6.1. Контроль проникающими веществами (капиллярный) (Liquid penetrant testing)- метод неразрушающего контроля, основополагающим принципом которого является проникновение специальных жидкостей в несплошности на поверхности объекта контроля в целях их обнаружения.
6.2. Поверхностная несплошность (Surface discontinuity) - наличие разрыва поверхности контролируемого объекта без выхода его на противоположную поверхность.
6.3. Сквозная несплошность (Throgh discontinuity) - поверхностная несплошность с выходом на противоположную поверхность контролируемого объекта.
Примечание. Если поверхностная и сквозная несплошности являются дефектами, то допускается вместо них применять термины «поверхностный дефект» и «сквозной дефект».
6.4. Ширина раскрытия несплошности (Discontinuity opening width) - поперечный размер несплошности у ее выхода на поверхность объекта контроля.
Примечание. Для несплошностей типа округлых пор раскрытие равно диаметру несплошности на поверхности объекта.
6.5. Длина несплошности (Discontinuity length) - продольный размер несплошности на поверхности объекта.
6.6. Глубина несплошности (Discontinuity depth) - размер несплошности в направлении внутрь объекта контроля от его поверхности.
6.7. Индикаторный след (Indicator trace) - изображение, образованное пенетрантом в месте расположения несплошности и подобное форме ее сечения у выхода на поверхность объекта контроля.
6.8. Ложный индикаторный след (Falst indicator’s trace) - индикаторный след, не отображающий наличия поверхностной несплошности, а вызванный отступлениями от технологии подготовки контролируемой поверхности, нарушениями режима контроля и другими факторами.
6.9. Фон поверхности (Surface backgroud) - равномерное окрашивание проявителя при проявлении контрастного пенетранта или равномерное свечение проявителя при проявлении люминесцентного пенетранта, вызванное микрорельефом бездефектной поверхности объекта контроля.
6.10. Порог чувствительности (Sensitiveness threshold) - выявление с заданной вероятностью несплошности типа единичной трещины определенной глубины по ее индикаторному следу.
Примечание. Верхнему порогу чувствительности соответствует наименьшее выявляемое раскрытие, нижнему - наибольшее.
6.11. Класс чувствительности (Sensitiveness class) -диапазон значений ширины раскрытия несплошности типа единичной трещины определенной глубины при выходе на поверхность, выявляемой по индикаторному следу с заданной вероятностью.
6.12. Чувствительность набора дефектоскопических материалов (Sensitiveness of set of defectoscopic materials) - способность набора (комплекта) дефектоскопических материалов выявлять по индикаторному следу несплошности соответствующего класса чувствительности.
6.13. Чувствительность контроля (Inspection sensitiveness) - выявление несплошности соответствующего класса чувствительности с заданной вероятностью при использовании конкретного способа, технологии контроля и набора дефектоскопических материалов.
6.14. Технологическая карта контроля (Technological card of inspection) - описание в установленной форме объекта контроля и операций с ним; объема, способа, класса чувствительности, используемых материалов и технологии контроля, указание на нормативные и руководящие документы по контролю, дефектации объекта и оформлению заключения на контроль, а также других требований проектной и технологической документации.
6.15. Жидкостный способ (Liquid method) - основан на проникновении специальных веществ в жидком или суспензионном виде в имеющиеся несплошности на поверхности объекта контроля и фиксации этих веществ в них в виде следа несплошности.
6.16. Цветной способ (Coloured way) - основан на регистрации цветного индикаторного следа в видимом излучении на фоне проявителя, нанесенного на контролируемую поверхность объекта.
6.17. Люминесцентный способ (Lumenescent way) - основан на регистрации люминесцирующего видимого индикаторного следа в длинноволновом ультрафиолетовом излучении на фоне нанесенного на контролируемую поверхность объекта.
6.18. Люминесцентно-цветной способ (Lumenescent-coloured way) - основан на регистрации контраста цветного или люминесцирующего индикаторного следа на фоне контролируемой поверхности в видимом или длинноволновом ультрафиолетовом излучении.
6.19. Дефектоскопические материалы [Inspection (defectoscopic) materials] - материалы, используемые при контроле, предназначены для пропитки, нейтрализации или удаления избытка проникающего вещества с поверхности и проявления его остатков в имеющейся несплошности в целях получения индикаторного следа.
