Рис. 10

На рис. 10 приведены размеры, которые подлежат расчету.

Размеры поверхностей изделия, формуемых вставкой пуансона, приведены в таблице:

Обозначение	Размер, мм	Допуск, мм	Формула для расчета
D и	Æ7–0.015	0,015	Примем размер, равный соответствующему размеру вставки
Ни	8,5+0,015	0,015	Принимаем размер, обеспечивающий надежное сопряжение знака со вставкой:

Подставляя численные значения в соответствующую формулу, получаем:

Полученные результаты округляем с кратностью по 11–12 квалитету, то есть для размера H – 0,02:

4.6. Расче т исполнительных размеров верхнего знака

Рис. 11

На рис. 11 приведены размеры, которые подлежат расчету.

Размеры поверхностей изделия, формуемых вставкой пуансона, приведены в таблице:

Обозначение	Размер, мм	Допуск, мм	Формула для расчета
D и	Æ3,5+0,012	0,012
Ни	2,5+0,010	0,010

Подставляя численные значения в соответствующую формулу, получаем:

Полученные результаты округляем с кратностью по 11–12 квалитету, то есть для размеров D и H – 0,020:

РАСЧЕТ УСТАНОВЛЕННОГО РЕСУРСА ОСНАСТКИ

Определение установленной безотказной наработки и установленного ресурса пресс–формы до среднего и капитального ремонтов.

1. Наработка и ресурс пресс–формы зависит от их конструкционной сложности. Принимаем категорию сложности пресс–формы 1 – пресс–форма с одной плоскостью разъема для изделий с простой поверхностью без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному извлечению из формы.

2. Установленную безотказную наработку П_б в тыс. деталей и установленные ресурсы пресс–формы до среднего ремонта П_с в тыс. деталей и до капитального ремонта П_к в тыс. деталей определяют по формуле:

                                     (5.1)

                                            (5.2)

                                            (5.3)

где  – номинальная наработка пресс–формы с одного гнезда, тыс. дет., ;

 – номинальный ресурс пресс–формы до среднего ремонта с одного гнезда, тыс. дет. ;

 – номинальный ресурс пресс–формы до капитального ремонта с одного гнезда, тыс. дет. ;

 – коэффициент, учитывающий гнездность пресс–формы, ;

 – коэффициент, учитывающий высоту формуемых пластмассовых изделий, ;

 – коэффициент, учитывающий твердость формообразующих поверхностей, ;

 – коэффициент, учитывающий шероховатость формообразующих поверхностей, ;

 – коэффициент, учитывающий квалитет точности формуемых изделий, ;

 – коэффициент, учитывающий конструкционные особенности пресс–форм и дополнительные требования к качеству формуемых пластмассовых изделий, ;

 – коэффициент, учитывающий связь пресс–форм с оборудованием, ;

 – число гнезд, .

Подставив данные в формулы (5.1)–(5.3), получаем: