Урок 45-46 (1-2)
Тема 3.3.5. Строительные элементы санитарно-технического и инженерного оборудования зданий – с.157
Санитарно-технические кабины (СТК)
1. Оборудованы на заводе и на строительной площадке производят их монтаж и соединяют коммуникационными сетями. СТК имеют: вентиляционный поворотный патрубок над отверстием кабины; вент. блок; выпуск канализационного стояка.
2. Материал стен и перекрытия — бетон, легкий бетон. Гипсобетонные стенки 30-40 мм. 3. Для звукоизоляции между поддоном кабины и перекрытием прокладывают древесностружечную плиту.
4. СТК могут быть раздельными и совмещёнными.
Вентиляционные устройства зданий
1. Для чистоты и влажности воздуха удалением отработанного воздуха и подачи свежего.
2. Виды вентиляции:
А) естественная (через окна, инфильтрация через неплотности в примыканиях)
Б) вытяжная (через специальные каналы – в туалетах и кухнях)
В) приточно-вытяжная (воздух поступает в помещение через приточную камеру).
3. В кирпичных стенах вент. каналы 140 х 140 мм выполняют при кладке стен.
4. Стенки каналов должны - толщиной не менее 120 мм.
5. В крупнопанельных и крупноблочных домах каналы - в специальных блоках.
6. Виды вентиляционных блоков: несущие, самонесущие и ненесущие.
7. Каждый санузел - ванная, туалет и кухня должны иметь отдельный канал.
8. Трубопроводы подводят к зданию под землей и вводят в подвал к приемным устройствам (тепловым пунктам, водомерным узлам) или в специальные приямки или отдельные помещения первого этажа.
9. Размеры вент. каналов в кирпичной стене - 1 х 0,5 или 0,5 х 0,5 кирпича.
10. Состав вент. устройства: этажные вент. блоки, чердачный блок, крышный блок, плита-зонт, вывод в канал-сборник, сборный канал, канал-спутник, вент.отверстия
Мусоропроводы
1. Устраивают в жилых зданиях высотой 5 этажей и более.
2. Мусоропроводная камера - в подвале или на первом этаже.
3. Вход в камеру изолирован от входа в здание.
4. Состоит мусоропровод из вертикального ствола с приемными камерами на каждом этаже; вытяжных труб; мусоропроводного бункера в камере.
5. Мусоропровод собирают на строительной площадке из типовых деталей.
6. Виды лифтов: периодического и непрерывного действия.
7. Лифты по назначению: пассажирские, грузовые и специальные, отличаются размерами и грузоподъемностью.
8. Лифты состоят: кабины на стальных канатах, перекинутых через шкив подъемной лебедки в машинном отделении.
9. Шахта лифта внизу имеет приямок глубиной 1300 мм.
1 – приямок, 2 – стенка шахты, 3 – дверь шахты, 4 – машинное отделение, 5 – кабина лифта
Эскалатор - движущаяся лестница под углом 30°. Ширина эскалатора - от 0,5 до 1,2 м.
Урок 47-48 (3-5)
Раздел 3.4. Проектирование гражданских зданий
Тема 3.4.1. Понятие о проектировании жилых и общественных зданий
Проект- комплект документов для строительства.
1. Типовой проект - для многократного применения.
Для типового проекта разрабатывают проект привязки. При этом:
А) меняют фундаменты с учетом гидрогеологических и топографических условий;
Б) проектируют подключения к инженерным сетям ;
В) рассчитывают толщину стен;
Г) заменяют отдельные конструкции;
Д) определяют сметную стоимость объекта.
Е) чертежи корректируют. При больших изменениях - расчеты и новые чертежи.
2. Индивидуальный проект - для сложных и уникальных зданий и их комплексов.
3. Проекты экспериментального строительства- для новых зданий и их проверки с целью внедрения в массовое строительство.
Проектирование
1. Исходный документ для проектирования - задание на проектирование (составляет заказчик вместе с проектной организацией).
2. В задании на проектирование:
А) данные о назначении и размерах здания
Б) описание района строительства
В) геодезический план участка,
Г) начало и окончание строительства,
Д) конструкции и материалы.
Проектирование выполняется в две или одну стадию.
1. Двухстадийное- для типовых проектов и индивидуальных сложных зданий (с).
