5.1 Затраты на сырье и материалы
Зм=Пм*Цм
где, Зм – сумма затрат на сырье и материалы, руб;
Пм – потребность в сырье и материалах с учетом потерь, кг;
Цм – цена сырья и материалов, руб/кг.
Таблица 47 - Затраты на основные материалы*
| Наименование материалов | Пм, кг | Цм, руб/кг | Зм, руб |
| СКМС-30АРК | 10,2 | 12,37 | 126,17 |
| СКМС-30АРКМ-15 | 3,15 | 9,59 | 30,21 |
| СКМС-10К | 3,15 | 5,9 | 18,59 |
| СКС 30АРК | 8,0 | 12,37 | 98,96 |
| СКИ-3 | 19,8 | 13,8 | 273,24 |
| НК | 3,5 | 10,42 | 36,47 |
| Сера техническая | 0,78 | 1,67 | 1,30 |
| Оксид цинка | 1,8 | 12,43 | 22,37 |
| Сульфенамид Ц | 0,4 | 23,78 | 9,51 |
| Сульфенамид М | 0,06 | 31,0 | 1,86 |
| Альтакс | 0,03 | 21,6 | 0,65 |
| Каптакс | 0,07 | 19,4 | 1,36 |
| Тиурам | 0,01 | 30,05 | 0,30 |
| Ацетонанил Р | 0,05 | 16,0 | 0,.80 |
| Стеарин | 0,36 | 19,45 | 7,0 |
| Олеин | 0,27 | 15,5 | 4,19 |
| Масло ЯП-1 | 0,55 | 1,27 | 0,70 |
| Битум | 0,2 | 2,45 | 0,49 |
| Воск защитный | 0,1 | 1,62 | 0,16 |
Продолжение таблицы 47 - Затраты на основные материалы
| Наименование материалов | Пм, кг | Цм*, руб/кг | Зм, руб |
| Парафин | 0,18 | 1,71 | 0,14 |
| Диафен ФП | 0,1 | 46,67 | 4,67 |
| ДФГ | 0,1 | 14,3 | 1,43 |
| Ангидрид фталевый | 0,05 | 5,0 | 0,25 |
| Мел | 0,2 | 0,26 | 0,05 |
| Техуглерод К 354 | 3,8 | 11,78 | 44,76 |
| Техуглерод П 514 | 6,3 | 3,44 | 21,67 |
| Техуглерод П 234 | 9,1 | 3,93 | 35,76 |
| Метиловые эфиры ЖКТМ | 0,6 | 6,75 | 4,05 |
| Бутиловые эфиры ЖКТМ | 0,04 | 5,3 | 0,21 |
| Изо-пропиловые эфиры ЖКТМ | 0,03 | 8,32 | 0,25 |
| Пропиловые эфиры ЖКТМ | 0,03 | 10,3 | 0,31 |
| Димеризованные эфиры ЖКТМ | 0,03 | 11,8 | 0,35 |
| Пентол | 0,08 | 9,6 | 0,77 |
| ЖКТМ | 0,2 | 4,8 | 0,96 |
| Итого | 749,97 |
Таблица 48 - Затраты на вспомогательные материалы
| Наименование материала | Количество | Цена, руб/ед | Сумма, руб |
| Полиэтиленовая пленка, м2 | 3 | 2 | 6 |
| Толуол, л | 1 | 30 | 30 |
| Ацетон, л | 1 | 25 | 25 |
| Проволока, кг | 0,1 | 8,4 | 0,84 |
| Вода охлаждающая, м3 | 10 | 0,27 | 2,7 |
| Итого | 64,54 |
Транспортно-заготовительные расходы составляют 5 % от общей стоимости основных и вспомогательных материалов (749,97+64,54=814,51), а именно 40,73 руб.
Общие затраты на сырье и материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов составили 814,51+40,73=855,24 руб.
Затраты на электроэнергию
Стоимость силовой и технологической электроэнергии определяем по формуле
Зэ=(М*Т*Кс/КПДдв*КПДкс)*Цэ
где, М – номинальная мощность электродвигателя по используемому оборудованию, кВт;
Т – время работы оборудования,ч;
Кс – коэффициент спроса, определяемый как произведение коэффициентов использования электродвигателя по мощности и времени;
КПДдв – коэффициент полезного действия электродвигателя;
КПДкс – коэффициент полезного действия кабельной сети;
Цэ – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, руб.
