Диспергирование компонентов осуществляется в краскотерке. Краскотерка жерновая СО-223 предназначена для перетирания жидких и пастообразных невзрывоопасных водных составов, применяемых для малярных работ (меловые пасты, шпатлевки, клеевые колеры). Краскотерка состоит из загрузочной воронки, питателя, устройства для измельчения материала, куда входят верхний и нижний жернова, корпус. Регулирование зазора между жерновами осуществляется при помощи опорного диска и маховика. Передача крутящего момента от электродвигателя к валу при помощи трехрядной клиноременной передачи, ведущего и ведомого шкивов. Перетирание измельченного материала происходит между двумя плоскими жерновами, изготовленными из отбеленного чугуна. На рабочих поверхностях дисков жерновов выполнены спиралеобразные канавки переменного сечения. Готовый перетертый материал стекает в чашу, откуда через разгрузочный лоток поступает в бункер шпатлевочного агрегата для расфасовки.
Расфасовка, маркировка и упаковка шпатлевки.
Расфасовка готовой шпатлевки выполняется шпатлевочным агрегатом, состоящим из приемного бункера, шнека и винтового насоса. Вращение шнека и вала винтового насоса осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу. Из винтового насоса шпатлевка по шлангу поступает в патрубок с краном. Фасовка выполняется вручную открыванием-закрыванием шарового крана. Вес шпатлевки контролируется на весах.
Шпатлевка расфасовывается в тару:
- евроведро полиэтиленовое 1 кг; 3 кг; 15 кг
- мешок полиэтиленовый 5 кг; 10 кг.
На ведра и мешки со шпатлевкой наклеивается этикетка, содержащая информацию для потребителя.
Ведра со шпатлевкой 1 кг, 3 кг упаковываются в теромоусадочную полиэтиленовую пленку не термопаке ТПЦ-550.
При расфасовке шпатлевки в полиэтиленовые мешки, сначала изготавливаются мешки из полиэтиленового рукава на установке сварки полиэтилен «Шов-500/900» и после заполнения их шпатлевкой на этой же установке проводят запайку мешков.
Установка сварки полиэтилена представляет собой рабочий стол с рулонодержателем, подвижным электронагревательным элементом, который опускается на свариваемую поверхность с помощью педали. Температура нагрева регулируется блоком управления.
Упаковка по ГОСТ 9980.3 (группа 15). Предельные отклонения от номинальной массы шпатлевки, упакованной в потребительскую тару, указаны в таблице 10.
Таблица 10
Предельные отклонения от номинальной массы, г | ||||
1,0 кг | 3,0 кг | 5,0 кг | 10,0 кг | 15,0 кг |
+ 30 | + 70 | + 100 | + 120 | + 120 |
Опытно-наработочный участок
На опытно-наработочном участке предполагается вести отработку новых рецептур и технологий производств водоэмульсионных композиций. Отработка технологий ведется на существующем оборудовании отечественного производства находящимся на балансе предприятия, переодическим методом с частично механизированной подачей исходного сырья в производство. В опытном производстве используется следующее оборудование:
- диссольверы с передвижными дежами, обьемом по 200л – 2 комплекта;
- мельницы бисерные вертикальные – 2 шт.;
- дополнительные дежи , обьемом 200л для готового продукта – 2шт.
Загрузка крупнотоннажного жидкого сырья ( дисперсии) в дежи диссольверов осуществляется при помощи насосов из промежуточных складских емкостей. Вода подается по трубопроводу из цеховой магистрали через обьемный счетчик. Мелкотоннажное жидкое сырье предварительно взвешивается на весах и из бочек при помощи бочкового насоса закачивается в дежи соответственно заданных рецептур.
-Загрузка сыпучего сырья в дежи диссольверов осуществляется вручную с поддонов, сыпучее сырье предварительно взвешивается на весах и подвозится к месту загрузки электропогрузчиком. Процесс диспергирования отрабатывается в дежах диссольверов и на бисерных мельницах. После отработки технологического процесса и рецептуры, готовая продукция перевозится на стадию расфасовки в отделение производства водоэмульсионных композиций.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 240.