Бетонную смесь доставляют на бетоновозе. Бетонную смесь уплотняем внутренним вибратором.

Кровельные работы.

Старая кровля полностью демонтируется участками (блоками групповых ячеек). Что позволяет вести несколько работ сразу. Демонтаж производится полностью до самого основания покрытия.

Для нового кровельного покрытия используется «дышащая кровля», с использованием металлического профилированного листа Н80-674-1,0 и современных отчественных материалов.

Выполняем работы в соответствии с рабочими чертежами, ППР и требованиями СниП III-20-74. Работу ведет комплексная бригада кровельщиков и изолировщиков в количестве шести человек: 5р-2, 4р-2, 3р-2.

Основание тщательно осматривается и очищается, а затем просушивается и подогревается сжатым и подогретым воздухом, подаваемый компрессором по шлангу. На бетонное основание укладывается один слой Изоспан-D, затем минераловатные маты металлический профилированный лист.

Стяжка - асфальтобетонная. Стяжку делают в виде квадратов размером не более 4х4 м. Для предохранения рулонного ковра от температурно-усадочных деформаций основания в стяжках устраивают швы шириной до 5 мм. После устройства стяжки швы закрывают полосками того же материала, приклеенными с одной стороны

На сухой чистой поверхности раскатывают одновременно 7-10 рулонов полотнища с нахлёсткой. С одного конца рулоны скатывают, начиная с последнего, на длину 5-7 м, покрывной слой разогревают газовыми горелками по линии соприкосновения полотнища с основанием или ранее наклеенным слоем. По мере достижения покрывным слоем вязко-тякучего состояния, рулонный ковёр раскатывают и приклеивают. В

качестве покрытия применяют 2 слоя поликрова.

Места примыкания кровли к стене и парапетам оклеиваем так, чтобы на вертикальную поверхность стен и парапетов полотнища поднимались на высоту 100 мм.

Штукатурные работы.

Местами необходимо отремонтировать штукатурку. Работы ведутся штукатуром 5 разряда.

Доставленный на строительную площадку раствор выливается в УПТР и растворонасосом подается к рабочему месту. Поверхность под штукатурку должна быть шероховатой, очищенной от пыли, грязи, жировых и бензиновых пятен. Кирпичные стены оштукатуриваются цементно-песчаным раствором состава 1:3, в помещениях с повышенной влажностью (санузлы) - цементно-песчаным раствором марки М25 и состава 1:4. В моем проекте стены оштукатуриваются улучшенной штукатуркой толщиной 18 мм.

Сначала наносим механическим способом слой обрызга 5 мм. Затем наносится грунт 10 мм разравнивается правилом. После чего наносим накрывочный слой 3 мм. Накрывку разравниваем правилами и затираем затирочными машинами.

Помещения оштукатуривают сверху вниз (потолок - верхняя часть стен - нижняя часть). Каждый следующий слой выполняется после затвердевания предыдущего.

Облицовочные работы.

Перед облицовкой плитками поверхность стен очищаем от наплывов раствора, жировых пятен и прочих загрязнений, облицовку поверхности начинаем с её разметки и определения отклонения стен от вертикали и горизонтали. Затем через 200 см друг от друга устанавливают маячные плитки сверху и снизу. Облицовку производим с первого нижнего маячного ряда. Раствор накладываем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимаем к поверхности, слегка постукивая ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждую плитку рихтуют. Плиточники 4р-3, 3р-3. Работает два звена.

Установка оконных, дверных блоков и ворот:

Установка оконных, дверных блоков и ворот выполняется плотниками 4 и 2 разряда, устанавливаемые элементы подаются к месту установки краном.

Все работы по установке (монтажу) оконных блоков, необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 30971-2002 "Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам", СН 481-75 "Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов", других действующих нормативных документов. Кроме того, руководствоваться "Техническими рекомендациями по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков" ТР 152-05.