А) Первая стадия - разработка проекта + сводного сметного расчета. Состав проекта:
- пояснительная записка;
- схема генерального плана с проектируемыми и существующими зданиями;
- чертежи основные: планы подвала, типового и неповторяющихся этажей, фасады, разрезы, технология и организация строительства, сметы.
Б) Вторая стадия - на основе утвержденного проекта разрабатывают рабочую документацию со сметами, по которым и будут вестись строительно-монтажные работы.
Состав рабочей документации:
- комплекты рабочих чертежей,
- подробные сметные расчеты,
- монтажные схемы конструкций и элементов,
- чертежи узлов и деталей,
- санитарно-технических устройств,
- благоустройства
- инженерная подготовка территории и др.
Прим. Рабочие чертежи разрабатывают без детализации с ссылками на типовые альбомы.
2. Одностадийноепроектирование
А)для несложных зданий и при привязке типовых проектов к местным условиям.
Б) На основе задания на проектирование составляют рабочий проект со сводным сметным расчетом.
В) Рабочий проект - для рассмотрения и утверждения проектного задания, для производства СМР.
Г) Рабочий проект совмещен с рабочей документацией, содержит необходимые материалы.
Урок 49 (6)
Жилые здания
1. Квартирные дома, общежития, гостиницы
2. Важное требование при проектировании - ориентация, предусматривающая инсоляцию (прямые солнечные лучи) и проветривание.
3. Виды жилых домов
А) многоквартирные секционные.Группа квартир с лестничной клеткой - жилая секция ( торцовые и рядовые).
Б) Многоэтажные дома городского типа:
- многосекционные:
- коридорные
- галерейные
-усадебного типа.
Общественные здания
1. Здания для обслуживания населения и размещения административных учреждений.
2. Виды по назначению: учебные; лечебно-профилактические; культурно-просветительные; торгово-коммунальные; транспорта и связи; административные.
3. Схемы планировки общественных зданий:
- анфиладная — с последовательным размещением помещений (музей);
- коридорная
- зальная (концентрическая) - цирк
- смешанная - (клуб- концентрическая, помещения вокруг зала, расположение фойе, зала -анфиладное, кружков - коридорное).
Урок 50-51 (7-8)
Промышленных зданий
1. Промышленные здания - для промышленных производств.
2. Виды п.з.
А) по этажности: одно- и многоэтажные;
Б) по назначению:
-производственные (основные и вспомогательные);
- энергетические (ТЭЦ, трансформаторные подстанции);
-транспортно-складские (гаражи, склады);
- административно-хозяйственные и бытовые (инженерные, лабораторные, поликлиники);
- сантехнические для обслуживания водопроводов и канализации (насосные, водонапорные башни);
В) по материалу каркаса: стальные; железобетонные; комбинированные (смешанные);
Г) по огнестойкости: для зданий I класса не менее II степени; II класса - III; III и IVклассов - не нормируется.
3. Общие требования к п.з. функциональные, технические, противопожарные, индустриальные, архитектурно-художественные.
4. Специальные требования (зависят от характера производства):
А) планировка и конструкции обеспечивают условия для организации процесса и размещения оборудования;
Б) пространственную жесткость здания обеспечивают с учетом вертикальных и горизонтальных динамических нагрузок от оборудования;
В) разработка мероприятий для сохранения здоровья рабочих и их безопасности;
Г) разработка мероприятия по предотвращению износа здания.
Подъемно-транспортное оборудование
- для перемещения сырья, полуфабрикатов, продукции
1. Экипажное:
а - автопогрузчики
б - автокары
г - козловые краны, движущиеся по рельсам, на земле;
- подвижной состав узкой (950 мм) и ширококолейной (1524 мм) железной дороги,
- ручные тележки,
2. Оборудование станинного типа
в – транспортёр
е - рольганги
- конвейеры, элеваторы, грузовые подъемники
3. Подвесные краны (в) — кран-балки грузоподъемностью от 0,25 до 5 т.
4. Мостовые электрокраны ( г) грузоподъемностью от 5 до 600 т - для перемещения тяжелых грузов по длине, ширине, высоте пролета:
5. Консольные поворотные краны грузоподъемностью до 5 т - для передачи груза из одного пролета в другой.
Вывод: Проектирование промышленных зданий ведут с учетом технологического процесса и создания благоприятных условий труда для рабочих.
