Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Для достижения главной цели и основных задач в производственной деятельности, необходимо, чтобы предприятие было обеспечено всеми трудовыми и материальными ресурсами (предметом труда, орудием труда и трудом человека).
В задачи материально-технического обеспечения входит:
- своевременное обеспечение предприятия сырьем, материалами и другими ресурсами для бесперебойной и ритмичной его работы;
- правильный выбор поставщиков с целью сокращения расходов, связанных с заготовкой и перевозкой;
- рациональное использование складского и транспортного хозяйства, а также организация учета сырья и материалов;
- сокращение организационно-технических средств и отходов при доставке, хранении сырья и материалов.
Предприятие на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организует материально-техническое обеспечение своего производства и капитального строительства путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятием непосредственно у производителей, в оптовой торговле, у организаций материально-технического снабжения, у индивидуальных частных предпринимателей, а также в других посреднических организациях.
Ведущим технологическим оборудованием в хлебопекарной промышленности является печь. Она определяет производительность всей поточной линии.
В качестве ведущих машин применяются такие машины, которые выполняют важнейшие стадии (операции) и после прохождения которых предмет труда становится готовым продуктом или полуфабрикатом с большой степенью готовности.
Ведущая машина потока определяет производственное задание каждому рабочему месту потока.
Хлебозавод оборудован двумя поточными линиями с двумя печами системы СТЛ-2,24.
Хранение муки бестарное.
Способ тестоведения – опарный.
Имеется тестомесительная машина типа Тасема с подкатными дежами емкостью 330л.
Деление теста производится делителями марки Кузбасс.
Округление теста – округлительными машинами ХТО.
В цехе два шкафа окончательной расстойки А2-ХРВ с отраслевыми инструкциями по определению производственной мощности действующих предприятий.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции при полном обеспечении сырьем, материалами, топливом, электроэнергией, трудовыми и финансовыми ресурсами при полном использовании фонда рабочего времени, независимо от состояния оборудования и наличия узких мест.
Показатели, характеризующие использование производственной мощности предприятием:
1. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется делением фактической или плановой производительности по выработке продукции в единицу времени (за час, сутки) на техническую норму производительности ведущего оборудования в ту же единицу времени (час, сутки).
2. Коэффициент экстенсивного использования мощности определяется как отношение планового (фактического) времени работы оборудования к времени, принятому при расчете мощности оборудования.
Коэффициент использования производственной мощности предприятия, он же интегральный.
Таблица 1.
Эффективность использования производственной мощности предприятия.
| Показатели | Факт | 2007г. в % к 2006г. | |
| 2006г. | 2007г. | ||
| Среднегодовая производст-венная мощность, тонн | 3,7 | 3,8 | 103 |
| Коэффициент интенсивного использования мощности | 0,32 | 0,34 | 2 |
| Коэффициент интенсивного использования мощности | 0,1 | 0,1 | – |
| Коэффициент использования производственной мощности | 0,32 | 0,34 | 2 |
Пути улучшения использования производственной мощности предприятия:
1. Улучшение интенсивного использования оборудования (увеличение скорости движения рабочих органов машин, степени использования поверхности или емкости аппаратов, снижение возвратных отходов);
2. Увеличение экстенсивной нагрузки оборудования, или удлинение времени его работы (сокращение простоев, продолжительности ремонта оборудования, увеличение коэффициента сменности).
Количество материальных ресурсов определяется путем умножения нормы расходов на соответствующий объем производства продукции.
Стоимость сырья определяется умножением оптово-отпускной цены по договорным и протоколам по каждому виду сырья на количество соответствующего вида сырья.
В хлебопекарной промышленности выход хлеба определяется на 100кг муки. Остальные компоненты рассчитываются по рецептуре на эти 100кг муки.
Мука на хлебозавод доставляется от АО «Котовская мельница» автомуковозами, то есть бестарный способ хранения.
Хлебобулочная продукция изготавливается из муки высшего сорта и муки смешанной валки.
Соль и сахар поступают из города Тамбова от организации «Эксперимент».
Растительное масло – от фирмы «Валдай».
Дрожжи поступают от ИЧП Казаков.
Готовая продукция хлебозавода отпускается по оптово-отпускным ценам и реализуется оптом в розничные магазины и по населенным пунктам Котовского района.
