Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Плату желательно промаркировать для более удобной работы сборщика, устанавливающего на неё элементы; то есть нанести на плату знаки. Выбор краски осуществляем исходя из следующих требований:
Обладать спиртобензостойкостью;
Должна иметь механическую прочность плёнки;
Контрастность и безвредность;
Обладать хорошей адгезией;
Не должна растворятся растворителями;
Краску выбираем из таблицы 4.3
Таблица 4.3
| Марка | Режимы сушки | Свойства красок | |
| Температура, С0 | Время, час | ||
| МКЭЧ МКЭБ МКЭОР МКЭК | 25+10 60-65 | 24 или 2-3 | Плёнки красок обладают механической прочностью, спиртобензиностойкостью, грибостойкостью, хорошей адгезией к маркируемой поверхности. |
| ЧМ,СМ КМ, ЖМ 8000–26 8000–34 | 25+10 60-65 | 24 или 2-4 | Плёнки красок обладают механической прочностью, удовлетворительной адгезией к маркируемой поверхности. Выдерживают относительную влажность до 100%. |
| ЭП–255 | 60-65 | 2-3 | Плёнки красок обладают механической прочностью, атмосферостойкостью |
Выбираем краску МКЭЧ, так как она более механически прочная, более устойчива к воздействию влаги, а перед сборкой и во время сборки существует целое множество операций промывки.
Выбор лака
Для получения прочного, гладкого и блестящего покрытия, а самое главное влагозащитного покрытия применяют лаки.
Лак должен удовлетворять следующим требованиям:
Большое удельное поверхностное сопротивление;
Хорошая адгезия к покрываемому материалу;
Малое время высыхания;
Термостойкость;
Устойчивость к влаге;
Прозрачность.
Выбор лака произведём из таблицы 4.4
Таблица 4.4
| Марка | Режимы сушки | Свойства лака | Область применения | |
| Температура,С0 | Время,час | |||
| УР–231 | 60-70 | 3-3,5 | Высокие электроизоляционные и защитные свойства, стойкий к химическим растворителям. | Узлы, ячейки, блоки на ИМС и других элементах с объёмным монтажом, на ОПП и МПП. |
| ЭП–730 | 60-70 | 8-10 | Плёнки лака твёрдые, механически прочные, устойчивы к воздействию бензина, воды, минерального масла. | Узлы, ячейки, блоки на ИМС с объёмным и печатным монтажом, на ОПП и МПП, места развальцовки. |
| ФЛ–582 | 60-70 | 10-12 | Плёнки лака обладают хорошей адгезией, механической прочностью. | Узлы, ячейки, блоки на печатных платах, объёмный монтаж, детали и узлы приборов |
Выбираем лак УР–231, так как он самый распространённый и практичный лак по сравнению с другими лаками и имеет малое время сушки.
Выбор флюса
Флюс – неметаллические вещества, применяемые для удаления окисной с поверхности паяемого материала и припоя в процессе пайки.
Флюсы делятся на :
бес кислотные (пассивные);
кислотные (активные);
Бес кислотные флюсы не вызывают коррозию после пайки и не требуют тщательной отмывки сложных органических соединений после пайки.
Кислотные флюсы содержат кислоту и требуют тщательной многократной отмывки после пайки, так как остатки флюса могут привести к снижению сопротивления изоляции между печатными проводниками и вызвать коррозию.
Выбор флюса осуществляем исходя из следующих требований:
Защищать спаиваемые поверхности и припой то окисления, образуя при пайке жидкую или газообразную защитную плёнку;
Снижать поверхностное натяжение расплавленного припоя для увеличения смачиваемости основного металла;
Должны иметь рабочую температуру на 50-100С0 ниже температуры плавления припоя.
Не вызывать коррозию. Коррозия может понизить сопротивление изоляции или образуя перемычки между печатными проводниками вызвать короткое замыкание.
Температура воспламенения флюса должна быть высокой, чтобы исключить вероятность взрыва при перегреве.
Флюс должен быть экономичным. Решающую роль играет не стоимость флюса, а время пайки и затрату на промывку соединения после пайки.
Флюс выбираем из таблицы 4.5
Таблица 4.5
| Группа флюса | Марка флюса | Химический состав | Применяемые припои | |
| составляющие | Содержа ние, % | |||
| Некоррозийний, неактиро- ванный | ФКСп | Канифоль сосновая марки А или В, спирт этиловый | 10-60 90-40 | Оловяносвинцовые серебрянные ПСр 1,5 |
| Некорро- зийний, слабоак- тированный | ФКТ | Канифоль сосновая, тетрабромид, дипелтела, спирт этиловый | 20-50 0,05-0,1 79,95-19,9 | Оловяно-свинцовые |
| Корро- зийный | ЛТИ–120 | Канифоль сосновая, диэтиламин, триэтаноламин, спирт этиловый | 20-25 3-5 1-2 76-68 | Оловяно-свинцовые серебрянные ПСр 1,5 |
Выбираем флюс ФКСп, так как он применяется для ручной пайки и соответствует всем требованиям.
Список литературы
1. Резисторы, конденсаторы, трансформаторы, дроссели, коммутационные изделия РЭА./ Н.Н.Акимов, Е.П. Ващуков, В.А. Прохоренко, Ю.П. Ходоренко, - Мн.: Беларусь, 1994.
2. Проектирование печатных плат в PCAD 2001 Лопаткин А.В., Н.Новгород – 2002 г.
3. http://www.pcad.ru
4. http://www.chipinfo.ru
5. Государственные стандарты ЕСКД, ЕСТД, ЕСТТП.
6. Тропилов С. В., Ермилов А. В., Микросхемы, диоды, транзисторы. Справочник – М.: Машиностроение, 1994.
7. Пирогова Е. В. Проектирование и технология печатных плат: Учебник. Москва ФОРУ 2005г.
Дата: 2019-07-31, просмотров: 149.