Требования к монтажу изделий, включая конструкцию и размеры монтажных узлов примыкания оконных блоков к стенам, устанавливают в проектной документации на строительство с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания в стеновых конструкциях, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

Для принятия оптимальных проектно-конструкторских решений и технологии монтажных работ следует проводить согласование с заказчиком:

- чертежей (эскизов) конструкций оконных блоков, подлежащих монтажу, варианта установки оконных блоков по глубине проема, размеров подоконной доски;

- предполагаемой конструкции монтажного шва, включая выбор изоляционных материалов и крепежных элементов;

- конструкции элементов отделки (деталей облицовки) стенового проема;

- последовательность работ по демонтажу заменяемых конструкций, восстановлению откосов, монтажу оконных блоков, устройству монтажных швов, установке отливов, подоконников и других элементов;

- условий организации монтажной зоны для производства работ, а также мер, обеспечивающих их безопасное ведение.

Кроме того, следует оговаривать с заказчиком особенности строительной ситуации во время проведения работ: предполагаемые температурные и влажностные условия, порядок проветривания и отопления помещения и др.

Конструкторские замеры, данные обследования и согласованные с заказчиком условия оформляют протоколом согласования.

В данной технологической карте принята следующая последовательность основных технологических операций по установке оконных блоков из поливинилхлоридных профилей:

- приемка - сдача подготовленного к монтажу оконного проема;

- I стадия установки пароизоляционного внутреннего слоя ;

- установка паропроницаемой уплотняющей ленты Робибанд ПСУЛ;

- установка и крепление оконного блока в проем;

- устройство монтажного шва (центральный , наружный, внутренний слои);

- установка подоконника;

- облицовка проемов с наружной стороны окна;

- облицовка внутренних откосов пластиковыми панелями.

До начала работ по установке оконных блоков должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

Тщательная подготовка оконных проемов. (Подготовке проемов может предшествовать выноска базовых линий, увязанных по фасаду здания, относительно которых будут размещаться оконные блоки по вертикали и горизонтали):

- кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм;

- дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами;

- пустоты в проеме стены (например, полости на стыках облицовочного и основного слоев кирпичной кладки, в местах стыков перемычек и кладки, а также пустоты, образовавшиеся при удалении коробок при замене окон) следует заполнять вставками из жестких утеплителей

- рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами);

- в стенах из пористых материалов, имеющих значительное водопоглощение, поверхности оконных проемов следует обработать пропитывающими укрепляющими или грунтовочными составами, или выполнить затирку штукатурным раствором;

- при ремонте объектов и замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых окон поверхности внутренних и наружных откосов выравниваются штукатурным раствором без образования тепловых мостиков (мостиков холода).

Порядок восстановления поврежденных участков проема под извлеченной коробкой устанавливают по месту по согласованию с заказчиком;

- поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, инея и наледей;

- поверхности, имеющие масляные загрязнения, обезжирены;

- в зимних условиях перед установкой в монтажном шве изоляционных материалов поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности, просушены сжатым воздухом и загрунтованы;

- номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать рабочей проектной документации;

- на поверхности четверти и откосов в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносят грунтовочный состав;

Тщательная подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

 

Перед установкой дверей, проем дверного блока осматривают, очищают от строительного мусора, наплывов раствора и бетона, проверяют размеры, сверяют их с проектными, на внутреннюю поверхность стен наносят отметки уровня чистого пола.

В случае поступления на строительство столярных изделий без приборов (петли, замки, ручки) их устанавливают на месте. Петли в брусках створок и коробок должны быть врезаны заподлицо (без уступов), иначе створки будут неплотно закрываться и пружинить. Петли в окнах врезают на расстоянии 200 мм от четверти коробки, а в дверях - на расстоянии 250 мм от верха и низа, пользуясь шаблоном Павлюхина.

Для разметки гнезд под замки применяют шаблон. Приборы врезают в столярной мастерской на специальном верстаке, в котором имеются четыре места (кармана) для укладки инструмента. На полотно двери в месте врезки замка надевают шаблон, и карандашом очерчивают гнезда, планки и личинки.