Технологическая часть проекта содержит
• план оборудования (проезды, проходы, участки складирования и др.);
• габаритную высоту стационарного оборудования;
• внутрицеховой транспорт (вид, грузоподъемность, габариты и т.д.);
• внутренний микроклимат (to и w воздуха, чистота и др.);
• категорию производства по степени пожарной опасности;
• количество работающих в цехе.
Основные объемно-планировочные параметры здания
1. Пролет — расстояние между разбивочными осями продольных рядов колонн (стен)
2. Шаг — то же, поперечных
3. Высота — расстояние от пола до низа конструкции покрытия (в 1-эт.зданиях) или расстояние между уровнями чистых полов (в многоэтажных зданиях).
4. Сетка колонн - совокупность расстояний между колоннами вдоль и поперёк.
5. Унификации объемно-планировочных параметров достигается ограничением числа размеров пролетов, шагов, высот этажей и нагрузок на конструкции.
6. Основной тип промышленных зданий — одноэтажные для производств:
А) с горизонтальными схемами технологического процесса
Б) для предприятий с громоздким оборудованием или крупногабаритной продукцией
7. Одноэтажные промышленные здания по конструктивному решению:
• каркасные — система колонн, связанная с покрытием - наиболее распространены;
• бескаркасные — наружные несущие стены, усиленные пилястрами (местными утолщениями стены). Грузоподъемность кранов - до 5 т, пролеты до 12 м;
• с неполным каркасом — наружные несущие стены и внутренние опоры (колонны, столбы). Здания 2-х пролетные с кранами небольшой грузоподъемности;
• шатровые – без вертикальных опор и наружных стен. Покрытия опирают на фундамент.
8. Многоэтажные здания - для вертикальной технологической схемы (мельницы и т.д.) или предприятий с легким оборудованием (пищевая, легкая промышленность).
9. Многоэтажные промышленные здания в конструктивном отношении могут быть:
А) полный каркас + самонесущими\несущими наружными стенами;
Б) неполный внутренний каркас + несущие наружные стены;
В) бескаркасный - с несущими стенами.
10. Большинство каркасные: рамного, связевого, рамно-связевого типа.
11. По назначению: производственные, лабораторные и административно- бытовые.
Урок 52-53 (9-10)
1. Фундаменты воспринимают нагрузки от надземной части, передают их на основание.
2. Работа фундаментов - в изменяющихся условиях от нагрузок, поэтому к их качеству повышенные требования.
3. Материалы для фундаментов должны обладать:
а) механической прочностью
б) высокой морозостойкостью
в) долговечностью
г) не разрушаться от агрессивных грунтовых вод.
4. Классификация фундаментов промышленных зданий:
А) по конструктивному решению: ленточные, столбчатые, свайные.
Б) по технологии возведения: монолитные и сборные
В) по заглублению - мелкого заложения и глубокого.
Столбчатые фундаменты для промышленных каркасных зданий
1. Монолитный столбчатый фундамент под ЖБ колонну: подколонник + плита с 1, 2 или 3-мя ступенями.
2. Вверху подколонника - стакан для колонны.
3. Стакан сверху на 150, снизу на 100 мм больше размеров колонны для удобства монтажа и лучшей центровки колонны.
4. Глубина стакана на 50-150 мм больше заводимой в стакан колонны.
5. Проектное положение низа колонны фиксируют песком или бетоном, зазоры между стаканом и колонной заполняют бетоном на мелком гравии или цементно-песчаным раствором.
6. Соединяют двухветвевые колонны с фундаментом в общем стакане или двух стаканах под каждую ветвь.
7. В сопряжениях смежных температурных блоков или пролетов разного направления устраивают температурные швы и под каждую из близ расположенных колонн нужен свой стакан.
8. При отсутствии стандартного двухстаканного подколонника фундамент устраивают монолитный.
9. Если шов осадочный, каждую колонну устраивают свой фундамент.
10. Под фундаментами устраивают подготовку - бетон класса В5 толщиной 100 мм.
11. Плиты фундаментов армируют по низу подошвы сварными сетками.
12. Подколонник армируют двумя сварными вертикальными сетками по коротким сторонам сечения, и горизонтальными сетками.
13. Бетон для фундамента – из класса В 12,5, В15.
14. Для рабочей арматуры применяют горячекатаную сталь классов A-II и A-111.
15. Сборные железобетонные фундаменты изготовляют одноблочными или составными.