6.20. Набор дефектоскопических материалов (Set of defectoscopic materials) - взаимозависимое целевое сочетание дефектоскопических материалов: индикаторного пенетранта, очистителя или гасителя и проявителя.
6.21. Совместимость дефектоскопических материалов в наборах (Compatibility of defectoscopic materials in set) - способность дефектоскопических материалов в данной комбинации стабильно обеспечивать необходимую достоверность выявляемой несплошности и не вызывать негативного воздействия на материал контролируемого изделия.
6.22. Индикаторный пенетрант (Indicator penetrant) - дефектоскопический материал, обладающий способностью проникать в несплошности объекта контроля и индицировать их.
6.23. Индикаторный раствор (Indicator solution) - пенетрант в виде молекулярной или коллоидной дисперсии люминофора, красителя или другого индикатора в жидком носителе.
6.24. Индикаторная суспензия (Indicator suspension) - индикаторный пенетрант в виде суспензии из частиц твердой фазы люминофора, красителя или другого индикатора в жидком носителе.
6.25. Цветной пенетрант (Coloured penetrant) - индикаторный пенетрант, имеющий характерный цвет при наблюдении в видимом излучении.
6.26. Люминесцентный пенетрант (Lumenescent penetrant) - индикаторный пенетрант, люминесцирующий свечение под воздействием длинноволнового ультрафиолетового излучения.
6.27. Люминесцентно-цветной пенетрант (Lumenescent-coloured penetrant) - индикаторный пенетрант, имеющий характерный цвет при наблюдении в видимом излучении и люминесцирующий под воздействием длинноволнового ультрафиолетового излучения.
6.28. Очиститель пенетранта (Cleaner of penetrant) - дефектоскопический материал, предназначенный для удаления индикаторного пенетранта с поверхности объекта контроля самостоятельно или в сочетании с органическим растворителем или водой.
6.29. Гаситель пенетранта (Extinguisher of penetrant) - дефектоскопический материал, предназначенный для гашения люминесценции или цвета остатков соответствующих индикаторных пенетрантов на поверхности объекта контроля.
6.30. Проявитель пенетранта (Developer of penetrant) - дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из полости несплошности в целях образования четкого индикаторного следа и создания контрастирующего с ним фона.
6.31. Сорбционный проявитель (Sorprion developer)- проявитель, извлекающий пенетрант из полости несплошности под воздействием сил адсорбции и абсорбции.
6.32. Диффузионный проявитель (Diffusion developer) - проявитель, извлекающий пенетрант из полости несплошности посредством диффузии.
6.33. Порошковый проявитель (Powder developer)- сорбционный проявитель, представляющий собой сухой, преимущественно белый мелкодисперсный сорбент, поглащающий индикаторный пенетрант.
6.34. Суспензионный проявитель (Suspension developer) - сорбционный проявитель, представляющий собой белый сорбент, диспергированный в летучих растворителях, воде или быстросохнущих смесях, поглощающий индикаторный пенетрант.
6.35. Красочный проявитель (Dye developer)- диффузионный проявитель, состоящий из пигментированного или бесцветного быстрого сохнущего жидкого раствора, поглощающего пенетрант.
6.36. Пленочный проявитель (Film developer) - диффузионный проявитель, представляющий собой бесцветную или белую накладную пленку с проявляющим липким слоем, поглощающим индикаторный пенетрант.
6.37. Оборудование и аппаратура (Equipment and apparatus)- набор оборудования, аппаратуры и средств, необходимых для проведения контроля.
6.38. Контрольный образец (Control sample) - предназначен для оценки качества набора дефектоскопических материалов перед их использованием при контроле. Представляет из себя пластину с единичной тупиковой трещиной с параметрами соответствующего класса чувствительности.
6.39. Комплект контрольных образцов (Set of control samples) - комплект состоит из двух аттестованных контрольных образцов с параметрами дефектов, соответствующих одному классу чувствительности.
6.40. Рабочий контрольный образец (Working control sample) - образец, по которому проводится оценка качества набора дефектоскопических материалов при входном контроле и перед их использованием в процессе контроля.
6.41. Арбитражный контрольный образец (Arbitration control sample) - контрольный образец, используемый при повторном контроле качества наборов дефектоскопических материалов в случае невыявления им дефектов на рабочем контрольном образце.