Оптовая цена хлебопекарной промышленности включает оптовую цену предприятия (полную себестоимость продукции и прибыль предприятия), налог на добавленную стоимость, акцизы и налог с продаж.
Руководство хлебопекарни самостоятельно определяет для себя источники и поставщиков товара (сырья, материалов для производства хлебобулочных изделий).
В качестве источников поступления материальных ресурсов на хлебопекарню могут быть промышленные предприятия, коммерческие фирмы, оптовые базы, частные предприниматели.
Хозяйственные связи, то есть поставка материалов и сырья на хлебопекарню от поставщиков, устанавливаются путем заключения договоров.
Договор поставки – это соглашение 2 и нескольких сторон, согласно которому одна сторона Поставщик обязуется передать другой стороне Покупателю товары, а Покупатель обязуется принять этот товар и оплатить за нее определенную денежную сумму.
В договоре указывается вид сделки, наименование товара, количество, порядок и сроки поставки, цены и порядок расчетов, качество, маркировка и упаковка, имущественная ответственность.
Срок действия договора между поставщиком, руководство хлебопекарни заключает не более чем на год.
Форма расчета – наличная.
Качество поставляемых товаров должно соответствовать нормативным документам: сертификату качества, госстандартам.
Покупатель (продавец магазинов) по телефону передает суточный заказ хлеба, исходя из утвержденного суточного отпуска.
Поставщик (хлебопекарня) принимает на себя обязательства изготовить и поставить хлебобулочные изделия, согласно суточного плана отпуска.
Доставка хлеба – автомобильным транспортом со специальным кузовом в хлебных лотках.
Таблица 2.
Выполнение договорных обязательств по поставке материальных ресурсов (тыс. рублей).
| Поставщик | План поставки по договору, тыс. руб. | Фактически отгруженная продукция, тыс. руб. | Непоставка продукции, тыс. руб. | Выполнение плана поставки | ||||||
| 2006 | 2007 | 2006 | 2007 | 2006 | 2007 | в сумме | в % | |||
| 2006 | 2007 | 2006 | 2007 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| АО «Котовс-кая мельница» | 2500 | 3000 | 2800 | 3200 | - | - | +300 | +200 | 112 | 106,7 |
| ООО «Экспе-римент» | 450 | 550 | 450 | 550 | - | - | - | - | 100 | 100 |
| ООО «Валдай» | 250 | 250 | 250 | 250 | - | - | - | - | 100 | 100 |
| ИЧП Казаков | 200 | 250 | 200 | 250 | - | - | - | - | 100 | 100 |
| ИТОГО: | 3400 | 4050 | 3700 | 4250 | - | - | +300 | +200 | 109 | 105 |
Выполнение договорных обязательств о поставке материальных ресурсов между поставщиками и хлебопекарней довольно успешно.
Перевыполнение договорных обязательств в 2006 году по сравнению с планом на 9% и в 2007 году – на 5%, связано с увеличением продукции.
В целях создания условий для непрерывной и равномерной работы предприятие располагает определенными производственными запасами сырья, материалов и другим.
Текущие производственные запасы создаются на предприятии в целях обеспечения его бесперебойной работы в период между двумя очередными поставками сырья и материалов и определяются путем умножения среднесуточного расхода данного вида сырья и материалов на установленный интервал (количество дней) между очередными поставками их на предприятие согласно договору о поставках. Страховой (или гарантийный) запас в отличие от текущего производственного запаса является величиной постоянной и используется предприятием лишь тогда, когда им полностью израсходован текущий запас и восстанавливается до установленного размера.
Оценка оборачиваемости товарно-материальных запасов производится по каждому их виду (производственные запасы, готовая продукция, товары и т.д.). Поскольку производственные запасы учитываются по стоимости их заготовления (приобретения), то для расчета коэффициента оборачиваемости запасов используется не выручка от реализации, а себестоимость реализованной продукции.
Таблица 3.
Оборачиваемость производственных запасов.
| Показатели | 2006г. | 2007г. | Абсолютное отклонение | 2007г. в % к 2006г. |
| Средняя величина запасов, тыс. руб. | 594,7 | 568,95 | -25,75 | 95,7 |
| В том числе: | ||||
| Сырья, материалов, тыс. руб. | 570,7 | 539,3 | -31,4 | 94,5 |
| Готовая продукция, тыс. руб. | 11,4 | 13,25 | 1,85 | 116,2 |
| Расходы будущих периодов, тыс. руб. | 12,6 | 16,4 | 3,8 | 130,2 |
| Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. | 6700 | 7700 | 1000 | 115 |
| Оборачиваемость запасов, дней | 11,3 | 13,5 | 2,2 | 119,5 |
| Срок хранения запасов, дней | 31,9 | 26,7 | 5,2 | 83,7 |
В хлебопекарной промышленности основная часть оборотных средств размещена в производственных запасах и отсутствует незавершенное производство из-за чрезвычайно короткого цикла производственного процесса.