Таблица 49 - Затраты на электроэнергию*
| Наименование оборудования | М, кВт | Т, ч | Кс | КПДдв | КПДкс | ЦЭ, руб | Сумма,руб |
| Вальцы | 34 | 1,3 | 0,72 | 0,86 | 0,98 | 0,42 | 15,86 |
| Резиносмеситель | 37 | 2,5 | 0,74 | 0,86 | 0,98 | 0,42 | 34,11 |
| Вулканизационный пресс | 14,7 | 75 | 0,76 | 0,9 | 0,98 | 0,42 | 399 |
| Разрывная машина | 0,6 | 15 | ,97 | 0,86 | 0,98 | 0,42 | 4,35 |
| Теомостат | 2 | 144 | 0,97 | 0,7 | 0,98 | 0,42 | 171,04 |
| Реометр Монсанто | 4 | 8 | 0,74 | 0,9 | 0,98 | 0,42 | 11,28 |
| Итого | 635,64 |
Затраты на освещение рабочего места определяют по формуле
Зэо=(Е*Т*Пл*Цэ)/1000,
где, Е – средний расход электроэнергии для освещения 1 м2 площади, Вт/м2;
Т – время освещения /равно произведению количества часов освещения в сутки и количества дней освещения за период дипломной работы/, ч;
Пл – площадь рабочего места, м2;
1000 – коэффициент перевода ватт в киловатты.
Зэо=(14*200*5*0,42)/1000=5,88 руб.
Суммарные затраты на электроэнергию составили 635,64+5,88=641,52 руб.
Затраты на отопление
Зот=(Рт*Т*О*Цп)/1000*2093,
где, Рт – расход тепла на 1 м3 здания в час, Дж/ч;
Т – время отопления, ч;
О – объем рабочего места, м3;
Цп – цена пара, руб/т;
2093 – количество джоулей отдаваемых одной тонной пара.
Зот=(84*1000*17,5*65,5)/1000*2093=46,0 руб.
Расчет амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления определяем по формуле
АО=(ПС*Т*На)/ФН*100,
где, ПС – первоначальная стоимость оборудования, руб;
Т – время работы оборудования, необходимое для исследования, ч;
На – норма амортизационных отчислений, %;
Фт – годовой номинальный фонд времени работы оборудования /12*271/, ч.
Таблица 50 -Амортизационные отчисления
| Наименование оборудования | ПС, руб | На, % | Т, ч | АО, руб |
| Вальцы | 6210,25 | 7,0 | 1,3 | 0,17 |
| Резиносмеситель | 10798,45 | 14,3 | 2,5 | 1,19 |
| Вулканизационный пресс | 7450,28 | 14,0 | 75 | 24,06 |
| Разрывная машина | 3521,48 | 18 | 15 | 2,92 |
| Термостат | 1401,58 | 10,4 | 144 | 6,45 |
| Реометр Монсанто | 72429,13 | 10,4 | 8 | 18,53 |
| Весы лабораторные | 2750,09 | 10,4 | 10 | 0,88 |
| Итого | 54,2 |
Расчет заработной платы
Расчет заработной платы проводим по категориям работающих, участвующих в исследовательской работе.
Ззп=Чп*Тр**ТСч ,
где, Чп – количество работающих, чел.;
Тр – время работы, ч;
ТСч – часовая ставка по категориям работающих, руб/ч.
Таблица 51 - Заработная плата
| Наименование профессии | Чп, чел | Тр, ч | ТСч, руб/ч | Сумма, руб |
| Руководитель | 1 | 20,0 | 15 | 300 |
| Консультант | 2 | 2,0 | 12 | 48 |
| Члены ГЭК | 10 | 0,5 | 15 | 75 |
| Рецензент | 1 | 2,0 | 12 | 24 |
| Лаборант | 2 | 20,0 | 3,2 | 128 |
| Рабочий | 1 | 2,5 | 4,5 | 11,25 |
| Дипломник* | 1 | - | - | 1160 |
| Неучтеные расходы (5,5% от суммы Ззп) | 96,04 | |||
| Итого | 1842,29 |
* - данные для дипломника расчитываются исходя из времени работы дипломника равного четырем месяцам и заработной платы 290 рублей в месяц.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 183.