Подколонник опирают на один, два или три ряда фундаментных блоков.
Нижний ряд блоков укладывают на песчаную подготовку на расстоянии 600 мм один от другого. Пазы между подколонником и плитами зачеканивают.
16. Сборные фундаментные плиты располагают на выравнивающем слое песка.
17. Фундамент под металлические колонны
а) столбчатый с подколонником сплошного сечения
б) подколонник снабжён анкерными болтами с крюками на нижних концах, а на верхних выступающих концах — винтовую нарезку для закрепления гайками стальной колонны на фундаменте.
В) Верх подколонника располагают на отметке -0,600 или -0,200.
18. У колонны устраивают опорную базу — башмак. 19. Под торец колонны укладывают стальной лист для равномерной передачи нагрузки на большую площадь бетона фундамента.
20. Базу (с опорным листом и анкерными болтами, заглубляют ниже отметки у.ч.п. и обетонируют).
21. Площадь верхней грани подколонника принимают, чтобы от оси анкерных болтов до грани подколонника было не менее 150 мм.
22. Базы к фундаментам крепят анкерными болтами, заделываемыми в фундаменты при их изготовлении.
23. Болты пропускают через опорную плиту и другие элементы базы.
24. Высота подколонника не менее 70
25. Стены каркасных зданий опирают на фундаментные балки между подколонниками на бетонные столбики.
26. Под воротами для въезда в цех фундаментные балки не укладывают.
27. ЖБ рама ворот и участки стен в пределах этого шага колонн опираются на монолитную подбетонку.
0 мм и не менее 35—40 диаметров болта.
Башмаки и фундаменты стальных колонн:
а — башмак двухветвевой колонны; б — схема фундамента;
1 — стержень колонны; 2 — опорный лист; 3 — траверса; 4 — анкерные плиты; 5,6 — анкерные болты; 7 — подливка раствором или бетоном класса по прочности В15; 8 — связи между ветвями колонн; 9 — габариты башмака (соответствует подписи рисунку?)
28. ЖБ фундаментные балки имеют трапециевидное или тавровое сечение. Их размеры зависят от шага колонн.
Балки у температурного шва и торцевых стена укорачиваются на 500 мм.
Верх фундаментных балок - на 30 мм ниже уровня пола.
Устанавливают балки на подливку из цементно- песчаного раствора толщиной 20 мм.
Таким же раствором заполняют зазоры между торцами балок и стенками подколонников.
По фундаментным балкам устраивают гидроизоляцию стен - один-два слоя рулонного материала на мастике.
Во избежание деформации балок от пучения грунтов снизу и с боков балок предусматривают подсыпку из шлака, песка или кирпичного щебня.
Балки изготовляют из бетона класса В15-В30.
Свайные фундаменты под колонны промышленных зданий - забивные или набивные сваи + ростверк сверху + ЖБ башмак со стаканом для заделки колонн.
Свайные фундаменты устраивают при залегании у поверхности земли слабых фунтов и при наличии фунтовых вод.
Урок 54- (11-13)
Общие сведения
1. Каркас одноэтажного промышленного здания - пространственная система: колонны + подкрановые балки + несущие конструкций покрытия.
2. Колонны - вертикальные несущие элементы ЖБ каркаса: крайние и средние.
Узлы каркаса
- опорные соединения сборных элементов, обеспечивающих пространственную жёсткость. Основные узлы:
1. Сопряжение ригелей с колоннами
А) сварка закладных деталей ригелей и консолей колонн, выпусков верхней арматуры ригелей со стержнями, пропущенными колонны.
Б) зазоры между колоннами и торцами ригелей заполняют бетоном
2. Стыки колонн (по высоте)
А) для удобства монтажа предусматривают на высоте 0,6 м от уровня пола.
Б) торцы колонн снабжены стальными оголовками.
В) стык осуществляют приваркой стыковых стержней к металлическим оголовкам с последующим замоноличиванием;
3. Стыки плит перекрытия.
А) плиты соединяют сваркой закладных деталей с ригелями, с колоннами и между собой.
Б) Полости стыков между ребрами замоноличивают бетоном.
Безбалочный ЖБ каркас с сеткой колонн 6 х 6 м в виде многоярусной и многопролетной рамы с жесткими узлами и нагрузками на перекрытие от 5 до 30 кН/м2 (6.20).