Средняя оборачиваемость производственных запасов в 2007 году по сравнению с 2006 годом замедлилась на 2,2 дня. Это связано с увеличением себестоимости реализованной продукции на 1000 тыс. рублей и сокращением производственных запасов на 25,75 тыс. рублей, в том числе на сырье и материалы на 31,4 тыс. рублей.
Следовательно, хлебопекарня нуждается в дополнительной потребности в оборотных средствах.
Замедление скорости оборачиваемости производственных запасов приводит к замораживанию оборотных средств из оборота.
Одним из самых целесвообразных путей ускорения оборачиваемости оборотных средств является снижение материалоемкости продукции в сфере производства.
Обратный материалоемкости показатель – материалоотдача. Чем лучше используется сырье, материалы, тем ниже материалоемкость и выше материалоотдача.
Для снижения материалоемкости продукции необходимо эффективно использовать предметы труда, сокращать потери, не допускать выпуск недоброкачественной продукции.
Таблица 4.
Эффективность материальных ресурсов.
| Показатели | 2006г. | 2007г. | Абсолютное отклонение |
| Оборотные средства, тыс. руб. | 590 | 540 | -50 |
| Товарная продукция, тыс. руб. | 7070 | 8040 | 970 |
| Материальные затраты, тыс. руб. | 5000 | 5700 | 700 |
| Материалоемкость | 1,4 | 1,4 | - |
| Материалоотдача | 0,7 | 0,7 | - |
Важное место в процессе организации производственной деятельности предприятия имеет подбор руководящих работников, специалистов, определение их функций, прав, ответственности, наем на работу других сотрудников, установление форм и методов их стимулирования (мотивация), разработка правил внутреннего распорядка в соответствии с действующим законодательством, формирование условий и подсистем механизма функционирования предприятия.
Промышленно-производственный персонал хлебозавода.
К рабочим относят работников предприятия, непосредственно занятых созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Их соотношение – аналитический показатель работы предприятия.
Основные рабочие непосредственно связанны с превращением исходного сырья в готовую продукцию.
Вспомогательные рабочие непосредственно связаны с материальным и техническим обслуживанием основного производства. Специалисты и руководители осуществляют организацию производственного процесса и руководство им.
К служащим относятся работники, осуществляющие финансово-расчетные, снабженческо-сбытовые и другие функции.
Квалификация работ определяется уровнем специальных знаний и практических навыков и характеризует степень сложности выполняемого им конкретного вида работы, соответствующих способностей, физических и психических качеств той или иной профессии означает профессиональную пригодность работника. Структура кадров предприятия характеризуется соотношением различных категорий работников и их общей численности. В целях анализа структуры кадров определяется и сравнивается удельный вес каждой категории работников в общей среднесписочной численности персонала предприятия.
В списочный состав работников предприятия включаются все работники, принятые на постоянную, временную работу на срок 1 день и более со дня зачисления их на работу.
Списочный состав работников – численность всего персонала предприятия в среднем за период (месяц, квартал, год).
Среднесписочная численность определяется по табелям и рассчитывается путем сложения списочной численности за каждый день и деления на число дней периода.
Списочный состав работников обеспечивает предприятие минимальным количеством работников, достаточным для выполнения производственной программы при соблюдении нормального режима труда и отдыха по сменам, суткам, неделям, месяцам.
Явочный состав – численность работников, вышедших на работу в данный день. Она равна сменному количеству рабочих, умноженному на число смен работы предприятия.
Хлебопекарня работает в 3 смены.
Потребность предприятия в трудовых ресурсах определяется в зависимости от объема работ по управлению и обслуживанию и от производительности труда работников.
Таблица 5.
