После того, как получили молоко через молокопровод, оно на доильной установке подвергается очистке с помощью фильтра – чулка и затем поступает в камеру специализированного холодильника, которая имеется на каждой молочной ферме предприятия. Эти камеры имеют искусственное охлаждение и изоляцию, что обеспечивает в них необходимый температурный режим.

Охлаждение молока – один из важнейших технологических приёмов. Наибольшего эффекта можно добиться путём двухступенчатового охлаждения молока. Молоко предварительно охлаждают в потоке на пластинчатом охладителе, затем молоко доохлаждают в « танках » - охладителях.

Молоко хранят при температуре воздуха в камере 4 С – 5 С и относительной влажности воздуха 85 % - 90 %. В камерах поддерживают строгую чистоту и обеспечивают вентиляцию воздуха. Примерно в камеру помещается 4200 – 4500 литров молока.

Кроме того на каждой ферме имеется специальный блок по учёту и охлаждению молока, который оборудован соответствующими механизмами такими, как транспортёрами, погрузчиками и другими машинами, имеются измерительные и весоизмерительные приборы для учёта надоенного молока, а так же имеются противопожарные средства защиты, в случае возникновения пожара.

Для того, чтобы получить доброкачественное и стойкого к хранению молока на фермах проводится санитарная обработка доильно – молочного оборудования: предварительное ополаскивание проточной тёплой водой, циркуляционная промывка горячим раствором моющего средства, дизинфекция, заключительное ополаскивание водой.

За хранением молока на каждой ферме в холодильных установках отвечает заведующий фермой, который одновременно и является материально- ответственным лицом.

Молоко на фермах хранится не более восемнадцати часов, затем его сливают в автомобильные молочные цистерны, взвешивают на автомобильных весах и транспортируют на пункт приёма и дальнейшей переработки молока.

В хозяйстве большое значение придаётся тому, чтобы молочная посуда была чистой, чтобы молоко охлаждалось, на ферме долго не хранилось, а было своевременно реализовано. Всё это помогает поднять качество продукции.

Такой способ охлаждения позволяет хранить молоко вечернего удоя без заметных изменений его качества и смешивать охлаждённое молоко вечерней дойки с молоком утренней дойки.

В СПК « Прогресс – Вертелишки » имеется четыре молочно – товарной фермы: ф. Казимировка, ф. Пилюки, ф. Рыдили, ф. Житомля. В 2003 году было получено 2700 голов телят. Так на 100 коров и нетелей было получено 102 головы телят, это на 6 голов больше, чем в 2002 году.

Важную роль в получении качественного приплода играет содержание скота. Скот содержат в коровниках, которые располагаются 300 метров от посёлка с учётом розы ветров. Каждый коровник ограждён и озеленён. В нём содержится 200 коров. В коровнике имеется четыре ряда стойл, которые отделены двумя кормовыми проходами. В каждом ряду находится 50 стойл площадью 1,8 м , в котором содержится корова. В этом стойле имеется подстилка для скота из соломы, которую дежурная доярка один раз в день подчищает; кормушка, поилка и сольник. Каждый коровник оснащён двумя транспортёрами – навозоудаления, раздатчиком КТУ-10 с трактором МТЗ – 80 для раздачи концентрированных кормов, на каждый ряд проведён автоматизированный водопровод.

На каждой ферме имеется склад хранения концентрированных кормов, хранилище грубых кормов, сенажные траншеи, ветеринарный пункт, служебное и бытовое помещение, душевые, пожарный водоём не менее 50 кубов, а так же имеется площадка с твёрдым покрытием для кратковременного хранения навоза.

Полученный приплод содержат в металлической клетке, которая находится возле стойла каждой коровы. Его там содержат 10 – 15 дней.

Что же касается мяса, полученного в результате забоя, то фактического хранения нет, так как после откорма скот в живом весе взвешивают, загружают в специализированный транспорт и сразу же отправляют в пункт приёма мяса для дальнейшей переработки, а именно на ОАО «Гродненский мясокомбинат».