Замки в рамочных дверях врезают в вертикальные бруски выше или ниже среднего горизонтального бруска на расстоянии около 1 м от пола. Дверные приборы крепят антикоррозионными шурупами с потайной головкой. Дверные ручки крепят на расстоянии 1м от пола. В дверях верхние шпингалеты устанавливают так, чтобы их можно было открывать с пола без подставок, т.е. на высоте 1,8... 1,9 м.

Готовые дверные блоки устанавливают в проем (в проектное положение) с помощью кранов, для чего в блоки временно ввертывают монтажные крючки.

При возведении кирпичных, крупноблочных и каркасных зданий дверные блоки устанавливают во время кладки стен, в крупнопанельных домах - на заводах-изготовителях после термической обработки панелей.

Поверхности дверных блоков, примыкающие к каменным стенам, антисептируют и обертывают гидроизоляционным материалом - толем, рубероидом. Зазоры между коробкой и кладкой стен заделывают теплоизоляционным материалом (конопатят).

Монтаж блоков нужно производить так, чтобы оси дверных блоков располагались строго по осям проемов. Совпадение осей блоков и проемов проверяется отвесом по отметке оси проема, при этом шнур отвеса должен пройти точно, через точку пересечения диагоналей. После выверки коробки раскрепляют в проеме клиньями.

Доставленные с завода столярные изделия на строительной площадке проверяют на соответствие их проекту, а также контролируют качество подгонки, навески дверных полотен, а также погонажных изделий. Дверные блоки должны быть подготовлены под окраску. Влажность древесины в столярных изделиях должна быть не более 12%.

Хранение столярных изделий осуществляют под навесом или на этажах возводимого здания. Штабели изделий укрывают гидроизоляционным материалом.

Малярные работы

Сразу после окончания штукатурных работ начинаются малярные работы. Применяем простую отделку. Известковый состав применяем для окраски потолков, а для окраски стен применяем водоэмульсионный состав. Прежде всего, сглаживаем шероховатости, расшиваем русты, заделываем шпаклевкой трещины, и подготавливаем оштукатуренную поверхность. Затем с помощью краскопульта наносим красящие составы состав.

Поверхности, подлежащие окрашиванию масляными составами должны быть абсолютно сухими. Окраску производить (волосяными кистями, меховыми валиками), тонкими слоями за несколько раз после полного высыхания предыдущего слоя. Маляры 2р-2, 3р-1, 4р-1, 5р-1.

Устройство полов

Все работы вести в соответствии с технологической картой.

После подготовительных работ бригады бетонщиков, плотников и облицовщиков приступают к работе по разборке старого напольного покрытия.

Полы в здании устраиваются трех видов: бетонные, керамические и ламинатные..


4.3 Расчет технико-экономических показателей.

4.3.1 Продолжительность строительства. Принимается по календарному графику и сравнивается со сроками в СниП 1.04.03.-85*, в котором продолжительность дана с учётом подготовительного периода: нормативная - 5 мес, принятая - 4 мес.

4.3.2 Общая трудоемкость. Принимается общая нормативная трудоемкость в чел-днях и принятая по календарному плану c учётом специальных работ.

нормативная - 745 чел-дн

принятая – 632 чел-дн

4.3.3 Производительность труда. Нормативная принимается за 100%, принятая по формуле:

Пт=Тнх100%/Тп = 745х100%/632 = 117,9 %

4.3.4 Трудоемкость в чел-днях на 1 куб. метр здания.