1. Основные элементы каркаса: колонны, капители, межколонные и пролетные плиты - из бетона класса В25—В40.
2. Колонны высотой в один этаж устанавливают по сетке 6x6м.
3. В верхней части колонны есть уширение (оголовки) для опирания капителей со сквозной полостью для сопряжения с концами колонн.
4. Капитель надевают на оголовок и крепят сваркой стальных закладных деталей.
5. На капители в двух взаимно-перпендикулярных направлениях укладывают многопустотные межколонные плиты и приваривают по концам к закладным деталям капителей.
6. После установки колонны следующего этажа стык заливают бетоном.
7. Затем в зону между концами межколонных плит укладывают стальную арматуру, приваривая ее к закладным деталям.
8. После забетонирования плиты работают как неразрезные конструкции.
9. Участки перекрытия, ограниченные межколонными плитами, заполняют пролетными квадратными плитами (поз 4), опирая их по контуру на четверти, в боковых гранях межколонных плит (поз.3 рис.а, стр 203)
Урок 56 (14)
Колонны постоянного сечения
1. Это прокатные сварные двутавры с консолями для подкрановых балок.
2. Применяют в бескрановых или крановых зданиях высотой 4-9,6 м (при грузоподъемности кранов до 20 т).
3. Привязка крайних колонн: при Н = 6-8,4 м — нулевая; при Н = 8,4-9,6 м — 250 мм.
4. Расстояние от уровня пола до верха подколонника 600 мм (для колонн Н = 8,4-9,6 м), 200 мм (для колонн Н = 6-8,4 м).
Ступенчатые (двухветвевые) колонны
1. Для зданий с высотой этажа 9,6-18 м с кранами грузоподъемностью до 125 т.
А) надкрановая часть колонны (шейка) - из сварного двутавра
Б) подкрановая состоит из двух ветвей, соединенных решеткой
- из прокатных швеллеров и двутавров (при высоте сечения до 400 мм)
- из гнутых швеллеров и двутавров сварных или прокатных (400—650 мм).
2. Башмаки стальных колонн крепят к анкерным болтам в ЖБ фундаменте.
А) опирание осуществляют через слой цементно-песчаного раствора или бетона на мелком заполнителе.
Б) конструкция башмака зависит от сечения колонны, характера нагрузки (центральная, внецентренная).
В) башмаки колонн сплошных и решетчатых (при небольшом расстоянии между ветвями) имеют общую базу. Г) в зависимости от высоты траверсы нижний торец колонны располагают на отметке 0,6-0,9 м.
Д) Заглубленную часть колонны для защиты от коррозии бетонируют.
Подкрановые балки
1. Двутавровые балки пролетом 6 и 12 м применяют в зданиях с мостовыми кранами грузоподъемностью до 200 т.
2. Сечение балок симметричное или асимметричное (с уширенным верхним поясом)
3. Вертикальная стенка сплошная, усиленная двусторонними ребрами через 1,5 м.
4. Высота подкрановых балок 600-2050 мм, прокатные и сварные (рис. 6.23).
5. Виды подкрановых балок:
А) разрезные с постоянным сечением и стыкуемые на опорах
Б) неразрезные - различных сечений, со стыками в четвертях пролета.
Тормозные балки и фермы
(6.24, 6.23, поз.1 - б)
1. Обеспечивают устойчивость подкрановых балок и воспринимают тормозные усилия мостовых кранов.
2. Их крепят к поясам подкрановых балок и сверху приваривают стальной рифленый лист для прохода вдоль подкрановых путей (210, а).
3. При шаге колонн 6 м верхние пояса подкрановых балок связывают тормозными балками только в связевых шагах колонн.
4. При шаге колонн 12 м при устройстве проходов при кранах грузоподъемностью более 75 т по всей длине подкрановых балок устраивают тормозные фермы.
5. Крановые пути для кранов грузоподъемностью до 20 т - из железнодорожных рельсов, закрепленных крюками или планками с вертикальными ребрами.
6. Для кранов грузоподъемностью более 20 т
А) рельсы от КР-50 до КР-140, закрепляют болтами с прижимными лапками
Б) концевые опоры приваривают к подкрановой балке и снабжают брусчатым амортизатором.
7. Балки опирают на колонны через опорные торцовые ребра и крепят к ним болтам» и планками.