Среднегодовая численность промышленно-производственного персонала хлебопекарни за 2006 и 2007 годы.
| Персонал | Разряд | 2006г. | 2007г. | Абсолютное отклонение |
| Рабочие | - | 27 | 28 | 1 |
| В том числе: | ||||
| Пекарь | 6 | 11 | 12 | 1 |
| Кондитер | 6 | 4 | 4 | - |
| Грузчик | - | 2 | 2 | - |
| Шофер | 3 класс | 2 | 2 | - |
| Электромонтеры | 3 | 1 | 1 | - |
| Прочие | - | 7 | 7 | - |
| Служащие | - | 6 | 6 | - |
| Специалисты и руководители | - | 5 | 5 | - |
| Среднегодовая численность ППП | - | 38 | 39 | 1 |
Среднегодовая численность промышленно-производственного персонала на хлебопекарне в 2007 году по сравнению с 2006 годом увеличилась на 1 рабочего человека. Это было связано с ростом объема выпуска продукции.
Для оценки соответствия квалификации рабочих, сложности выполняемых работ сравниваются средние тарифные разряды работ и рабочих.
Таблица 6.
Движение рабочей силы на предприятии, чел.
| Показатели | 2006г. | 2007г. | Абсолютное отклонение |
| Среднесписочная численность рабочих | 27 | 28 | 1 |
| Всего принято за год | 2 | 1 | -1 |
| Выбыло за год | 1 | - | -1 |
| Уволено | 1 | - | -1 |
| Коэффициент оборота по приему рабочих | 7,4 | 3,6 | -3,8 |
| Коэффициент оборота по выбытию | 3,7 | - | -3,7 |
| Коэффициент текучести кадров | 3,7 | - | -3,7 |
Как показывает коэффициент текучести, в 2006 году обновилось всего состава рабочей силы на 3,7%, а в 2007 году на хлебопекарне не было ни выбытия, ни увольнения.
Текучесть рабочей силы свидетельствует о серьезных недостатках в организации труда рабочих, тормозит рост производительности труда, вызывает потери рабочего времени и дополнительные расходы в связи с подготовкой новых кадров, как следствие приводит к ухудшению качества продукции, простою оборудования.
От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависит объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, и как результат объем производственной продукции, ее себестоимость и прибыль.
Производительность труда – это выработка продукции на одного работающего промышленно-производственного персонала.
Производительность труда рассчитывается как отношение выпуска продукции (товарной) на среднесуточную численность работающих.
Таблица 7.
Показатели по труду на хлебопекарне.
| Показатели | 2006г. | 2007г. | Абсолютное отклонение | 2007г. в % к 2006г. |
| Товарная продукция, тыс. руб. | 7070 | 8040 | 970 | 113,7 |
| Численность промышленно-производственного персонала, чел. | 38 | 39 | 1 | 102,6 |
| Производительность труда 1 работника, тыс. руб. | 186 | 206 | 20 | 110,7 |
| Фонд оплаты труда, тыс. руб. | 600 | 1000 | 400 | 166,7 |
| Среднемесячная заработная плата 1 работника, руб. | 1320 | 2140 | 820 | 162,1 |
| Уровень расходов на оплату труда, % | 8,49 | 12,44 | 3,95 | - |
| Отработано за год всеми работниками, дней | 13262 | 13611 | 349 | 102,6 |
| Средняя продолжительность рабочего дня, час. | 7,8 | 7,8 | - | 100 |
| Трудоемкость продукции, чел./час. | 0,04 | 0,04 | - | - |
Выработка продукции на одного работающего предприятия увеличилась на 20 тыс. рублей, это связано с увеличением численности промышленно-производственного персонала на одного человека и увеличением выпуска продукции на 970 тыс. рублей.
Возросли расходы на оплату труда на 400 тыс. рублей.
Важнейшим показателем эффективности производства является трудоемкость.
Трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу или весь объем выпускаемой продукции. Рассчитывается путем деления фонда рабочего времени на количество выпущенной продукции.
Показатель трудоемкости обратный производительности труда, то значит снижение трудоемкости – это важный фактор повышения производительности труда.
На предприятии применяются две основные системы оплаты труда: сдельно-премиальная и повременно-премиальная. При сдельно-премиальной системе размер оплаты труда определяется количеством фактически выработанной продукции, тарифной ставкой сдельщика и величиной премии за улучшение отдельных качественных и количественных показателей работы.
При повременно-премиальной системе размер оплаты труда рабочего определяется уровнем тарифной ставки, отработанным временем и премиальными доплатами за улучшение качественных показателей работы.
Дата: 2019-07-31, просмотров: 206.