Производительность по сточной воде, м3/сут | Содержание в воде, мг/л | Дисперсность загрязнений, мкм | |
Эмульгирован-ной нефти | ТВЧ, смочен-ных нефтью | ||
до 60 | до 50 | 0,1-10 | |
до 30 | до 25 | 0,1-5 |
Аппараты ЖГФ на базе ОГ-200 и ОГ-50, разработанные институтом ТатНИПИнефть, испытаны и успешно работают на 5 объектах. Из приведенных данных видно, что аппараты ЖГФ обеспечивают базовое качество воды, а также могут быть использованы в качестве ступени для подготовки воды второго (среднего) уровня качества. Цена ЖГФ на базе ОГ-200 составляет 1400 тыс. руб.
АОСВ (аппарат очистки сточных вод)
Аппарат разработан институтом ТатНИПИнефть, в настоящее время поставляется ЗАО “Ермак-Экология” (г. Москва). На всех объектах, находящихся в эксплуатации, при соблюдении технологического режима достигается 3-5 кратное снижение содержания примесей в очищенной воде (рис. 2.2).
Рис. 2.2. Технологическая схема подготовки воды с АОСВ
1 – скважина; 2 – сепаратор; 3 – КДФ; 4 – буферная нефтяная емкость; 5 – водяной отстойник; 6 – АОСВ; 7 – буферный водяной резервуар; 8,9,10 – насосы; I – продукция скважин; II – газ; III – вода; IV – нефть.
Продукция скважин поступает в два параллельно расположенных газовых сепаратора 2 (объемом по 50 м3 ). После сепаратора нефть с обводненностью до 80% поступает в концевой делитель фаз (КДФ) 3, откуда нефть поступает в нефтяную буферную емкость 4 объемом 200 м3 и далее на товарный парк, а вода, в количестве 3000-4000 м3/сут - в гравитационный отстойник РВС-2000 5. После отстойника вода поступает в аппараты 6 - АОСВ 2/2, далее очищенная вода поступает через буферный водяной резервуар 7 на насос 9, откачивающий воду на КНС. Нефть с аппаратов АОСВ выводится насосом 10 на прием сепараторов 2 [4].
Основные технологические показатели работы АОСВ:
- Количество очищаемой воды, м3/сут до 3000
- Давление на входе АОСВ, кгс/см2 0,8-1.0
- Давление на выходе АОСВ, кгс/см2 0,8-1.0
- Давление в линии откачки уловлен-
ной нефти, кгс/см2 3.0-4.0
- Давление в линии рециркуляции, кгс/см2 3.5-4.5
- Давление в линии подачи газа в
насосы рециркуляции, кгс/см2 1.0
- Перепад давления между давлением
в линии рециркуляции и давлением
в АОСВ, кгс/см2 3-4
В результате испытательных работ АОСВ было получено 4х-6и кратное снижение содержания нефтепродуктов в очищаемой сточной воде, прошедшей предварительный отстой в РВС-2000. Содержание ТВЧ в сточной воде незначительно и составляет около 3...10 мг/л. Измерение и сравнение дисперсности на входе и выходе показало, что после очистки доля мелкодисперсных частиц увеличивается с 12% до 25%. Это говорит о том, что более эффективно происходит очистка от крупных частиц.
Учитывая, что качество воды на входе в аппараты приближается к базовому, можно сделать вывод о том, что при работе установки в режиме второй ступени достигается высокая степень ее очистки, характеризуемая показателями второго (среднего) и третьего (высшего) уровней. Стоимость аппарата составляет 9568 тыс.руб.
“Коалесцент”
Сепарационная установка серии “Коалесцент” поставляется в стационарном и передвижном исполнении. Поставщик- ООО “Эко-Центр” (г. Севастополь). Стационарная установка “Коалесцент-6” предназначена для глубокой очистки сточных вод нефтебаз, автозаправочных станций от нефтепродуктов и механических примесей.
Установка представляет собой автоматизированный комплекс, обслуживаемый одним оператором, и состоящий из нефтеловушки, насоса подачи сточных вод на очистку, фильтра грубой очистки, теплообменника, шести напорных ступеней очистки, КИП, блока автоматики и сигнализации, емкостей для сбора очищенной воды, нефтепродуктов и механических примесей, компрессора, технологических трубопроводов.
Первая ступень - коалесцирующая, объединена с тонкослойным блоком очистки и заполнена гранулированным коалесцирующим материалом. В первой ступени происходит предварительное отделение механических примесей, пленочного и грубодисперсного нефтепродукта, которые через автоматический клапан выводятся в сборную емкость.
Вторая ступень - коалесцирующая, на три четверти объема заполнена коалесцирующим материалом и имеет дренажный слой. При прохождении сточных вод через коалесцирующий и дренажный слои мелкие капли нефтепродукта укрупняются и всплывают. Нефтепродукт отводится в сборную емкость. Очищенная от мелкодисперсного нефтепродукта вода подается на третью ступень.
Третья и четвертая ступени - аэраторы. В них происходит диффузия молекул растворенных нефтепродуктов и их флотация.
Пятая и шестая ступени - сорбирующие, заполнены сорбирующим материалом. Здесь происходит сорбция оставшихся частиц нефтепродуктов и их растворенной части.
Регенерация фильтрующего материала напорных ступеней очистки производится в течение 30 мин обратным током горячей воды и сжатым воздухом через каждые 50...200 часов работы установки.
Коалесцирующий материал не требует замены в течение всего срока эксплуатации. Замена сорбирующего материала производится через каждые 12...18 месяцев работы. Отработанный сорбирующий материал является отличным топливом. Ресурс работы установки до профилактического ремонта - 20000 часов.
Установки успешно эксплуатируются на многих объектах Украины и России и могут быть использованы для очистки нефтесодержащих стоков различного происхождения: ливневые стоки, технологические стоки, аварийные сбросы, оборотное водоснабжение автомоек, стоки локомотивных и вагонных депо, систем пропарки и мойки узлов и деталей, балластные воды судов и прочее.
Оборудование типа “Коалесцент” обеспечивает высшее качество воды.
Таблица 2.4
Технические характеристики установки “Коалесцент-6”
Производительность | 3,0...40,0 м3/час |
Концентрация в сточной воде | |
- нефтепродуктов | до 98 % |
- механических примесей | 5,0...10,0 г/л |
Концентрация в очищенной воде | |
- нефтепродуктов | 0,05 мг/л |
- механических примесей | 0,5...5,0 мг/л |
Наличие в сепарированном нефтепродукте | |
- механических примесей | 0,01 % |
- воды | менее 2 % |
Дата: 2016-10-02, просмотров: 283.