8. Между собой балки соединяют болтами через опорные ребра.
9. Балки изготовляются средние и крайние.
А) крайние устанавливают у температурных швов и в торцах пролетов, у этих балок одна из опор отодвинута на 500 мм.
10. При опирании балок на ЖБ колонны под балки устанавливают специальные подставки (рис. 6.23, д).
11. Тормозные элементы подкрановых балок - Рис. 6.24., с.210
а — тормозная балка, соединяющая подкрановые конструкции на средних колоннах;
б — тормозная ферма, соединяющая подкрановые конструкции на средних колоннах;
в — тормозная балка для крайних колонн; г — тормозная ферма для крайних колонн;
1 — двутавровые подкрановые балки; 2 — стальной рифленый лист, усиленный снизу ребрами из уголков; 3 — решетка из уголков; 4 — швеллер; 5 — вертикальная решетка тормозной фермы; 6 — стальные уголки, поддерживающие раскосы тормозной балки
Связи в стальном каркасе
Узлы стального каркаса
Рис. 6.28, 6.29 – стр.214
Смешанные каркасы
1. Смешанный каркас - у которого сжатые и изгибаемые элементы выполнены из различного материала.
2. Для одноэтажных промышленных зданий виды каркасов: а) колонны - ЖБ, подкрановые балки, несущие конструкции покрытия — стальные:
Б) колонны - ЖБ, несущие конструкции покрытия — деревянные;
В) колонны — металлические, конструкции покрытия — деревянные.
3. За счет рациональной работы элементов каркаса: ЖБ на сжатие, МК и ДК на изгиб — снижается материалоемкость здания.
4. Уменьшение массы покрытия позволяет сократить размеры сечения колонн и подошвы фундаментов.
5. Наиболее распространены металлические каркасы.
6. Металлические фермы устанавливают на ЖБ колонны через опорную плиту.
7. Смонтированные конструкции закрепляют анкерными болтами, заделанными в оголовке колонны.
Здания из лёгких МК (212-217)
1. Лёгкие - несущие конструкции, прочность повышена за счёт высоких марок металла или эффективных профилей, а ограждение -из тонколистового металла с утеплителем.
2. Применение: одноэтажные промышленные здания пролетом 18 и 24 м.
3. Шаг колонн в крайних рядах 6 и 12 м, в средних —12 м.
4. Распространены здания со структурным покрытием из прокатных профилей или труб (рис. 6.31).
5. Колонны - из прокатных или сварных двутавров, из труб диаметром 325-530 мм.
6. Подкрановые балки двутавровые сварные.
7. Покрытие — пространственная структура, собранная из прокатных уголков или труб.
8. Элементы структуры соединяются в узлах высокопрочными болтами, сваркой, полусфере внутренней резьбой.
9. Фермы из круглых труб разработаны для устройства по ним легкого покрытия из стального профилированного листа.
10. Подстропильные конструкции для ферм из круглых труб при шаге колонн 12 м имеют треугольное очертание.
11. Пояса - из круглых труб, а стойки из усиленного местами прокатного двутавра.
12. Прогоны- из прокатных швеллеров высотой 200-250 мм в зависимости от расчетной нагрузки.
13. В необходимых случаях, особенно в ендовах, прогоны могут применяться усиленные или состоять из двух швеллеров.
14. При шаге ферм 12 м прогоны устраивают решетчатого типа треугольной формы, верхний пояс — из парных прокатных швеллеров, а решетки — из одиночных холодногнутых.
15. Здания из легких МК - для предприятий машиностроения, легкой, пищевой и деревообрабатывающей промышленности.
Урок 57-58 (15-16)
Фахверк – общие сведения
1. Дополнительный каркас стен в одноэтажных промышленных зданиях, устанавливают в плоскостях торцовых и продольных стен.
2. Состоит из стоек и ригелей и обеспечивает устойчивость протяженных или высоких стен промышленного здания.
3. Применение в зданиях:
А) при стенах из асбестоцементных и металлических листов;
Б) в зданиях высотой более 30 м независимо от конструкции стены;
В) с тяжелым режимом работы кранов при кирпичных стенах;
Г) при шаге колонн 12 м и длине наружных панелей 6 м.
Д) в торцовых стенах вследствие больших пролетов
Е) фахверк в крупнопанельных стенах состоит из ЖБ или стальных колонн на
самостоятельных фундаментах.