Определяется отношением общей трудоемкостью к объему здания в куб. метрах

нормативная Тн/ V=745 /3713,7=0,20

принятая Тп/ V=632/3713,7=0,17

4.3.5 Коэффициент неравномерности движения рабочих. Определяется отношением максимального количества рабочих по календарному плану к среднему количеству, которое считается:

Nср=Тпр/п = 632/76.5 = 8,26

Определяем коэффициент неравномерности:

Кнер= Nтах/Nср = 12/8,26 = 1,45

4.3.6 Коэффициент механизации. Определяется отношением механизированных работ к общему объёму работ:Vмех./Vобщ.=75%

4.3.7 Коэффициент совмещения строительных процессов. Определяется отношением продолжительности работ, если бы они выполнялись последовательно, к продолжительности выполнения этих же процессов по календарному графику:

146,88/76,5= 1,92

4.3.8 Коэффициент сменности. К=1
4.4 Календарный план

4.4.1 Вводная часть

Календарный план строительства – это документированная модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения отдельных работ и строительных процессов на каждом объекте и всех объектах, входящих в состав комплекса или в годовую программу строительно-монтажных организаций.

Календарный план является ведущей составной частью ПОС и ППР. При этом в соответствии со СниП 3.01.08–85 в составе ПОС разрабатывают сводный календарный план подготовительного периода, а в составе ППР календарный план работ по объекту и календарный план производства работ подготовительного периода. При строительстве технически несложных объектов в составе ППР разрабатывают календарный график работ.

Назначение календарного планирования – разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте или на группе объектов, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выданных на эти цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов и мощностей в установленные государственным планом сроки.

4.4.2 Проектирование календарного плана

Наиболее ответственным и важным в календарном планировании является составление графика производства работ. При составлении календарного плана необходимо учитывать директивный план строительства: технологическую последовательность выполнения работ, максимальное совмещение во времени отдельных видов работ, выполнение работ крупными строительными машинами в две смены, равномерное распределение рабочих, соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Продолжительность работ на графике обозначается сплошной линией, а над ней указывают количество рабочих.

Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш-смен, для остальных процессов из расчёта количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с принятой трудоёмкостью.

Мелкие и однородные работы могут выполняться бригадой одной специальности. В процессе разработки календарного плана необходимо предусмотреть равномерное использование рабочих. Для этого по мере составления плана под ним вычисляют и чертят график изменения численности рабочих. График движения рабочей силы строится по объекту в целом.


4.5 Строительный генеральный план

4.5.1 Исходные данные

Исходными данными для составления строительного генерального плана служат:

-генеральный план участка здания с нанесёнными на нём с имеющимися и проектируемым зданием, а так же сетями подземных коммуникаций;

-календарный план со сводным графиком потребности в рабочих;

-перечень и количество строительных машин и механизмов;

-ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах;

-перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов;

-нормативные данные по проектированию стройгенпланов.

4.5.2 Вводная часть

Назначение строительного генерального плана – разработка и осуществление наиболее эффективной модели организации строительной площадки, обеспечивающей наилучшие условия для высокой производительности труда рабочих максимальную механизацию процессов выполнения строительно-монтажных работ; эффективность использования строительных машин и транспортных средств; соблюдение требований охраны труда.

Строительный генеральный план является важным документом проекта производства работ (ППР). Он представляет собой план строительной площадки, на котором кроме проектируемых и существующих постоянных зданий и сооружений, коммуникаций, дорог, механизмов, складских площадок, необходимых для производства строительно-монтажных работ.

Разрабатывают строительный генеральный план на строительство отдельного объекта, стремясь при этом к рациональному использованию строительной площадки, что может быть достигнуто соблюдением следующих принципов:

- объём строительства временных сооружений должен быть минимальным;

- имеющиеся на строительной площадке здания и сооружения, подлежащие сносу, использовать в период строительства в качестве временных сооружений;

- размещать временные здания и сооружения, соблюдая правила техники безопасности и противопожарные нормы;

- временные здания и сооружения располагать так, чтобы они были удобны при эксплуатации;

- протяжённость сетей водо- и электроснабжения должна быть минимальной;

- временные здания предусматривать инвентарными передвижными;

- временные дороги, склады и площадки надо размещать так, чтобы число перегрузок и перемещений строительных грузов на площадке было минимальным.

