Расчет производительности пресса
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Определим производительность пресса в м3 обрезной фанеры в час по формуле

 

 (2.1)

 

где Т – время, за которое определяется производительность пресса, мин;

n – количество этажей;

m – количество склеиваемых пакетов в одном промежутке пресса;

S – толщина фанеры, мм;

F – площадь фанеры в обрезном виде, м ;

K - коэффициент использования рабочего времени;

K - коэффициент использования машинного времени пресса;

 - продолжительность вспомогательных операций, мин;

 - продолжительность склеивания пакетов, мин.

Продолжительность вспомогательных операций  включает:

— механизированную загрузку пакетов в пресс, на запрессовку 12,5 с

— смыкание плит пресса, 0,75 с на этаж 15 с

— подъем давления, 0,5 с на этаж 10 с

— размыкание плит пресса, 1,3 с на этаж 25 с

— выгрузку пакетов из пресса, на запрессовку12,5 с

=12,5+15+10+25+12,5=75 с=1,25 мин.

Время склеивания пакетов шпона в фанеру марки ФК

 

=А+В·( Sn–8)+C·( Sn–9)2, (2.2)

 

где А, В, С — эмпирические коэффициенты, зависящие от слойности пакета и температуры плит пресса (табл. 3.4 / /);

Sn — толщина пакета, мм.

Результаты расчета толщины пакета представлены в табл. 2.3.

 


Таблица 2.3.

Спецификация фанеры, пакета и шпона

Марка фанеры

Размеры фанеры, мм

Процентное соотно-шение

Конструкция пакета

Толщина шпона, мм

Толщина пакета, мм

толщина формат после обрезки  Слой- ность Схема сборки
ФК 9 1525х1525 38 7 /-/-/-/ 1,4 9,8
ФК 10 1525х1525 62 9 /-/-/-/-/ 1,2 10,8 10,8

 

(9)=5,5+0,49·(9,8–8)+0,0086·(9,8–9)2=6,4 мин;

(10)=5,5+0,49·(10,8–8)+0,0086·(10,8–9)2=6,9 мин;

Режимы склеивания пакетов шпона представлены в таблице 2.4.

 

Таблица 2.4.

Режимы склеивания пакетов шпона

Количество пакетов в одном этаже пресса

Вид и марка клея

Режимы склеивания пакетов

Давление, МПа Температура, ˚С Время, мин
1 КФ-МТ-15 1,8 110 6,0
1 КФ-МТ-15 1,8 110 6,0

 

Производительность пресса для каждой толщины фанеры

Средневзвешенная производительность пресса

 

 (2.3)

 

где Р1, Р2 — процентное соотношение вида фанеры, %;

П1, П2 — производительность клеильного пресса, м3/ч;

Количество клеильных прессов определяется по формуле

 

 (2.4)

 

где Q - годовая программа цеха, м /год;

Ф – годовой фонд рабочего времени.

Принимаем 3 пресса.

По средневзвешенной производительности пресса (Пср) и процентному соотношению видов фанеры (Рi) определяем программу цеха по каждому виду

 

 (2.5)

 

где N — количество клеильных прессов.

Расчетные данные по определению программы цеха представлены в таблице 2.5.

 

Таблица 2.5.

Программа цеха

Марка Фане ры

Толщина, мм

Процентное соотноше-ние

Производительность пресса, м3/ч

Программа цеха, м3

в час в смену в сутки в год
ФК 9 38 3,211 3,648 29,184 87,552 20399,616
ФК 10 62 3,343 5,952 47,616 142,848 33285,584
Итого:             53685,2

 




Дата: 2019-05-29, просмотров: 177.