ЖБ колонны фахверка (221 – 6.32)
1. Для 1-этажных пром. зданий H= от 3 до 9,6 м.
2. Внутренняя грань панельных стен располагается с зазором 30 мм по отношению к наружной грани колонн - с. 221 – узел 1.
3. ЖБ колонны фахверка на 300 мм короче основных;
4. До верха несущих конструкций колонны фахверка наращиваются двутавром № 24, а затем уголком 125x40x4 мм.
5. Нижний конец колонн крепится к фундаменту шарнирно.
А) для этого поверх фундамента устанавливается при помощи анкерных болтов и цементной подливки стальной лист.
Б) колонну устанавливают на этот лист и приваривают к нему закладными деталями
6. Колонны - из бетона класса BI5-B30.
7. Армирование - пространственными сварными каркасами. Рабочая арматура из горячекатаной стали периодического профиля класса A-III.
Колонны стального фахверка
(рис. 6.33).
1. Привязка колонн торцового фахверка нулевая
2. Привязка колонн продольного фахверка определяется привязкой основных колонн.
3. Верхняя часть колонны размещается в зазоре между стенкой и фермой покрытия и имеет сечение в виде двух швеллеров, полками обращенными вовнутрь.
Номер швеллера зависит от материала несущих конструкций покрытия:
4. При металлических конструкциях покрытия нижняя часть колонны имеет сечение разного размера и вида (швеллера № 14-30 или сварной двутавр).
5. При ЖБ конструкциях покрытия нижняя часть колонны имеет сечение сварное двутавровое.
6. К фундаменту колонны крепятся шарнирно.
7. Колонны устанавливают на две стальные монтажные прокладки и закрепляют анкерными болтами.
8. Зазор между опорным листом колонны и верхом подколонника (между прокладками) заполняют цементным раствором.
Стены из кирпича - (рис. 6.34)
1. Стены из кирпича устраивают для зданий:
А) с небольшими размерами
Б) большим количеством дверей и технологических отверстий,
В) связанных с производством, где повышенная влажность и агрессивная среда.
2. Толшина кирпичных стен зависит от теплотехнических требований, = 250, 380, 510 мм
3. По восприятию нагрузки кирпичные стены:
А) несущие, образующие остов здания, опираются на ленточные фундаменты, в местах укладки балок или ферм усиливают изнутри пилястрами;
Б) самонесущие, примыкающие к колоннам каркаса, опираются на фундаментные балки.
* для их устойчивости при кладке закладывают крепежные детали, которые прикрепляют к колоннам каркаса через 1,2 м;
В) навесные, опертые на обвязочные балки над оконными проемами (перемычки).
4. Кладка может выполняться сплошной и облегченной. Цоколи штукатурят или облицовывают керамической плиткой.
5. Перемычки применяют при проемах 3 и 4,5 м.
6. Верх стены завершается карнизом или парапетом.
Крупнопанельные здания - (рис. 6.35, с. 225)
1. В каркасных зданиях крупнопанельные стены выполняют самонесущими и навесными
2. Виды панелей:
А) по назначению: цокольные, рядовые, простеночные, перемычечные, угловые, парапетные, карнизные;
Б) по материалу: из легких и ячеистых бетонов, тяжелого бетона, асбестоцементных и металлических листов;
В) по конструкции: бескаркасные (однослойные и трехслойные), с внутренним каркасом (многослойные).
3. Панели устраивают в отапливаемых и неотапливаемых зданиях независимо от материала конструкции каркаса при шаге колонн 6 и 12 м.
4. Высота панелей 1,2 и 1,8 м.
5. При раскладке панелей низ первой (цокольной) панели совмещают с отметкой пола здания, сама панель укладывается на фундаментную балку.
6. Стена из типовых ЖБ панелей делится по высоте на две части:
А) нижнюю, до отметки на 600 мм ниже уровня низа стропильных конструкций покрытия, и верхнюю — выше этой отметки.
Б) верхняя часть стены компонуется из панелей различной высоты в зависимости от высоты опорной части несущих конструкций покрытия и способа водоотвода.
В) при внутреннем водоотводе стена завершается парапетом, а при наружном - карнизом.
7. Стеновые цокольные панели устанавливают на фундаментные балки
8. Исключение: ЖБ ребристые - ставят на обрезы фундаментов колонн.
