Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Средства коллективной защиты от воздействия химических факторов:
- оградительные устройства;
- герметизирующие устройства;
- устройства автоматического контроля и сигнализации;
- устройства дистанционного управления при применении или образовании вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности;
- устройства для удаления токсических веществ;
- устройства для вентиляции и очистки воздуха;
- знаки безопасности.
При выборе технологических процессов и операций предпочтение должно быть отдано тем, при которых вредные вещества не используются или обладают меньшей токсичностью.
При выполнении технологических операций с использованием химических веществ должен быть исключен непосредственный контакт работников с вредными веществами, в основном, за счет применения совершенного и герметичного оборудования, комплексной механизации и автоматизации, а также роботизации технологических процессов и операций. Технологические процессы, при которых применяются или образуются вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76, должны проводиться в аппаратуре с арматурой и коммуникациями повышенной герметичности и надежности, и по возможности, при этом должно предусматриваться автоматическое или дистанционное управление процессами.
Производственные процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо проводить непрерывным замкнутым циклом в герметичной аппаратуре с максимальным использованием самотека, при технологических параметрах, ограничивающих выделение вредных веществ (в вакууме, при низкой температуре), а также используя средства автоматизации.
Определенные в технологической части проекта места выделения вредных веществ, которые не могут быть устранены при современном уровне техники, следует снабжать укрытиями с аспирацией, обеспечивающими соблюдение в воздухе рабочей зоны предельно допустимых концентраций. При возможной конденсации паров в укрытии необходимо нижнюю часть его устраивать в виде сборников жидкостей с отводом их в закрытые емкости или возвратом в технологический процесс. Удаляемый от укрытий загрязненный воздух перед выбросом в атмосферу следует подвергать очистке.
Все емкости и трубопроводы, в которых содержатся или транспортируются вредные вещества, должны иметь сигнальную окраску в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначения и правила применения».
Приготовление рабочих химических растворов должно осуществляться на специальных установках при работе вентиляции с использованием средств индивидуальной защиты.
Средства индивидуальной защиты должны перекрыть пути поступления вредных веществ в организм человека, то есть предотвратить проникновение через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. Для этого работающие с химическими веществами должны снабжаться средствами индивидуальной защиты в соответствии с Постановлением Минтруда РФ от 18 декабря 1998 г. №51 «Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» и ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».
Для защиты от кислот и щелочей применяется спецодежда из синтетических материалов или тканей с соответствующей пропиткой или сплошным пленочным покрытием.
Для защиты головы от кислот, щелочей и органических растворителей применяют капюшоны, наголовники, маски, при работе с кислотами и щелочами, пылящими веществами применяют герметичные очки с резиновой полумаской.
Органы дыхания защищают применением фильтрующих (Ф) средств защиты – противогазов и респираторов, которые подразделяются на противогазовые (Г), противопылевые (П) и газопылезащитные (ГП). Применяют также изолирующие (И) средства защиты – изолирующие дыхательные аппараты шланговые или автономные.
Для защиты кожи рук, лица, шеи используют защитные пасты, мази, кремы. Их перед работой наносят на кожу, а после работы смывают. Специальные пасты и мази защищают кожу от масел, нефтепродуктов, органических растворителей, от растворов кислот, щелочей и солей.
Выдача, пользование, уход и другие вопросы, связанные с порядком хранения, выдачи и пользования специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты решаются в соответствии с требованиями Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
При выборе средств индивидуальной защиты работников следует руководствоваться соответствующими стандартами ССБТ по конкретным видам защиты. Подробно вопрос обеспечения работников средствами индивидуальной защиты рассмотрен в главе 12.
Спецодежда не реже одного раза в неделю должна подвергаться стирке на предприятии. Спецодежда, загрязненная веществами I и II классов опасности, должна предварительно перед стиркой обезвреживаться.
Лица, работающие с химическими веществами, должны быть обучены правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты и пройти тренировку по их применению.
При работе с химическими веществами в профилактических целях, как правило, рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов в соответствии с Приказом Минздрава РФ от 28 марта 2003 г. №. 126.
Патологических проявлений в органах дыхания
Производственная пыль
В промышленности, на транспорте и в сельском хозяйстве значительное число работ и операций сопровождается образованием и выделением пыли. Производственной пылью называют витающие в воздухе рабочей зоны продолжительное время и медленно оседающие твердые мелкие частицы размером от нескольких десятков до долей микрометра. Пыль в смеси с газом или паром принято называть аэрозолем, имея в виду, что пар, газ (воздух) является дисперсионной средой, а твердые частицы – дисперсной фазой. Производственную пыль классифицируют по способу образования, происхождению, размерам частиц, табл. 2.2.
Таблица 2.2
Классификация производственной пыли
| По способу образования | По происхождению | По дисперсности |
| I. Аэрозоль дезинтеграции Возникает при разрушении твердых пород (бурение, дробление, размол), транспортировке и упаковке сыпучих материалов, механической обработке изделий (шлифовка, полировка и др.) | I. Органическая: растительная (злаки, волокна и др.); б) животная (шерстяная, кожаная и др.); в) микроорганизмы и продукты их распада; г) искусственная (пластмассовая, пыль красителей и др.) | I. Видимая Имеет размер свыше 10 мкм и быстро выпадает из воздуха П. Микроскопическая Имеет размер от 10 до 0,25 мкм и медленно выпадает из воздуха |
| II. Аэрозоль конденсации Возникает при испарении и последующей конденсации в воздухе паров металлов и неметаллов (электросварка, испарение металлов при электроплавке и других технологических процессах) | II. Неорганическая: а) минеральная (кремниевая, силикатная и др.); б) металлическая (пыль железа, цинка, свинца и др.) III. Смешанная: а) минерально-металлическая (например, смесь пыли железа и кремния); б) органическая и неорганическая (например, пыль злаков и почвы) | III. Ультрамикроскопическая Имеет размер менее 0,25 мкм, длительно витает в воздухе, подчиняясь законам броуновского движения |
Характер и выраженность вредного действия зависят прежде всего от химического состава пыли, который определяется главным образом ее происхождением. Исключительно важное значение имеет также классификация пыли по размеру пылевых частиц (дисперсность). Дисперсность аэрозоля тем выше, чем мельче частицы пыли. Она определяет устойчивость частиц в воздухе и глубину проникания в органы дыхания.
Важными характеристиками пыли являются: медианный диаметр (δ50, мкм), скорость витания (W, см/сек), удельная поверхность (S, см2/г или см2/см3), дисперсный (зерновой, гранулометрический) состав пыли и ее степень дисперсности.
Медианный диаметр δ50 пыли, его еще называют медиана распределения массы частиц, – это размер частиц данной пыли, при котором масса всех частиц мельче или крупнее δ50 составляет 50%.
Скорость W витания – скорость вертикально восходящего потока воздуха, численно равная скорости падения частиц в спокойной воздушной среде.
Удельная поверхность S – отношение поверхности частиц к их массе или объему.
Дисперсный состав пыли – характеристика состава пыли по размерам или скорости оседания. Он показывает, какую долю по массе, объёму, поверхности или числу частиц составляют частицы в любом диапазоне их размеров или скорости оседания. Обычно дисперсный состав пыли выражают в микронах и подразделяют на фракции размерами: 0—5; 5—10; 10—20; 20—40; 40—60 и более 60 мкм.
Степень дисперсности пыли – качественный показатель, характеризующий «тонкость» дисперсной фазы пыли.
Дата: 2019-11-01, просмотров: 180.