4.5.3 Расчет площадей склада.

Таблица 4.4. Ведомость расчета площади склада

№ п/п Конструкции Изделия Материалы Единицы измерения Общая потребность,Qобщ Продолжительность,Т Наибольший суточн. роасход, Q/T Число дней запаса, п Коэф-т неравномерн. поступления, a Коэф-т неравномерн. потребления, k Запас на складе, Qзап Норма хранения на 1 м2 площади, q Полезная площадь склада, F, м2 Коэф-т использов. площади складиро-вания,b Полезная площадь, S, м2
Открытый склад
1 Кирпич тыс. шт 27,32 23 3,64 2 1.1 1.3 1.3 0.7 1.86 0.5 3,72
2 Плиты покрытия м3 93 2 116,5 2 1,1 1,3 5,72 2 8,2 0,5 16,4
3 Парапетные плиты м3 10,44 1 10,44 2 1,1 1,3 3,65 0,95 3,84 0,6 6,4
4 Перемычки м3 6,8 1 6,8 2 1,1 1,3 2,86 0,3 9,5 0,5 19
Итого 54,44
Навес
1 Дверные блоки м2 90,1 0,5 180,2 2 1,1 1,3 63 13 4,8 0,6 3
2 Оконные блоки м2 68 1 68 2 1,1 1,3 23,8 13 1,8 0,6 3
3 КТфлекс м2 2148 8,5 252,7 2 1,1 1,3 88,25 200 0,44 0,6 0,73
4 Металлические проф. листы м2 537 8,5 63,2 2 1,1 1,3 22,1 125 0,18 0,6 0,3
Итого 7,03

Закрытые

1 Ламинат М2 33.3 2 136,45 2 1,1 1,3 95,42 30 3,2 0,6 5,33
2 Обои М2 157 1 77 2 1,1 1,3 26,9 200 0,13 0,5 0,26
3 Утеплитель М2 2450 26,5 92,45 2 1,1 1,3 32,33 10 3,23 0,6 5,4
4 Керамическая плитка м2 379,8 11 34,5 2 1,1 1,3 12,1 78 0,15 0,6 0,25
5 Краска кг 359,25 5,5 65,3 2 1,1 1,3 22,83 800 0,03 0,6 0,02
6 Дощ. пол м2 77 2 36 2 1,1 1,3 13,5 30 0,45 0,6 0,75
Итого 12,01
                             

Площадь склада рассчитываем по количеству материалов:

Qскл=Qобщ/(Т´n´k´a)

где Qскл – запас материалов на складе;

Qобщ – общее количество материалов, необходимое для строительства

Т – продолжительность строительства;

П - норма запасов материалов;

a, k - коэффициент неравномерности поступления, потребления материалов на склад.

Полезная площадь склада: F=Qзап/q

где q - количество материалов на 1 кв. метр площади склада.

Общая площадь склада: S=F/b

где b - коэффициент использования площади складирования. Открытый склад принимаем площадью 54,44 м2.Навес площадью 7,03 м2 Закрытый склад - площадью 12,6 м2.

4.5.4 Расчет временных зданий и сооружений.

Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности рабочих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.

Численность работающих определяется по формуле:

Nобщ =(Nраб.+NИТР+Nслуж+NМОП)´k

где Nобщ - общая численность работающих;

Nраб - 12, численность рабочих - 85%;

NИТР - численность инженерно-технических работников, 8%;

Nслуж - численность служащих –5%;

NМОП - численность налогообслуживающего персонала и охраны - 2%

K=1,05-коэффициент, учитывающий отпуска, болезни

Численность работающих составляет:

N=12*100/85=14человек.