9. По фундаментным балкам укладывают цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм для выравнивания постели под цокольную панель.
10. Панели, располагаемые над оконными проемами, устанавливаются на опорные стальные столбики.
11. Толщина горизонтальных швов между панелями -15 мм, вертикальных — 20 мм (при длине панелей 6 м)
30 мм (при длине панелей 12 м).
12. Горизонтальные и вертикальные швы между панелями заполняют эластичными материалами, а с наружной стороны дополнительно мастиками-герметиками.
Стены неотапливаемых зданий
1. Плоские предварительно напряженные ЖБ панели
А) Толщиной 70 мм, класс бетона В22.5
Б) Для углов используют удлиненные панели.
В) Стены из таких панелей - навесные, опирающиеся на стальные консоли, приваренные к колоннам каркаса;
2. Железобетонные ребристые и часторебристые панели а) состоят из: полка толщиной 30 мм + продольные и поперечные ребра.
Б) длина 6 и 12м, ширина 1200, 1800 мм
В) высота главных ребер 100 мм (часторебристых)
- 120 мм и 300 мм (ребристых) — для шага колонн 6 м и 12 м
Стены отапливаемых зданий
Комплексные плиты покрытия
1. Изготовляют в заводских условиях.
2. По ЖБ ребристой плите устраивают пароизоляцию, утеплитель и один-два слоя гидроизоляции.
3. После монтажа заделывают швы керамзитом или гравием, поверху цементную или асфальтовую стяжку, затем полосу рубероида, после чего по всей поверхности плит — верхний слой гидроизоляции и защитный слой.
4. Покрытия из длинномерных настилов опирают на балки, уложенные по колоннам продольных рядов (вдоль пролета).
Плиты-оболочки КЖС
1. Крупноразмерные, железобетонные, сводчатые (6.39, а) для покрытий промышленных зданий с пролетами 12, 18 и 24 м.
6. Ширина основных плит 3 м, доборных — 1,5 или 2 м. КЖС - пологая предварительно напряженная короткая цилиндрическая оболочка с двумя ребрами — диафрагмами сегментного очертания.
7. Диафргмы — стенки облегченной конструкции, имеющие вертикальные ребра жесткости.
8. В нижней, утолщенной зоне диафрагм располагается напрягаемая арматура плиты, играющая роль затяжек облочки.
9. Плиты-оболочки выполняют из бетона класса В25-В45.
10. Опирают плиты-оболочки на продольные несущие конструкции:
А) стены или ЖБ балки прямоугольного сечения при шаге колонн 6 м;
Б) на предварительно напряженные двутавровые балки или фермы при шаге колонн 12 м
11. Плиты крепят к этим конструкциям с помощью листовых шарниров, обеспечивающих возможность поворота сечения плиты в вертикальной плоскости.
Плиты коробчатого типа (с.234 - 6.39, б)
1. Из двух гнутых асбестоцементных листов толщиной 10 мм и соединенных по продольным краям алюминиевыми заклепками, относятся к бескаркасным конструкциям.
2. Жесткость плиты в опорном сечении обеспечивают бобышки из антисептированной древесины.
3. В качестве утеплителя применяют мягкие и полужесткие минераловатные плиты на битумном связующем.
4. Для плит покрытий над помещениями с относительной влажностью воздуха до 80% над утеплителем - воздушная прослойка, которая сообщается с наружным воздухом.
5. Плиты к прогонам крепят кляммерами, а между собой стальными накладками.
6. По плитам устраивают рулонную или мастичную кровлю.
Асбестоцементные листы
1. Для покрытий неотапливаемых зданий.
2. Их укладывают внахлестку и закрепляют крюками к стальным прогонам, расположенным с шагом 1,5 м.
3. Крепежные детали устанавливают на гребне второй волны, а при большом ветровом отсосе и на гребне пятой волны каждого листа.
4. В коньке покрытие перекрывают переходными и лотковыми деталями.
5. Крупноразмерные асбестоцементные листы с приформованным слоем пенопласта применяют в покрытиях отапливаемых зданий.
6. Их укладывают внахлестку и прикрепляют к прогонам крюками с винтовой нарезкой.
7. Водонепроницаемость в местах крепления обеспечивается штампованными шайбами с упругими прокладками, плотно прилегающими к листу.
Дата: 2016-10-02, просмотров: 266.