;
∑ m р - затраты труда на выполнение ручных операций, чел.ч;
V - объем работ, м3
Приведенные удельные затраты монтажа 1 м3 конструкций определяют по формуле
, | (15) |
где Пе - приведенные удельные затрата монтажа 1 м3, руб.
Ен=0,15 - нормативный коэффициент, учитывающий эффективность капитальных вложений;
Синв - инвентарная расчетная стоимость, руб.;
V - объем работ, выполненных краном, м3;
Тсм.год - плановое количество смен работы крана в год, смен;
Тсм - продолжительность монтажа конструкций, смен.
Расчетные для каждого варианта монтажных кранов технико-экономические показатели заносятся в таблицу 3.
При выполнении работ комплектом машин каждый из показателей определяется исходя из слагающих этот комплект.
Сравнивая показатели вариантов, выполняют рабочий вариант крана (комплекта), имеющий лучшие значения.
Таблица 3 – Технико-экономические показатели вариантов крана
Наименование показателей | Единицы измерения | Варианты комплектов машин | |
1. Продолжительность монтажных робот | см. | ||
2. Себестоимость единицы продукции | руб./м3 | ||
3. Трудоемкостъ единицы продукции | чел.ч/м3 | ||
4. Приведенные удельные затраты | руб./м3 |
Дата: 2019-12-10, просмотров: 200.