Следовательно, 1% составит 0,14, тогда:

NИТР = 8´0,14=1,12

Nслуж = 5´0,14=0,7

NМОП = 2´0,14=0,28

Nобщ = (12+1,12+0,7+0,28)´1,05=14 человек

Определив общее количество работающих, производим расчет временных зданий:

Таблица 4.5. Расчет площадей временных зданий

п.п Временные здания Кол-во рабо-тающ Кол. пользо-вател. % Площадь помещений, м2 Тип здания Размеры здания
на одного Общая
1 Прорабская 1 100 9 9 Передвижной вагон 9х2,7
2 Помещение для приема пищи и отдыха 14 50 1 7 Передвижной вагон 9х2,7
3 Помещение для сушки и обеспыливания одежды 14 40 0,2 1,17
4 Душевые 14 50 0,54 3,24
5 Гардеробная 14 70 0,7 5,46
6 Уборная с умывальной 14 100 0,1 1,3 Контейнерный 2х2
7 Проходная - - - 6-9 Сборно-разборный 2х3
8 Помещение для субподрядчиков 4 100 1 4 Передвижной вагон 9х2,7

В качестве уборной служит контейнер площадью 3, прорабской – передвижной вагон УТС-420-01 площадью 24,3 размерами 9х2,7м. Такие же вагоны приняты для других бытовок.

3.14 Расчет временного водоснабжения

Вобщ=0,5(Впр+ Вхоз+ Вдуш)

где Вобщ - общий расход воды;

Впр - расход воды на производственные нужды;

Вхоз - расход воды на хозяйственно–бытовые нужды;

Вдуш - расход воды на душевые

Таблица 4.6. Потребность воды на производственные нужды

Процессы и потребители Единица измерения Кол-во в смену Норма расхода л Общая
Заправка экскаватора Штукатурные работы Малярные работы Работа экскаватора Поливка кирпича Поливка бетона Заправка компрессора Приготовление раствора 1 маш. М2 М2 маш´час 1 тыс.шт М3 1 маш. М3 1 1250 909,36 9,77 83,83 1,88 1 57,12 80 7 0,5 10 200 750 300 300 80 8750 454,7 97,7 16766 1410 300 17145
Итого: 45003

По максимальной потребности находим секундный расход воды на производственные нужды:

Впр=åB’мах ´k1/(t1´3600),

где B’мах - максимальный расход воды, л.;

k1=1,5- коэффициент неравномерности потребности воды;

t1 - количество часов работы;

Впр=45003´1,5/(8´3600)=2,44л/с

Потребность воды на хозяйственно-бытовые нужды

определяется на основании запроектированного СГП, количество работающих, пользующихся услугами.

Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Вхоз;

Вхоз= åBмах ´k2/(t2´3600),

где Bмах - максимальный расход воды в смену на хозяйственно - питьевые нужды, л;

k2=3 - коэффициент неравномерности потребления воды;

t2 - количество часов работы в смену;

Таблица 4.7 Потребность воды на хоз-бытовые нужды

Потребители воды Ед.изм. Кол-во рабочих Норма расхода Коэффиц. неравномер. Общие расходы
Хозяйственно-питьевые нужды строительной площадки с канализацией 1 рабочий 13 20 2 260
Душевые установки 1 рабочий 13 30 1 390

Вхоз=260´2/8´3600=0,018 л/с

Вдуш= åBмах ´k3/(t3´3600),

где Bдуш - максимальный расход воды на душевые установки, л.;

k3=1 - коэффициент неравномерности потребления воды;

t3 - количество часов работы в смену;

Вдуш=390´1/8´3600=0,014 л/с

Вобщ=0,5´(2,19+0,018+0,014)=1,11 л

Диаметр трубопровода для временного водопровода:

Д=35,69´Ö(В/n),

где В=Вобщ;

n=1,2м/с - скорость воды для малых диаметров.

Д=35,69Ö(1,11/1,2)=31,33мм.

Принимаем диаметр трубопровода 32мм. Наружный диаметр 42,3мм

Гидранты проектируем на постоянной линии водопровода, и диаметр временного водопровода рассчитываем без учета пожаротушения.

4.5.5 Расчет электроснабжения

Электроснабжение строительства осуществляется от действующих систем.