6.42. Вспомогательные средства (Auxilary facilities) - устройство (ванна, камера, стол, контейнер, кисть, распылитель, защитное устройство и т.п.), служащее для выполнения или интенсификации одной или нескольких технологических операций контроля без измерения и регулирования их параметров.
6.43. Дефектоскопический ультрафиолетовый облучатель (Defectoscopic ultraviolet lightsource) - прибор, генерирующий и направляющий нормированное длинноволновое ультрафиолетовое излучение для выявления несплошностей с помощью люминесцентных пенетрантов.
6.44. Устройство подготовки объектов к контролю (Device ror preparation of objects for the inspection) - средство, предназначенное для очистки контролируемой поверхности и полостей несплошностей объекта контроля перед применением пенетранта.
6.45. Устройство обработки объектов дефектоскопическими материалами (Device for defectoscopic expendables application) - средство, предназначенное для отдельного или взаимозависимого заполнения полостей несплошностей пенетрантом, удаления пенетранта, нанесения и удаления проявителя.
6.46. Устройство интенсификации проявления несплошностей (Discontinuity development intensifying device) - средство, предназначенное для интенсификации процесса образования индикаторного следа под воздействием тепла, вакуума, вибрации или упругой деформации объекта контроля.
6.47. Устройство выявления несплошностей (Discontinuity detection device) - средство, предназначенное для визуального обнаружения или косвенной регистрации индикаторного следа в нормальных условиях освещения или облучения.
6.48. Устройство контроля излучения (Exposure monitoring device) - прибор для измерения облученности или освещенности поверхности объекта контроля соответствующим излучением.
6.49. Устройство контроля технологического процесса (Technologic process monitor) - средство контроля режима технологической операции (операций), подготовки и обработки объекта контроля дефектоскопическим материалом (материалами).
6.50. Очистка поверхностей и плоскостей несплошностей объекта контроля (Cleaning of surface and discontinuities, volumes of inspected object) - подготовка к контролю поверхности объекта с использованием одного или нескольких способов ее очистки.
6.51. Механическая очистка (Mechanical cleaning) -очистка поверхности объекта контроля струей песка, дроби, косточковой крошки, другими диспергированными абразивными материалами или резанием, в том числе обработка поверхности шлифованием, полированием, шабровкой.
6.52. Паровая очистка (Steam cleaning) - очистка в парах органических растворителей.
6.53. Очистка растворителем (Swolvent cleaning) - очистка воздействием на объект контроля удаляющих загрязнения водяных или органических растворителей, в том числе посредством струйной промывки, погружения, протирки.
6.54. Химическая очистка (Chemical cleaning) - очистка водными растворами химических реагентов, взаимодействующих с удаляемыми загрязнениями, не повреждая объектов контроля.
6.55. Электрохимическая очистка (Electrochemical cleaning) - очистка водными растворами химических реагентов с одновременным воздействием электрического тока.
6.56. Ультразвуковая очистка (Ultrasonic cleaning) - очистка органическими растворителями, водой или водными растворами химических соединений в ультразвуковом поле с использованием режима ультразвукового капиллярного эффекта.
Примечание. Ультразвуковой капиллярный эффект - явление аномального увеличения высоты и скорости подъема жидкости в капиллярной полости под действием ультразвука.
6.57. Тепловая очистка (Thermal cleaning) - очистка прогревом при температуре, не вызывающей недопустимых изменений материала объекта контроля.
6.58. Сорбционная очистка (Sorption cleaning) - очистка смесью сорбента и быстросохнущего органического растворителя, наносимой на очищаемую поверхность, выдерживаемой и удаляемой после высыхания.
6.59. Нанесение пенетранта (Penetrant application) - равномерное покрытие пенетрантом контролируемой поверхности объекта.
6.60. Капиллярное заполнение (Capillary filling) - самопроизвольное заполнение полостей несплошностей пенетрантом, наносимым на контролируемую поверхность смачиванием, погружением, струйно, распылением с помощью сжатого воздуха, хладона или инертного газа.
6.61. Вакуумное заполнение (Vacuum filling) - заполнение полостей несплошностей пенетрантом при давлении в их полостях менее атмосферного.
6.62. Компрессионное заполнение (Compression filling) - заполнение полостей несплошностей индикаторным пенетрантом при воздействии на него избыточного давления.
6.63. Ультразвуковое заполнение (Ultrasonic filling) - заполнение полостей несплошностей индикаторным пенетрантом в ультразвуковом поле с использованием ультразвукового капиллярного эффекта.
6.64. Деформационное заполнение (Deformation filling) - заполнение полостей несплошностей индикаторным пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего раскрытие несплошности.
6.65. Удаление излишков пенетранта (Penetrant excess removal) - удаление избытка индикаторного пенетранта с поверхности контролируемого объекта.
6.66. Удаление пенетранта протиранием (Penetrant wiping removal) - удаление индикаторного пенетранта салфетками с применением в необходимых случаях очистителя или растворителя.
6.67. Удаление пенетранта промыванием (Penetrant washing removal) - удаление индикаторного пенетранта водой, специальным очищающим составом или их смесями: погружением, струйно или распылением потоков.
6.68. Удаление гашением (Extinguishment removal) - устранение мешающего влияния пенетранта воздействием на него с поверхности гасителя люминесценции.
6.69. Нанесение проявителя (Developer application) - наносится для извлечения индикаторного пенетранта из полостей несплошности и образования индикаторного следа.
6.70. Нанесение распылением (Application by spraying) - нанесение жидкого проявителя струей воздуха, инертного газа или безвоздушным методом.
6.71. Нанесение воздушной взвесью (Application by air suspension) - нанесение порошкообразного проявителя путем создания его воздушной взвеси в камере, где размещен объект контроля.
6.72. Кистевое нанесение (Brush application) - нанесение жидкого проявителя кистью, щеткой или заменяющими их средствами.
6.73. Нанесение погружением (Application by immersion) - нанесение жидкого проявителя кратковременным погружением в него объекта контроля.
6.74. Нанесение посыпанием (Application by powdering) - нанесение порошкообразного проявителя припудриванием или обсыпанием объекта контроля.
6.75. Нанесение наклеиванием (Application by sticking) - нанесение ленты пленочного проявителя прижатием липкого слоя к объекту контроля.
6.76. Обнаружение индикаторного следа (Detection of indicator trace) - выявление индикаторных следов на контролируемой поверхности.
6.77. Визуальное выявление индикаторного следа (Visual revealness of indicator trace) - совокупность зрительных приемов обнаружения, в том числе с применением оптических или фотографических средств, оператором видимого индикаторного следа несплошности, выявленной люминесцентным, цветным или люминесцентно-цветным способом.
6.78. Телевизионное обнаружение (Television indication detection) - совокупность телевизионных приемов обнаружения, преобразования в аналоговую или дискретную форму с соответствующим представлением на экран, дисплеи, магнитную пленку сигнала от видимого индикаторного следа несплошности, выявленной люминесцентным, цветным или люминесцентно-цветным способом.
6.79. Инструментальное обнаружение (Instrumental indication detection) - совокупность косвенных приемов обнаружения сигнала от невидимого глазом индикаторного следа несплошности или сигнала от индикаторного пенетранта, находящегося внутри полости несплошности.
6.80. Удаление проявителя (Developer removal) - окончательная очистка от дефектоскопических материалов контролируемого объекта.
6.81. Удаление протиранием (Wiping removal) - удаление проявителя салфетками в необходимых случаях с применением воды или органических растворителей.
6.82. Удаление промыванием (Washing removal) - удаление проявителя промывкой объекта в воде или органических растворителях с необходимыми добавками и применением вспомогательных средств, в том числе щеток, ветоши, губок.
6.83. Ультразвуковое удаление (Ultrasonic removal) - удаление проявителя промывкой объекта в воде или органических растворителях с необходимыми добавками и применением ультразвукового воздействия.
6.84. Удаление обдуванием (Blowing removal) - обработка покрытого проявителем объекта абразивным материалом в виде песка, крошки или гидроабразивными смесями.
6.85. Удаление выжиганием (Burnout removal) - удаление проявителя нагреванием объекта до температуры сгорания проявителя.
6.86. Удаление отклеиванием (Unsticking removal) - удаление ленты пленочного проявителя от контролируемой поверхности с индикаторным следом несплошности.
6.87. Оценка результатов контроля (Inspection results estimation) - сопоставление результатов контроля с требования ми нормативных документов, проектной и технологической документации по оценке качества контролируемого изделия.
6.88. Заключение на контроль (Inspection report) - составление соответствующего документа, оценивающего пригодность контролируемого объекта, необходимость проведения на нем конкретных ремонтных работ или окончательной его отбраковки.
Дата: 2016-10-02, просмотров: 224.