Таблица 4.8 Мощность установок для производственных нужд.

Машины, механизмы и инструменты Кол-во Мощность кВт
Кран гусеничный МКГ-10 Растворонасос СО-49 Штукатурный агрегат СО-115 Краскопульт СО-61 Сварочный аппарат СТМ-350 Электротрамбовка ИЭ-4502 УПТР Компрессор 1 1 1 2 1 2 1 1 25 4 10 0,27 32 0,4 10 2,2
Итого: 84,54

Мощность силовой установки для производственных нужд определяем по формуле:

Wпр= åРпр´ kс / соsj

где Рпр - мощность двигателя в кВт;

kс - коэффициент спроса;

соsj - коэффициент мощности.

Wпр=84,54´0,3/0,5=50,724кВт

Мощность сети для освещения территории сводим в таблицу 10.

Мощность сети наружного освещения:

Wн.о.=kс ´ åРн.о.=1´2,94=2,94 кВт

Мощность сети внутреннего освещения:

Wв.о.=kс ´ åРв.о.=0,8´0,99=0,792кВт

Общая мощность потребителей:

Wобщ = Wпр + Wн.о + Wв.о =50,724+2,94+0,792 = 54,456кВт

Таблица 4.9 Мощность электросети

Потребители электроэнергии Единица измерения Кол-во Норма освещения, кВт Мощность кВт
Наружного освещения
Открытые склады Внутрипостроечные дороги Охранное освещение Прожекторы 1000м2 км км шт 0,054 0,175 0,301 4 0,8 2,5 1,5 0,5 0,0464 0,44 0,452 2
Итого: 2,94
Внутреннего освещения
Контора прораба Помещение для приема пищи и отдыха, для сушки и обеспыливания одежды, душевые, гардеробная Помещение для субподрядчиков Уборная Склад закрытый Проходная 100 М2 100 М2 00 М2 100 М2 100 М2 100 М2 0,243 0,243 0,243 0,03 0,20 0,06 1,2 0,9 0,9 0,9 0,9 1,2 0,2916 0,2187 0,2187 0,027 0,18 0,054
Итого: 0,99
           

Подбираем трансформатор по формуле:

Wтр=1,1´Wобщ = 1,1´54,456=59,902 кВт

 

Принимаем трансформатор ТМ-100/6, мощностью 100 кВт.

Работы по устройству канализации трудоемки и поэтому временную канализацию устраиваем в минимальных объемах. Устраиваем из асбестоцементных труб. Для отвода линевых и условно чистых производственных вод устраиваем открытые водостоки.

4.5.6 Технико-экономические показатели стройгенплана.

Экономичность выбранного решения стройгенплана определяется технико-экономическими показателями.

Площадь СГП определяем по геометрическим правилам и формулам:

F = 6185м2

Протяжённость коммуникаций устанавливаем графически с учётом масштаба нанесённых сетей. Площадь временных зданий и сооружений, рассчитана ранее.

Компактность СГП характеризуется в процентном соотношении площади застройки строящегося здания к площади СГП.

k1 = Fn´100/F= 602,8 ∙100/6185 = 9,75%

k2 = Fb´100/F= 82,9 ∙100/6185 = 1,34%

Fn – площадь застройки проектируемого здания;

Fb – площадь застройки временных зданий и сооружений.

Коэффициент kпв характеризующий отношение площади застройки временными сооружениями Fb к площади застройки постоянных сооружений, Fn выражается формулой:

kпв = Fb´100/Fп= 82,9 ∙100/602,8=13,75%

4.5.7 Организация строительной площадки.

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производительные факторы.

У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог и проездов – хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспортных средств в соответствии с Правилами дорожного движения.

Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/ч на прямых участках и 5 км/ч на поворотах.

Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету – не менее 1,8 м.

Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены, согласно нормокомплектам, соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты, а также средствами связи и сигнализации.

Подача материалов, строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасность при выпол

Дата: 2016-10-02, просмотров: 37.